懷化灌漿料成份介紹

    懷化灌漿料成份介紹


         cgm-1-鞏固型灌漿料 灌漿料出產(chǎn)廠家
         

         一·灌漿料產(chǎn)品個(gè)性      
         1、早強(qiáng)、高明 
         1天抗壓強(qiáng)度≥20mpa; 3天抗壓強(qiáng)度≥30mpa; 28天抗壓強(qiáng)度≥55mpa
         2、微膨脹性 
         保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。 
         3、自流性高 
         可添補(bǔ)全副空隙,中意裝備二次灌漿的要求 
         4、抗離析 
         征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。 
         5、抗開裂 
         現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。 
         6、耐久性強(qiáng) 
         經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。 
         7、可冬季施工&nbph’2^4硝酸溶液中,早期砂漿強(qiáng)度都會(huì)增加,這是因?yàn)椴糠治赐耆乃囝w粒在試驗(yàn)過程中繼續(xù)水化生成更多的水化產(chǎn)物,填充基體內(nèi)部空隙,增加密實(shí)度,使強(qiáng)度暫時(shí)性地提高。由強(qiáng)度結(jié)果也可以看出,隨著溶液酸度減弱,砂漿在早期的強(qiáng)度增長(zhǎng)率逐步提高,說明酸性環(huán)境對(duì)砂漿性能的影響被砂漿自身彌補(bǔ)作用遮掩。長(zhǎng)期侵蝕性環(huán)境下,水泥各種水化產(chǎn)物會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變化,較有甚者,發(fā)生質(zhì)變,導(dǎo)致基體宏觀性能變化,本研究中則表現(xiàn)為強(qiáng)度性能的劣化。在ph=4的弱酸性環(huán)境下,opc和srpc砂漿在126d的侵蝕齡期內(nèi)未出現(xiàn)強(qiáng)度下降。在ph-3和ph=2的硝酸溶液中,opc表現(xiàn)出比srpc砂漿稍好的耐酸性能。這可能是由于在其他條件都相同的情況下,普通硅酸水泥中少量礦物摻合料延緩酸對(duì)水泥漿體的侵蝕,改善水泥水化產(chǎn)物在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性。sp;
         批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。     
         二·灌漿料產(chǎn)品用處     
         1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
         2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
         3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。  
         三·試探個(gè)性
         四·產(chǎn)品抉擇     
         1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-2;
         2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-2 ;
         3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),撥取cgm-1或cgm-3型;
         4、路面*搶修,撥取cgm-4型。     
         五·施工前的準(zhǔn)備     
         1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
         2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
         3、水桶若干;
         4、臺(tái)秤若干;
         5、流槽;
         6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
         7、灌漿助推器;
         8、模板(鋼模、木模);
         9、草袋、巖棉被等;
         10、棉紗、膠帶;     
         六·灌漿施工 灌漿料    
         第一步:基礎(chǔ)處理
         基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),     
         基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),打掃積水。
         第二步:支摸
         1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏     
         水的程度。
         2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
         3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
         4、灌漿裂縫就其開裂深度可分為表面的裂縫、貫穿的裂縫;就其在結(jié)構(gòu)物表面形狀可分為網(wǎng)狀裂縫、爆裂狀裂縫、不規(guī)則短裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜裂縫等;裂縫按其發(fā)展情況可分為穩(wěn)定的和不穩(wěn)定的、能愈合的和不能愈合的裂縫;裂縫按其產(chǎn)生的時(shí)間可分為混凝土硬化之前產(chǎn)生的塑性裂縫和硬化之后產(chǎn)生的裂縫;裂縫按其產(chǎn)生的原因,可分為直接作用荷(載)裂縫和間接作用裂縫。直接作用裂縫是指因動(dòng)、靜荷載的直接作用引起的裂縫。間接裂縫是指因不均勻沉降、溫度變化、濕度變異、膨砂按細(xì)度模數(shù)分為粗紗、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂。粗砂的細(xì)度模數(shù)為3.7.3.1,中砂的細(xì)度模數(shù)為3.0.2.3,細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為2.2。1.6,特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為1.5.0.7。當(dāng)混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)大于3.7時(shí),則拌合物的和易性不宜控制,不利于混凝土振搗成型;當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)小于0.7時(shí),將增加較多的水泥用量,而且強(qiáng)度顯著降低。當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79,平均粒徑為z0.381ram的中砂,比采用細(xì)度模數(shù)為2.12,平均粒徑為0.336mm的細(xì)砂,每立方米混凝土可減少用水量20-25kg,水泥用量相應(yīng)減少28.35kg,這樣就降低了混凝土的溫升,減少了混凝土的收縮。脹、收縮、徐變等變形因素引起的裂縫。中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。
         第三步:灌漿料配制
         1、鞏固豆石鞏固型按13%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?/span>
         2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入     
         2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。
         3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
         4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí),嚴(yán)禁在cgm-1灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
       化學(xué)植筋用鋼筋及螺桿,應(yīng)采用hrb400級(jí)和hrb335級(jí)帶肋鋼筋及q235和q345鋼螺桿。鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010規(guī)定采用。;  第四步:灌漿施工措施
         1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
         2、幾種常用灌漿措施圖示
         3、二次灌漿時(shí),應(yīng)相稱下列要求。
         、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)隨著我國(guó)橋梁建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展,橋梁結(jié)構(gòu)形式日趨大型化、復(fù)雜化,質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格,在橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、理論研究中,混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫問題將逐漸成為一個(gè)重要的研究課題。但因其受地域氣候的影響及荷載的影響,加上結(jié)構(gòu)的逐漸復(fù)雜化,系統(tǒng)的研究和使理論具有普遍性有一定難度。或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣     
         。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
         、灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
         、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)cgm灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推     
         動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
         、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角(見下圖)以遏止自由端 發(fā)生裂縫     
         , 如無(wú)法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹 將灌漿層表面壓光。
         、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。
         、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。     
         第五步:灌漿料 養(yǎng)護(hù)     
         1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
         2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>


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