北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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水泥基灌漿料用于混凝土結構改造與加固注意事項
一、灌漿料類型及主要性能指標:
混凝土結構改造與加固工程中,一般采用Ⅳ類灌漿料,即HGM/CGM-2豆石型灌漿料。
二、施工準備
1、準備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。
2、
模板支護時應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排氣孔應**孔洞zui高點50mm。
3、為了避免“跑?!?,可以使用堵漏劑或封縫帶等將模板縫隙填充密實。
4、灌漿料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
5、
混凝土結構缺陷修補時,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋(鋼筋若生銹,須用bingtong除銹),將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
6、
灌漿前應清除所有的碎石、粉塵和其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
三、拌料
1、嚴格執(zhí)行廠家推薦加水量:HGM-1型:12-14%,HGM-2型:9-10%
2、
人工攪拌:應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀(大約5分鐘左右)。另外,盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。
3、機械攪拌:宜采用立式強制攪拌機拌和,嚴禁使用手電鉆攪拌器,避免泌水、離析。先加入2/3的水攪拌3鄭娟榮的研究表明,堿激發(fā)水泥具有比普通硅酸鹽水泥較好的耐酸性能,在經過5%的硫酸侵蝕后,普通硅酸鹽水泥和堿激發(fā)水泥砂漿(W/C=O.5)強度下降率分別為51%和17.5%。并認為堿激發(fā)水泥水化產物中除含有C.S.H凝膠外,還含有結構類似沸石的產物。沸石類礦物質結構通過離子鍵、共價鍵和范德華鍵性能。在經過12個月的侵蝕后,堿激發(fā)水泥混凝土的中性化深度為16mm,相比OPC混凝土的22ram有很大的提高。他們認為低C/S比的C。S.H凝膠體在酸性環(huán)境下有比高C/S的C.S.H凝膠體較好的穩(wěn)定性。Hosseinrost鋤i、胡恒、劉紅飛等[60l都得到相似的結果。分鐘,再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點盡量靠近灌漿地點。嚴禁使用滾筒式攪拌機,易造成大量氣泡、材料粘壁、王小平,彭少民等1999年8月對漯淮線(漯河一淮陽)220千伏高壓輸電線路(總長70公里,輸電鐵塔72個,于1985年建成完工)鐵塔基礎進行了全面的檢測和分析。發(fā)現(xiàn)部分鐵塔混凝土基礎中存在大量裂縫。在對基礎混凝土碳化測試與評估中:一方面利用氫氧化鈣與酚酞試劑顯色反應來測定現(xiàn)場基礎混凝土的碳化深度,一方面在實驗室通過x射線衍射分析(XRD)和差熱一熱失重分析(DTA.TC)來定量分析基礎混凝土中Ca(OH),,CaC03的含量,以考察混凝土的碳化情況。攪拌水計量不準等缺點。
4、每次攪拌量應視使用量及氣溫情況而定,“少量多次”,一般在30分鐘左右用完。(早強型應在15分鐘內入模)
四、混凝土結構改造和加固
1、
混凝土柱采用加大截面加固法加固時,混凝土柱與模板的zui小間距不應小于60mm;
2、
混凝土柱采用加鋼板套加固時,原混凝土柱表面與外鋼板套的zui小間距為10-20mm時,應采用HGM/CGM-3型灌漿料;zui小間距不小于20mm時,應采用HGM-1型灌漿料。
3、
混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固,角鋼與模板的zui小間距不小于30mm,角鋼與原混凝土柱的zui小間距不小于20mm時,采用HGM-2型灌漿料。
4、
混凝土梁采用加大截面法加固時,其梁側增厚不宜小于60mm,梁底增厚不小于80mm,采用Ⅳ類HGM/CGM-2灌漿料便于施工,利于防裂。
5、
樓板采用疊合層法增加板厚加固,樓板上層加固增加的板厚不應小于40mm,樓板下層加固增加的板厚不應小于80mm。
6、
修補混凝土結構施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根時,灌漿層厚度不應小于50mm。
7、灌漿過程中應適當敲擊模板,消除模板表面氣泡,且使填充較密實。
8、灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
五、養(yǎng)護
1、
灌漿完畢后,裸漏部分應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
2、
養(yǎng)護時間不得少于7天,應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
3、冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸漏部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
5、如環(huán)境溫度**產品要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式,如:蒸汽養(yǎng)護法、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法,同時應采取充分的保水保濕措施,養(yǎng)護溫度不得**過65℃。拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系
日zui低氣溫(℃)
拆模時間(h)
養(yǎng)護時間(d)
-10—0 在工程應用領域,由于亞硝酸鹽類無機阻銹劑具有價格低廉的優(yōu)點,使其在部分工程中仍被使用。外國遷移型阻銹劑產品在海洋工程中重要結構部位(如預應力部分)、其它工程中得到廣泛使用。鋼筋混凝土阻銹劑的使用作為一種提高混凝土耐久性重要措施之一,有著簡易、經濟、高效的優(yōu)點。 96
14
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15
24
7
六、工程驗收
1、
施工驗收時應提供標準養(yǎng)護(溫度20℃±1℃,相對濕度大于90%)試塊抗壓強度數(shù)據。
2、Ⅳ類灌漿料(HGM/CGM-2型)可以采用100mmX100mmX100mm或150mmX150mmX150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。
3、施工現(xiàn)場所做試模應考慮溫度濕度因素。
4、
不適用回彈法檢測抗壓強度。
詞條
詞條說明
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25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設計和施工方案時,應同時制訂保證施工安全和保護環(huán)境的技術方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工鋼筋:規(guī)格符合設計要求,質量達到相關標準要求。前應對各種安全危險源進行辨識和評估,對危險性較大的工程應編制專項方案,對存在重大安全事故危險源的工程應建立重大事故應急預案。 2、用于工程施工的臨時駐地、作業(yè)場區(qū)、臨時道路等選址,應避開易發(fā)生自然災害或地質
北京通州套筒灌漿料的技術要求BR-T85鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料、配以高強度細骨料、優(yōu)質水泥添加劑、分散劑、保塑劑、穩(wěn)定劑、復合礦物外加劑等材料組成,現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮、漿體飽滿、充盈度好等優(yōu)點,適合于產業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。產品特點:?1、流動性好
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