瑞金C100灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

時(shí)間：2019-02-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：70

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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梁加大截面工程


1、施工前準(zhǔn)備的工具：
模板（鋼模、木模）、巖棉被（草鋼筋極限延伸率與鋼筋銹蝕率關(guān)系數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，因而不能定量的去研究它的關(guān)系，但是仍可以定性的看出隨著銹蝕率增大，鋼筋極限延伸率下降的趨勢(shì)。海洋環(huán)境下，鋼筋銹蝕后，截面不是均勻削弱，而是局部的截面削弱。當(dāng)鋼筋銹蝕較嚴(yán)重處的鋼筋已經(jīng)屈服，甚至達(dá)到極限強(qiáng)度將被拉斷時(shí)，其它截面的應(yīng)變可能還不是很大，這些總體就表現(xiàn)為延伸率下降。袋、面紗、塑料膜）。
2、施工前混凝土表面處理：
施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈，不得有油污、碎石、浮灰等外來(lái)雜質(zhì)。用水充分濕潤(rùn)表面，澆筑前接觸采用實(shí)驗(yàn)方法對(duì)同徑異類(lèi)鋼筋在相同銹蝕條件下的銹蝕情況進(jìn)行了比較研究，通過(guò)比對(duì)其在同等銹蝕情況下的質(zhì)量銹蝕率與截面損失情況，得出如下結(jié)論：在相同銹蝕條件下，表面積較大的鋼筋銹蝕率相對(duì)較大，強(qiáng)度較低的鋼筋銹蝕率較大；在截面損失方面，在相同銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋的截面損失較相同質(zhì)量銹蝕率的普通鋼筋較為嚴(yán)重。表面不得有積水，殘余水分必須清掃干凈。
3、施工工藝
（1）鋼筋綁扎
1）鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭。 
2）新增受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，及當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占新增受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于下列要求：
接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量
機(jī)械連接 50 不限
綁扎連接 25 50
4）縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足四級(jí)抗震等級(jí)框架要求
5）梁新增箍筋為三級(jí)鋼Ф8@200，在板部位鉆孔并在兩端焊接，組成封閉箍筋。
（2）植筋
1）鉆孔：
①在需植筋的位置用記號(hào)筆標(biāo)出。
②用鋼筋探測(cè)儀查植筋部位的原混凝土鋼筋位置，以確定鉆孔位置。
③用沖擊鉆鉆孔，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo)，標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度。
④初鉆時(shí)要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進(jìn)。
⑤在薄壁端墻上鉆孔，可用德國(guó)進(jìn)口電錘鉆孔，鉆孔時(shí)盡量減少振動(dòng)，成孔后必須將孔壁清理干凈。
⑥成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中若遇到主筋時(shí)，必須改孔。
⑦開(kāi)孔深度控制措施：在電錘上做標(biāo)記，標(biāo)記開(kāi)孔深度。
2）清孔、吹孔：
①植筋孔鉆到設(shè)計(jì)深度后，用刷子刷孔壁灰渣。
②用gaoya風(fēng)或?qū)馔矊?dǎo)管插入孔底，吹出灰渣。
③用水鉆成孔時(shí)，必須等孔內(nèi)干燥，再用上述方法清孔，并保持孔內(nèi)干凈、干燥。
④按上述工序需進(jìn)行刷孔及吹孔各三遍，直至孔內(nèi)清潔干燥為止。
3）注膠
①注膠前，須詳細(xì)閱讀植筋膠使用說(shuō)明書(shū)，掌握其正確的使用方法，查看膠的有效期，過(guò)期的堅(jiān)決不能使用。
②當(dāng)環(huán)境條件（溫度、濕度）不滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)停止施工。
③檢查植筋孔是否干凈、干燥。
④當(dāng)上述條件滿(mǎn)足后，把植筋膠從孔底向外注入粘結(jié)劑，注滿(mǎn)孔洞的2/3，保證植筋后膠體飽滿(mǎn)。
4）植入鋼筋
①將加工好并除銹后的鋼筋輕砸擊至孔底，鋼筋插入要緩慢，防止粘結(jié)劑碳纖維材料作為一種科技含量較高的輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕材料,目前在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。普通粘貼碳纖維又是目前演纖維加固領(lǐng)域普通使用的方法。然而,任何一種加固方法,都應(yīng)當(dāng)満足良好的使用特性,可靠的安全鍍鋅鋼筋表強(qiáng)呈現(xiàn)深灰色，表明鍍鋅層發(fā)生了腐蝕。復(fù)含涂層鋼筋的表面沒(méi)有發(fā)生明顯變化，依然為淺綠色，也沒(méi)有觀(guān)察到任何腐蝕產(chǎn)物，說(shuō)明環(huán)氧涂層下的鍍鋅層沒(méi)有發(fā)生腐蝕。環(huán)氧涂層鋼筋表面也沒(méi)有發(fā)生顯著的改變，呈現(xiàn)出淺綠色，同樣表面也沒(méi)有觀(guān)察到腐蝕產(chǎn)物，說(shuō)明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于良好的保護(hù)之中。**和可接受的經(jīng)濟(jì)性。在鋼筋的快速擠壓下噴出，造成鋼筋與膠體之間不能完全緊密結(jié)合。
②鋼筋插到孔底后，調(diào)整好外露部分位置，用綁絲或其他方法固定好鋼筋。
5）養(yǎng)護(hù)
在不**5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘，固化期間防止擾動(dòng)。
6）質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)：
①所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括植筋膠及鋼材，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
②植筋膠的存放要滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時(shí)要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限，過(guò)期的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。
③植筋的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格為止。植筋前后，由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，做數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。用膠必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。
7）技術(shù)要求：
①鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。
②如果鋼筋為I級(jí)光面鋼筋，植筋時(shí)應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋，也可植入螺紋鋼。
③嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間，待膠完全固化后方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。
④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無(wú)油污、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
⑤植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥的地方，避免受陽(yáng)光直接照射，長(zhǎng)期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
（2）模板
1）梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%；模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。
2）砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置及梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固。
3）檢查接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。
4）澆注砼時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
（3）灌注灌漿料
灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間；澆筑前24小時(shí)，樓板表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。澆筑前1小時(shí)，清除積水。
在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動(dòng)，以確保灌漿層的均質(zhì)性；灌漿過(guò)程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（4）養(yǎng)護(hù)
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。
2）在工程灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3—6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
3）灌漿完畢后，必須避免劇烈擾動(dòng)，以避免損壞未硬化的灌漿層。











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 南昌灌漿料C40C50C60C80灌漿料通用型

  十、設(shè)備底部二次灌漿：⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿料連接的設(shè)備底板和混凝土底外貌清干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基底混凝土外貌應(yīng)充實(shí)潤(rùn)濕，灌漿前1h，掃除積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須一連進(jìn)行，并盡量縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道底或灌漿間隔較長(zhǎng)，視現(xiàn)實(shí)工程環(huán)境可分段施工，每段長(zhǎng)度不該**出5米。如設(shè)備底板具有

• 南昌西湖區(qū)灌漿料廠(chǎng)家電話(huà)

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• 山東海陽(yáng)早強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  一、總則 Ｍａｎｎｉｎｇ提嫩了環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕過(guò)程的孕育一發(fā)展的模型，這一模型在孕育階段包含兩種機(jī)理，。表明了裸鋼筋腐蝕的一般模型。如果環(huán)氯涂層鋼筋埋在劣質(zhì)混凝土中，氯離子會(huì)迅速遷移到混凝土中，但是鋼筋（裸露的表磷除外）直到環(huán)氧涂層失去附著力才發(fā)生腐蝕。當(dāng)涂層下鋼筋發(fā)生腐蝕時(shí)，混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕就相應(yīng)地處于孕育一發(fā)展的模型中的發(fā)展階段。相反地，如果環(huán)氧涂層鋼筋埋在高質(zhì)的混凝土中

• 高安無(wú)收縮灌漿料

  高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 ? ? ?????高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 產(chǎn)品特點(diǎn):? ? 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)???????