撫州H100灌漿料強度等級介紹

    8、強度不夠,均質性差 
    8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設計要求強度等級。 
    8.2產生的原因 

    (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確; 
    (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大; 
    (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻; 
    (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; 
    (5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。 
    8.3防治措施 
    ??(1)水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,過期水泥經試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強度達到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強度達到40%以上,始可遭受凍結,按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊,并加強對試塊的管 
    理和養(yǎng)護。 
    ??(2)當混凝土強度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的安全度,處理方案,采取相應加固或補強措施。


     (五)砼施工
    1、配合比選用
    以混凝土滿足和易性、凝結時間等為施工條件,以混凝土符合強度、耐久性等質交流阻抗法是對研究電極施iJnlJ,幅交流電壓(電流)信號,從電流(電壓)響應來計算電極反應參數(shù)。如電極的雙電層電容、較化電阻施工質量檢驗:在檢查其型鋼板安裝焊接合格的基礎上,對注膠質量進行下列檢驗和探測:用儀器或敲擊法進行探測注膠飽滿度,探測結果以空鼓率不大于5%為合格。被加固構件注膠后的外觀應無污漬、無膠液擠出的殘留物;注膠嘴底座及其殘片應全部鏟除干凈。以及與擴散過程相關的參數(shù)。20世紀80年代J.Dawson開始用交流阻抗法研究鋼筋在混凝土中的腐蝕電化學阻抗譜采用小幅值的交流信號對體系進行擾動,得到Niquist圖、Bode圖等,對這些圖譜進行解析,可以得到與腐蝕過程相關的電化學參數(shù),從而確定鋼筋的腐蝕狀態(tài)和腐蝕速率。量要求8、強度不夠,均質性差 
    8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設計要求強度等級。 
    8.2產生的原因 
    (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確; 
    (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大; 
    (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻; 
    (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; 
    (5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。 
    8.3防治措施 
    ??(1)水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,過期水泥經試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強度達到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強度達到40%以上,始可遭受凍結,按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊,并加強對試塊的管&n9年期銹蝕鋼筋混凝土板內鋼筋銹蝕率為23.49%~29.95%。對比分析表明,板內鋼筋銹蝕率隨齡期增長呈非線性增大,根據(jù)變化規(guī)律提出了鋼筋銹蝕率預測模型,預測未來四年內鋼筋銹蝕率為32.98%、43.12%、55.14%、69.06%。bsp;
    理和養(yǎng)護。 
    ??(2)當混凝土強度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的安全度,處理方案,采取相應加固或補強措施。

     (五)砼施工
    1、配合比選用
    以混凝土滿足和易性、凝結時間等為施工條件,以混凝土符合強度、耐久性等質量要求2、砼澆注
    澆注砼前,應先把模板內的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈,由現(xiàn)場質檢工程師對模板、鋼筋、預埋件等進行全面檢查,檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收,合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前,先將混凝土面灑水濕潤。
    混凝土采用地泵泵送入模,水平分層澆注,每層澆注厚度不大于30cm。同時應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中,如混凝土傾落高差**過2米時,應采用設置溜槽或串筒的工藝進行施工,防止出現(xiàn)混凝土離析。
    砼振搗采用插入式振動器,專人負責此項工作,其振搗應嚴格按規(guī)范要求操作,其移動間距不應**過振動器作用半徑的1.5倍,同時振動棒應垂直插入下層砼5~10cm,每一部分須振動到該部分砼密實為止,即砼停止下沉、不冒氣泡,砼表面實現(xiàn)平坦、泛漿為止;振動完畢后振動棒應邊振邊徐徐提出,同時應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。
    在混凝土澆筑及振搗過程中,項目部技術員及現(xiàn)場施工人員應隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力,并用鐵棒等工具輕敲模板外部,聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實。




    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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