九江C50灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    4.2鋼筋的加工
    1、鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點(diǎn),應(yīng)降級(jí)使用或禁用。

    2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋冷拉率≤2%,HRB335、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率≤1%。
    3、鋼筋彎制末端彎鉤時(shí):
    a.當(dāng)彎曲角度180度時(shí),其彎鉤末端平直段長度≥3d。
    b. 當(dāng)彎曲角度135度時(shí),其彎鉤末端平直段長度≥5d。
    c當(dāng)彎曲角度90度時(shí),其彎鉤末端平直段長度≥10d。
    4、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,一般結(jié)構(gòu)彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍且彎鉤彎曲角度宜為135度。
    4.3鋼筋的連接
    1、鋼筋的連接宜采用焊接接頭、機(jī)械連接接頭。
    2、僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難,且鋼筋直徑≤28mm時(shí)方可采用綁扎接頭。軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。
    3、受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭,在接頭長度區(qū)段(35d且不小于500mm)內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;對(duì)綁扎接頭,兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長度。
    4、焊接時(shí)在接頭長度區(qū)段內(nèi),受拉區(qū)受力鋼筋接頭面積的zui大百分率為50%,受壓區(qū)鋼筋接頭面積無限制;
    5、鋼筋焊接宜采用閃光對(duì)焊,或采用電弧焊、電渣壓力焊(僅適用豎向鋼筋連接)、氣壓焊。
    6、每批鋼筋焊接前,應(yīng)先選定焊接工藝、焊接參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,對(duì)外觀及力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。
    7、電弧焊宜采用雙面焊縫,除非雙面焊無法施焊時(shí),方可采用單面焊縫。
    a.雙面焊縫長度≥5d,單面焊縫長度≥10d。
    b.焊接接頭不宜位于zui大彎矩處,且距鋼筋彎曲處距離≥10d。
    c.搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部宜預(yù)先折向一側(cè),兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致。
    c.幫條電弧焊,應(yīng)采用與主筋相同的鋼筋。
    8、鋼筋機(jī)械連接宜采用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋、套筒擠壓連接接頭。
    a.鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋適用d≥25mm的熱軋帶肋鋼筋。
    b.套筒擠壓連接適用d=16~40mm的熱軋帶肋鋼筋。
    c.機(jī)械連接件的zui小砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋保護(hù)層厚度規(guī)定,且不得小于20mm,連接件與鋼筋間的橫向凈距不宜小于25mm。
    9、鋼筋機(jī)械連接檢驗(yàn)驗(yàn)收:
    a.技術(shù)單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
    b.接頭工藝試驗(yàn),每種鋼筋接頭試件不應(yīng)小于3個(gè)。
    c.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行外觀質(zhì)量、單向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
    10、機(jī)械接頭連接組裝完成后:
    a.鐓粗直螺紋接頭,套筒每端不宜有一扣以上的完整由于混凝土的抗壓強(qiáng)度很高,而它的抗拉強(qiáng)度卻很低,大約只有抗壓強(qiáng)度的十分之一,另外碳纖維布的抗拉強(qiáng)度很高,于是在碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件承受荷載時(shí),混凝土的抗拉強(qiáng)度相對(duì)于碳纖維布的抗拉強(qiáng)度就很小,同時(shí)混凝土受拉區(qū)作用點(diǎn)又靠近中和軸,形成抗彎力矩的力臂也很小,因此所承擔(dān)的內(nèi)力矩就不大,可以忽略不計(jì)。螺紋外露。
    b.套筒擠壓接頭,擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.1~1.15倍。
    11、砼強(qiáng)度>C25的構(gòu)件,鋼筋綁扎接頭的搭接長度:
    a. HPB235鋼筋,受拉區(qū)接頭長≥25d且末端應(yīng)做彎鉤,受壓區(qū)接頭長≥0.7*25d。
    b.HRB335鋼筋,受拉區(qū)接頭長≥35d且末端可不做彎鉤,受壓區(qū)接頭長≥0.7*35d。
    c.HRB400鋼筋,受拉區(qū)接頭長≥45d且末端可不做彎鉤,受壓區(qū)接頭長≥0.7*45d。
    4.4鋼筋的綁扎與安裝
    1、當(dāng)鋼筋過密影響到砼澆筑質(zhì)量時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。
    2、鋼筋綁扎:
    a.鋼筋交叉點(diǎn)宜采用直徑0.7~2.0mm的鐵絲綁牢,必要時(shí)可點(diǎn)焊。
    b.綁扎宜采取逐點(diǎn)心改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié),對(duì)直徑25mm及以上的鋼筋宜采取雙對(duì)角線的的十字形方式扎結(jié)。

    c.結(jié)構(gòu)拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交叉點(diǎn)的40%以上。
    d.鋼筋綁扎時(shí),箍筋一般應(yīng)與主筋垂直。
    e.綁扎鋼筋的鐵絲絲頭,不應(yīng)進(jìn)入砼保護(hù)層內(nèi)。
    3、鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊:
    a.砼墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性,采用其他材料制作墊塊時(shí)還不得含有對(duì)砼產(chǎn)生不利影響的成分。
    b.墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間,在結(jié)構(gòu)側(cè)面或底面布設(shè)數(shù)量不少于3個(gè)/m2,重要部位應(yīng)適當(dāng)加密。
    c.墊保護(hù)層厚度的增加對(duì)延遲銹脹混凝土的開裂是有利的,但當(dāng)保護(hù)層混凝土一旦開裂,保護(hù)層厚度越大,相同制縫截面轉(zhuǎn)角引起的保護(hù)層外側(cè)位移越大,亦即保護(hù)層混凝土的開口位移越大。但從圖中可以看出,相對(duì)保護(hù)層厚度c/d'與保護(hù)層混凝土開口位移之間并非呈線性關(guān)系。塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,綁絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入砼保護(hù)層內(nèi)。
    d.砼澆筑前,應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量、堅(jiān)固程度進(jìn)行檢查。
    4、鋼筋骨架的焊接,應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行:
    a.拼裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。
    b.拼裝時(shí),在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡緊,防止焊接時(shí)局部變形。
    c.骨架焊接時(shí),不同直徑鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上,較小直徑的鋼筋在焊接時(shí),下面宜墊以適當(dāng)厚度的鋼板,相鄰的焊縫應(yīng)采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成。
    d.施工順序宜由中到邊對(duì)稱向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰焊縫應(yīng)采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成。
    5、焊接鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為HPB235時(shí),鋼筋網(wǎng)焊接:
    a.當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻顣r(shí),網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接,其余交叉點(diǎn)可焊接或綁扎一半。
    b.當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋時(shí),則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)均應(yīng)焊接,其余交叉點(diǎn)可焊接或綁扎一半。
    6、灌注樁鋼筋骨架制作:
    a.制作時(shí)應(yīng)采取必要措施,保證骨架剛度,主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。
    b.應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊,墊塊間距在豎向不應(yīng)大于2m,在橫向圓周不應(yīng)少于4處。
    c.運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取適當(dāng)措施防止變形,骨架*應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。
    五、模板、支架5.1一般規(guī)定
    1、模板宜采用鋼材、膠合板或其他適宜材料制作。
    2、模板和支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
    3、模板的表面應(yīng)平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿;模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,但不得采用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫。
    4、模板和支架均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。
    5、在模板上設(shè)置的吊環(huán),嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋制作,且吊環(huán)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)≤50Mpa。

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