南昌安義縣H100灌漿料強度等級介紹

時間：2019-02-18

五灌漿料的質量技術指標
水泥漿灌漿料的性能有流動性、凝結時間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機之間存在著負壓力差，水泥漿通過孔道的阻力較小，使低水灰比隨著經濟的發(fā)展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用，使得在役橋梁結構加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領域研究的熱點之一。、低流動性的水泥漿可以較快、順暢地通過孔道并充滿孔道的所有孔隙，zui大可能地減少泥漿收縮變形和孔隙，提高孔道灌漿的飽滿度和密實性。對水泥漿灌漿料的質量技術指標要求如下：
序號檢測項目檢測項目指標要求
1 凝結時間/h 初凝大于6
終凝小于24

2 水泥漿稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常壓泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 壓力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨脹率/% 0~1
6 7d限制膨脹率/% 0~0.1

7 抗壓強度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折強度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度合格
注：①、水灰比：為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿，水灰比應在0.3～0.4之間；②、漿體流動度14～18S；③、漿體泌水性：a、小于水泥漿初始體積2%。b、四次連續(xù)測試的結果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥漿的泌水應能有吸收； ④、漿體初凝時間：6小時；⑤、漿體強度：7天齡期強度≥28MPa，28天齡期強度≥40MPa（根據昭麻高速經驗，通常使用P.O52.5水泥，要求漿體強度要達到50MPa以上）；⑥、漿體對鋼鉸線無腐蝕作用；
六常用注漿工藝
1常規(guī)注漿工藝
作為zu結構的整個生命周期可分為三個階段:即建造階段、使用階段和者化階段。建造階段的風險多來自設計、施工的失課和硫忽,這一階段平均風險率很高,正常使用階段的風險主要來自非正常的外界活動,特別是自然災害和人為災害,結構處于正常工作狀態(tài),平均風險率較低;而老化階段的風險則主要來自各種損傷的積累和正常抗力的喪失,平均風險率隨著時問推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用階段,而這個階段的平均風險率恰恰是較低的。i常用的注漿方法，大體分為兩大階段，一是準備工作階段，另一個是孔道注漿階段。準備階段主要包括:注入清水，清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥；在*二階段中：從注漿口開始注漿→出漿口出漿，并且冒出濃漿→關掉出漿口閥門→穩(wěn)壓2 min→注漿端關閉閥門→4h后拆除閥門。到此注漿工序操作完成。
在注漿時，應該遵循一定的注漿要求。比方說zui常見的曲線孔道，要從低點的注漿孔壓入，從zui高點的排氣孔進行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面，應先壓下層孔道，后壓上層孔道。注漿應循序進行，中間不得停止。較集中的孔道，應盡量連續(xù)注漿直至完成。當受到條件限制，不能連續(xù)注漿時，后注漿的孔道在注漿前要用水沖洗。注漿時壓力也有一定要求，zui大壓力為0.5-0.7MPa；當孔道較長時，zui大壓力保持在1.0 MPa左右。常規(guī)注漿工藝注漿段、出漿段如圖3.1、圖3.2所示。
圖3.1常規(guī)工藝注漿段圖3.2 常規(guī)工藝出漿段
&nbs海洋環(huán)境下，初期，裂縫主要出現在邊角Ｉ又：位置，為連續(xù)裂縫，板兩端部也有少許微裂縫，多為短小裂縫。隨著板齡期的增大，板內鋼筋銹蝕率逐漸增大，銹蝕與裂縫的相互作用，導致裂縫的進一步開展延伸，縱筋裂縫會順著板由外向里、由兩端向中間擴展。當邊角區(qū)鋼筋銹蝕到一定程度，兩邊角區(qū)鋼筋保護層脫落。當達到９年齡期時，板內縱向鋼筋內側的分布鋼筋銹蝕導致保護層開裂，板底出現大量的橫向順筋裂縫。p; 傳統(tǒng)的注漿工藝明顯的具有局限性，主要表現在：大量的氣泡存在于漿體中，當漿體固結硬化后，氣泡會形成為孔隙，這也是造成漿體內部存在條狀或孔狀小孔洞的主要原因；此外，水泥漿會發(fā)生離析、析水、干硬后產生收縮，析出的水造成漿體的減少，致使混凝土強度不足，為工程留下了隱患。但該方法在國內橋梁工程中相當長時間內還將被廣泛應用。
2真空注漿工藝
受到多種原因的影響，注漿時水泥漿進入會受阻，從而難以達到良好的漿體密實度。這些原因主要包括:使用的預應力孔道內壁摩阻力、在梁體混凝土澆筑過程中造成管的損壞、孔道內鋼束造成的漿體流動受阻、壓漿泵的壓力不足等。為了排除或減少這些因素的影響，可以采用真空輔助技術注漿。
真空注漿時，首先需要將孔道抽空，再后壓注水泥。它同時采用了孔道真空吸漿和壓漿進行。具體注漿操作為:清水沖洗，清潔孔道→將孔道兩端的錨具封錨→清理注漿孔→孔道兩端安裝引出管，攪拌水泥漿→開啟真空泵將孔道抽真空→啟動注漿泵，抽真空端的漿體進入儲漿罐→關掉真空泵，打開排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作，持壓→完成注漿→拆卸外接管道。如圖4所示。

圖4孔道真空輔助壓漿工藝流程圖
與常規(guī)注漿方法相比較，真空注漿技術具有如下優(yōu)勢:
a、孔道內的空氣基本被消除掉，同時也清除了水泥漿中的氣泡，注漿的密實度大大提高。消除了氣泡，提高了注漿的質量；
b、孔道在整個注漿過程中始終保持了良好的密封性，在真空負壓下，漿體中的稀漿，率**入負壓容器，使得孔道中漿體的稠度一致；
c、在真空狀態(tài)下，減少了彎曲孔道高低而使?jié){體自己形成的壓頭差；
d、該技術有利于復雜、彎曲孔道的注漿，提高了注漿效率；
e、注漿時采用塑料波紋管，耐腐蝕性好，能阻止有害物質穿透管道，保證了預應力構件具有良好的耐久性。

詞條
詞條說明
新余早強灌漿料標準
如何選擇型號正確的灌漿料在灌漿料的使用過程中大多會出現這樣的問題，過分追求工程進度，養(yǎng)護不充分，使用方法不正確，加水量太多導致強度上的慢，追求早期強度等方面的問題。在使用灌漿料時，灌漿料的型號比較多，有普通型的，早強型的區(qū)別，但是在購買時，用戶不向廠家說明施工情況，不說明施工部位，要求不夠準確。一般灌漿料都屬于高強無收縮的，但是上強度的時間都是不一樣的，所以灌漿料的型號也都是不一樣的。但是
張家界早強灌漿料規(guī)范
8.1一般規(guī)定 1、灌注樁施工前應有工程地質和水文地質資料，地質復雜的大直徑嵌巖樁應有每樁一孔的鉆探資料。 2、施工前應制訂專項施工技術方案和安全技術方案，地質或技術復雜的鉆孔灌注樁，宜在施工前進行工藝試樁。 3、鉆孔灌注樁施工前，應制訂環(huán)境保護方案，應妥善處理泥漿。 8雜散電流值和牽引電流值成正比，根據功率公式Ｐ＝ＵＩ可知，在相同的牽引功率下，提高直流牽引電壓，可以按相同的比例降低負荷電流值，
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