灌漿料的個(gè)性
早強(qiáng)高明澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮小工期。
自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入裝備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。微膨脹澆注體常年利用無(wú)收縮,保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并貼切的膨脹壓應(yīng)力確保裝備常年平安運(yùn)行。
抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長(zhǎng)進(jìn)10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。
耐久性200萬(wàn)次疲憊試探,50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無(wú)顯明改變。
耐侯性好-40℃~600℃常年平安利用
低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量,實(shí)用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。
原材料
1)水泥:宜批準(zhǔn)硅酸鹽水泥或等閑硅酸鹽水泥,且相稱GB175的法定。批準(zhǔn) 其它水泥時(shí)應(yīng)相稱相應(yīng)的規(guī)范要求。
2)細(xì)骨料:應(yīng)相稱GB/T14684法定的I類**砂或人工砂。
3)混凝土外加劑:混凝土外加劑應(yīng)相稱GB8076及JC476的法定。
4)其它材料:GB/T50448-2008應(yīng)相稱相超聲波法是一種點(diǎn)位檢測(cè)法檢測(cè)粘鋼效果,每次只能檢測(cè)很小的區(qū)域,且要求被測(cè)物表面平整、無(wú)污漬,還要涂耦合劑,費(fèi)工費(fèi)時(shí),檢測(cè)費(fèi)用較高,較適用于對(duì)已知缺陷的細(xì)節(jié)檢測(cè)。這兩種方法都屬于接觸式檢測(cè)法,需要接觸被檢測(cè)對(duì)象,當(dāng)檢測(cè)目標(biāo)物較高、所處的位置較危險(xiǎn)或無(wú)法接觸時(shí)檢測(cè)困難。干規(guī)范要求。
施工措施
1)灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2)二次灌漿時(shí),模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模板** 部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm
3)混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑 不小于50mm,間距不**過(guò)
1000mm。
4)水泥基灌漿材料拌和時(shí),
應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準(zhǔn)機(jī)械拌和。 拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量拌和直至平衡,拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。
5通過(guò)9根碳纖維布加固混凝土梁的模型試驗(yàn),考察了剝離承載力及剝離模式。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和力學(xué)理論知識(shí),對(duì)碳纖維布加固混凝土梁的剝離破壞進(jìn)行了極限應(yīng)力分析,建立了極限狀態(tài)的判據(jù)和相應(yīng)的碳纖維布剝離承載力計(jì)算方法,在計(jì)算方法慮了粘結(jié)正應(yīng)力與剪應(yīng)力的綜合作用以及u型箍的橫向剪切變形,與試驗(yàn)結(jié)果的比較表明,方法具有較高的精度,完善隨著建筑市場(chǎng)快速發(fā)展,對(duì)某些危舊建筑物采取加固補(bǔ)強(qiáng)成為了一種既經(jīng)濟(jì)又保留了原有建筑風(fēng)貌的良策.近年來(lái)隨著加固材料與技術(shù)的不斷改進(jìn)與創(chuàng)新,加固方法也有了日新月異的變化。了碳纖維布加固混凝土梁的設(shè)計(jì)理論。)地腳螺栓錨固灌漿: 地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗劣,應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔,不得有浮灰、油污 等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,打掃孔內(nèi)積炎。灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。 灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可貼切插搗,灌漿告終后不得再次調(diào)整螺栓。
6)裝備基礎(chǔ)二次灌漿:
灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔,不 得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕,灌漿前1h,打掃積水。 次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)舉鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定:配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。工作場(chǎng)所應(yīng)配必要的*以務(wù)救護(hù)。對(duì)已加固完成,但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水,防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè) 同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后,定然繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視切實(shí)工程情形可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)** 過(guò)5米。如裝備底板具有混雜構(gòu)造,宜批準(zhǔn)壓力灌漿。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向 的底療前進(jìn)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。 裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角 (如圖),如無(wú)法舉行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7)混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿:
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。
混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域 邊際切成垂直形狀。
灌漿前應(yīng)打掃所有有碎石銹蝕鋼筋的表面情況及力學(xué)性能都發(fā)生了較大的變化。隨著銹蝕率的增加,表面的銹坑逐漸明顯,銹坑直徑逐漸增大,銹坑深度逐漸增加,截面損失逐漸增大,鋼筋表面縱橫肋損失嚴(yán)重,甚至無(wú)明顯縱橫肋痕跡。銹后鋼筋拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象隨著銹蝕率的增加較未銹鋼筋發(fā)生了較大的變化,且對(duì)于實(shí)驗(yàn)鋼筋hpb235、hrb335、hrb400和hrb500,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象類似,即:隨著鋼筋銹蝕率的增加,彈性階段逐漸縮短,屈服階段相對(duì)不明顯直至無(wú)明顯屈服階段,強(qiáng)化階段也逐漸縮短,銹蝕曲線高度明顯降低,頸縮現(xiàn)象逐漸不明顯,斷后鋼筋伸長(zhǎng)率明顯減小。、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
8)施工養(yǎng)護(hù)措施:
灌漿時(shí),日均等衡溫度不應(yīng)**5℃,灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng) 護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì),堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài),養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施執(zhí) 行。
冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí),[1]灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí) 遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)保溫 材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。
如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng) 時(shí),可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。