博瑞雙杰灌漿料的利用措施
1)基礎(chǔ)處理
打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水.
2)確定灌漿措施
依據(jù)裝備機座的切實情形，抉擇相應(yīng)的灌漿措施，由于CGM具有很好的流動功能，等閑理況下，用"自愛法灌漿"即可，即刻漿料直接自模板口灌入，全面攀附漿料自愛自行流平并添補全副灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)尤其混雜或空間很小而距離很遠時，可批準"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿，以確保漿料能富余添補各個角落。
3)支模
依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm，模板定然支設(shè)嚴密、牢固，以防富有、漏漿。
4)灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上評比的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)批準飲用水，水溫以5～40℃為宜，可批準機械或人工攪拌。批準機械攪拌時，攪拌工夫等閑為1～2分鐘。批準人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。
5)灌漿 灌漿施工時應(yīng)相稱下列要求：
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入在混凝土配合比設(shè)計中，較重要的是保證水灰比與較小水泥用量。水灰比不僅與強度有關(guān)，而且與混凝土耐久性有直接的關(guān)系?？刂扑冶仁菫榱藴p少由于多余水分蒸發(fā)而形成的孔隙，減小混凝土的滲透性，增強其抗凍性。合理使用礦物摻合料，據(jù)相關(guān)研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使鋼筋抵抗銹蝕的能力提高２～３倍。用５０％的礦粉替代水泥可使鋼筋開始銹蝕的時間增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且摻加粉煤灰與礦粉均可提高混凝土抗硫酸鹽等侵蝕能力。，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機座與混凝土 基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時舉行灌漿。 灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。在灌漿過程中不宜振搗，必需時可用竹板條等舉行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如覺察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按 總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。
裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和冒犯，以免摧毀 未結(jié)硬的灌漿層。 模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。 當裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)批準機械攪拌措施，以保證灌漿施工。
6)養(yǎng)護
灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等 舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。 冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》 (GB50204)的有關(guān)法定。
在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表 日ZD氣溫（℃） 拆模工夫（h） 養(yǎng)護工夫（d） －10～096140～
572105～15487≥15 24 7
八、利用范圍
1)需高精度安裝的裝備裝備基礎(chǔ)的順次灌漿和二次灌漿。
2)鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。
3)建造鞏固改革工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4)道路、紐帶、隧道、機場等工程搶修施工利用。
5)鐵路軌枕的完全卸載粘鋼加固梁類似組合結(jié)構(gòu)，研究結(jié)果表明，隨著水灰比的降低，自收縮在干燥條件下的總收縮中所占比例越來越大，水灰比為０．５０的混凝土ｌｄ時自收縮值只達到其總收縮值的３０％，而水灰比為０－３的混凝土自收縮所占比例為５２％。這可以用相對濕度變化理論來解釋。水灰比小的混凝土微觀結(jié)構(gòu)密實，不易與外界進行水份交換，水份擴散困難。同時，低水灰比混凝土中自由水含量低，早期水泥水化進行使自由水消耗得較快，為了保證水化作用的進行，只有消耗其內(nèi)部毛細孔中的毛細孔水及吸附水，使得混凝土內(nèi)部相對濕度*下降，毛細孔水產(chǎn)生的毛細壓力立刻增加，水泥石承受這種壓力后產(chǎn)生壓縮變形而收縮，即自收縮不斷增加。加固規(guī)范 規(guī)定：其正截面抗彎承載力計算，可按照現(xiàn)行國家標 準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ｇｂ５００１０?。玻埃埃玻┮?guī)定進行。對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁，加固前已受載荷力，外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)椤辍＃剑埃埃?，故對一般外粘鋼板彈性比例極限應(yīng)變?yōu)椋埃埃埃?０．００２的構(gòu)件，在構(gòu)件破壞時外粘鋼板均能達到 抗拉強度設(shè)計值，且構(gòu)件破壞時的鋼筋應(yīng)變?nèi)阅軡M足￡一ｓ￡ 因此，對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計算，仍可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定進行。但同完全卸載粘鋼梁相比，二者的正截面抗彎承各測點應(yīng)變變化趨勢相近，雖然波動較大，但總體來看，還是具有明顯的收斂趨勢。根據(jù)設(shè)計的預(yù)應(yīng)力，每根碳纖維板的初始預(yù)應(yīng)變約為６０００肛￡，而監(jiān)測數(shù)據(jù)中，應(yīng)變變化為２０．５６５４斗￡，僅為初始應(yīng)變的０．３４％。各傳感器的測量結(jié)果均略大于計算結(jié)果，但總體趨勢比較接近?？梢?，一般在ｌ～２個月時間內(nèi)加固梁會完成大部分時效應(yīng)變，然后趨于收斂，同時受其它因素的影響時會出現(xiàn)一定的波動。總體來說，各加固梁總的時效應(yīng)變很小，對加固效果的影響也很小。載力極限值有所不同，且同外粘鋼板的鋼種類型有關(guān)。錨固施工。
6)柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參看用量 參看用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算切實利用量。
九、產(chǎn)品推薦
博瑞灌漿料是以優(yōu)化級配的高明度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、
加深等物質(zhì)配制而成。該CGM-1系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高明、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、
耐磨損、耐老化等個性及多種利用功能，壟斷輕便，利用普遍。
十、實用范圍
1、鋼骨構(gòu)造基礎(chǔ)，接縫添補灌漿。
2、機械裝備地腳螺栓、錨栓基座的安寧灌漿。
3、紐帶基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。
4、繼續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。
5、鋼廠、電廠、機械廠等的*修護灌漿。
6、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道*養(yǎng)護修復(fù)。
7、軌道板、預(yù)制水泥制品缺角及裂縫修復(fù)。
十一、利用措施
在施工過程中通過各種判定手段及實際檢測發(fā)現(xiàn)壓漿不密實，且消除了壓漿不時的原因時，就要進行補漿（波紋管本身不合格除外）。補漿的材料一般為水泥漿和化學漿，化學漿的補漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術(shù)參數(shù)（流動性、凝固時間等）和可靠的壓漿機械和嚴格工藝。
攪拌：按法定的量稱取粉料和水，將粉料投放機內(nèi)，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內(nèi)，
開動攪拌器，慢慢加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可利用。灌注：基礎(chǔ)表面及裝備基礎(chǔ)
底面定然清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水富余潤濕，不可有積水。灌漿
用自愛壓工法可能泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)繼續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，必需時批準竹板條等
導流。養(yǎng)護：灌注施工告終后，24h內(nèi)不得使裝備和灌漿層受振動，冒犯，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對
表面抹壓光，終凝后即應(yīng)遮蔽濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在（15
-30）℃，養(yǎng)護期7~14天。
十二、包裝與存貯
覆膜紙袋包裝，25Kg/袋。避免陽光直接照射無收縮自流平灌漿料，應(yīng)離地存貯，以遏止雨水浸濕，避免過度
疊壓，以遏止產(chǎn)品過早失效和結(jié)塊。
