衡水碳布膠，玻璃鋼防腐環(huán)氧樹脂浸漬膠

時間：2019-02-16

衡水碳布膠，玻璃鋼防腐環(huán)氧樹脂浸漬膠

碳纖維，玻纖布加固的 適用范圍：
廣泛適用于梁、板、柱等構件及曲面、節(jié)點的結構補強及抗震加

固；鋼筋混凝土構件的裂縫加固；滿足結構承受動靜載荷的需求，

如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構件的抗彎、抗剪、抗壓加

固，結構體系的抗震及砌體結構的加固，各類防腐加固施工。

碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的 施工工藝：

施工流程：

施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼

碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸

漬樹脂配制

具體操作：

操作要點：

※ 混凝土表面處理

（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。

（2）對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。

（3）裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂

刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

（4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接

槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

（5）清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

※ 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

※ 構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

（1）膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確（油性環(huán)

氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

（2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺

修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的

條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨

平整。

※ 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

※ 粘貼碳纖維，玻纖布

粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-

10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防

止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運輸、儲存、裁切和

粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材

料，每段長度一般以不過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞

，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維，玻纖布縱向接

頭搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不

需要搭接。其施工工藝要點如下：

（1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準

確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內

用完為準。

（2）粘貼時，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎?/span>

羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，

使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。

※ 養(yǎng)護

粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護3-5小時達到初期固化

，應固化期間不受外界干擾和碰撞。

※ 涂裝

若加固補強構件需要*時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝

應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

包裝儲運

1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg

2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、

公路運輸。

詞條
詞條說明
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