樟樹灌漿料施工解析

時間：2019-02-26作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：167

樟樹灌漿料施工解析







CGM高明無收縮灌漿料




CGM高明無收縮灌漿料是一種水泥基微膨脹的二次灌漿材料，具有流動性好、微膨脹、早強高明和抗油滲等特點，產(chǎn)品保證在灌漿時能夠富余添補灌注空間，并具有定然的微膨脹應(yīng)力以保證裝備安裝定位、構(gòu)造補強或栽筋錨固等在一天內(nèi)甚至較短工夫內(nèi)中意需求，大大縮小了施工周期，到達(dá)省時、省工、早運轉(zhuǎn)或早承載的技巧經(jīng)濟收獲。

*產(chǎn)品用處： 

1．實用于機器底座、地腳螺栓等裝備以及鋼構(gòu)造（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)安寧連 的二次灌漿。

國內(nèi)對建筑工程大體積混凝土的旌工還沒有形成明確的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。首先在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定內(nèi)表溫差不應(yīng)**過２５℃，而未指明相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸，這是不十分科學(xué)的。例如有兩塊大體積的混凝土，厚度分別為１．ｏⅱｌ和３．０ｉｉｌ，而內(nèi)表溫差都控制為２５℃，在其它條件相同的情況下，則內(nèi)部溫度應(yīng)力大小明顯不一樣。如果厚度為３．０ｍ的這塊混凝土承受的溫度應(yīng)力恰好達(dá)到將要開裂的臨界狀態(tài)，那么另一塊厚度為１．ｏｍ的混凝土將必裂無疑。因而，科學(xué)的提法應(yīng)當(dāng)把內(nèi)表溫差與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸聯(lián)系起來，也就是“溫度梯度”的概念。應(yīng)當(dāng)把“溫度梯度”列為溫度控制的一個項目；或者對不同厚度的砼結(jié)構(gòu)，要規(guī)定不同的內(nèi)表溫差控制值。其次，“溫度陡降”的概念不明確。規(guī)范規(guī)定陡降不應(yīng)**過１０℃，但沒說明陡降發(fā)生的時間，讓使用者無法解釋。明的提法應(yīng)規(guī)定一個降溫速率，以“天”或“小時”為時間單位，這才易于人們理解并便于使用。 2.建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和路、橋的補強、搶修、鞏固。

3.可舉行地腳螺栓和鋼筋的錨固及構(gòu)造補強。 

4.地鐵、隧道、地下室等工程逆打法施工縫的嵌固

*技巧個性： 

1.早強1—3天抗壓強度可到達(dá)30—50Mpa以上，裝備安裝告終24小時后即可運行生;。 

2.高明最后強度能夠中意各類裝備安裝及修補鞏固的需求;28天終期強度在70Mpa左右 

3.高流態(tài)可天成全副空隙，中意裝備及修補、鞏固的二次灌漿要求，*震搗;

4.微膨脹灌漿后無收縮，保證裝備與基礎(chǔ)之間的緊湊接觸，與鋼筋的握裹力不**6Mpa 

5.耐久性本品屬于無機膠結(jié)材料，利用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的利用壽命，經(jīng)上百次疲憊試探，50萬次凍融循環(huán)




當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋作業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行；當(dāng)采用現(xiàn)場配制的植筋膠時，應(yīng)在無塵土飛揚的室內(nèi)，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量，使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌好的膠夜應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。在拌合和使用過程中，應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。 試探無顯明改變；

6.抗油性在機油中浸泡28天強度顯明長進。 

7.耐高溫栽筋后批準(zhǔn)對鋼筋舉行高溫切割和焊接作業(yè)；

8.冬季施工批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。 

*參看用量參看用量計算以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù)，計算切實利用量。

*施工環(huán)節(jié) 

1.準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。 

2.支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3.將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。 

4.攪拌平衡的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必需時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可貼切振搗或輕輕敲打模板。 

5.施工告終后應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。 

6.利用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

*包裝貯運

1.灌漿料為50kg袋裝，儲藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽光直射。

2.保質(zhì)期為3個月，**過保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合<碳纖維材料的高強度特點僅在梁中主筋屈服后才能得到發(fā)揮,在正常使用階段錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝：檢查有無錯誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強鋼筋布置是否準(zhǔn)確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術(shù)措施。,碳纖維材料強度發(fā)揮不出來,加固梁的撓度變形與繼寬度也無法通過碳纖維得到有效的控制,因此普通粘貼碳纖維加固是無法満足正常使用要求,不能達(dá)到期望的加畫目的。/span>

*產(chǎn)品個性 

☆早強高明澆后1-3天強度高達(dá)30Mpa以上，縮小工期。 

☆自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳胙b備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 




☆微膨脹澆注體常年利用無收縮，保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并貼切的膨脹壓應(yīng)力確




保裝備常年平安運行。 

☆抗油滲在機油中浸泡30天后其強度長進10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、習(xí)慣機座油污環(huán)保。 

☆耐久性200萬次疲憊試探，50次凍融環(huán)境試探強度無顯明改變。☆耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用 

☆低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量，實用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。

二、利用措施

1．基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝備基礎(chǔ)表




面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2．確定灌漿措施 依據(jù)裝備機座的切實情形，抉擇相應(yīng)的灌漿措施，由于CGM具有很好的流動功能，等閑理況




下，用"自愛法灌漿"即可，即刻漿料直接自模板口灌入，全面攀附漿料自愛自行流平并添補全副灌注空間；若




灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜近年來，先簡支后連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)形式在高等級公路單孔跨徑為２０ｍ～５０ｍ的多跨梁橋中得到了廣泛應(yīng)用。因簡支梁橋結(jié)構(gòu)簡單、受力明確，易于在工廠大規(guī)模標(biāo)；隹化預(yù)制，故可以縮短施工周期。但簡支梁橋有一些明顯的缺陷，例如，活載產(chǎn)生的跨中彎矩較大使截面高度和結(jié)構(gòu)自重增大；支座處若采用伸縮裝置將不可避免地引起跳車；若采用橋面連續(xù)，則較易出現(xiàn)橋面的拉裂、脆斷。而連續(xù)梁橋避免了簡支梁橋的上述缺陷，但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，施工周期也較長。或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿，




以確保漿料能富余添補各個角落。

3．支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm，模板必




須支設(shè)精細(xì)、牢固，以防富有、漏漿。

4．灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評比的水料（50kg）比確定加水量（3-4公斤），拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水，




水溫以5～40℃為宜，可批準(zhǔn)機械或人工攪拌。批準(zhǔn)機械攪拌時，攪拌工夫等閑為1～2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時




，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。

5．灌漿 

灌漿施工時應(yīng)相稱下列要求： 

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分




，不得從四側(cè)同時舉行灌漿。 

（2）.灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。

（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必需時可用竹板條等舉行拉動導(dǎo)流。

（4）.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 

（5）.較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長度以10m為宜。

（6）.灌漿過程中如覺察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 

（7）對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但




需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。 

（8）.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 

（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。

（10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。

（11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。 

（12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)批準(zhǔn)機械攪拌措施，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護 

（1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立




即灑水保濕養(yǎng)護。 

（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 

（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表 日較D氣溫（℃） 拆模工夫（h） 養(yǎng)護工夫（d） －10～




096140～572105～15487≥15 24 7
樟樹灌漿料灌漿料使用方法
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