濱州灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-15作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：120

濱州灌漿料施工說(shuō)明




氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：作為去鈍化劑，破壞鋼筋表面的保護(hù)層鈍化膜。水泥水化的高堿性（ｐｈ＞１２．６），使其內(nèi)表面產(chǎn)生一層致密的鈍化膜，氯離子進(jìn)入混凝土中并達(dá)到鋼筋表面（**過(guò)“臨界值”）后，*滲入鈍化膜，鋼筋表面的鐵離子，局部鈍化膜開始破壞。在鋼筋表面形成腐蝕電池。氯離子破壞了鈍化膜后，鋼筋表面這些部位露出鐵機(jī)體，與尚完好的鈍化膜區(qū)域之問(wèn)構(gòu)成電位差。腐蝕往往在局部產(chǎn)生，逐漸在鋼筋表面擴(kuò)展。

灌漿料利用解釋 

博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無(wú)收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴(yán)厲抉擇級(jí)配的**結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是影響溫度應(yīng)力的因素之一,井且只在一定范圍內(nèi)(結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較小)對(duì)溫度應(yīng)力影響較為顯著。為了削減溫度應(yīng)力,取消仲結(jié)要違,可把總溫差分為西部分。在**一一一部分性經(jīng)歷時(shí)問(wèn)內(nèi),把結(jié)構(gòu)分成許多段,每段的長(zhǎng)度盡量小一一一-些,并與施工鎚結(jié)合起來(lái),可有效地減小溫度收縮應(yīng)力。在施工后期,把這許多段澆筑成整體,再繼續(xù)承受*二部分溫差和收縮,西部分的溫差和收縮應(yīng)力疊加小子混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,這就是利用“后澆縫''辦法控制裂縫井達(dá)到不設(shè)置伸縮裂縫日的的原理。可稱為“先放后抗''的原則。骨料，配合復(fù)合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，當(dāng)與定然量的水富余混雜后，便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的前期和后期強(qiáng)度，不泌水等功能。




個(gè)性： 具有良好的流動(dòng)度高的前期和后期強(qiáng)度微膨脹，賠償收縮自密實(shí)、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動(dòng)度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
實(shí)用范圍： 
機(jī)械、電器裝備無(wú)墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細(xì)度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
產(chǎn)品個(gè)性:
1、早強(qiáng)、高明 1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 可添補(bǔ)全副空隙，中意裝備二次灌漿的要求
4、抗離析 征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
5、抗開裂 現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。
6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。
7、可冬季施工 批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
產(chǎn)品用處: 
1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。 
技巧參數(shù)：
產(chǎn)品抉擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，撥取CGM1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-3型；
4、路面*搶修，撥取CGM-3型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿你想在兩根未預(yù)留錨筋的柱子上，澆筑一根新的混凝土梁?jiǎn)?？這在以前是不可想象的事，但現(xiàn)在已變成了現(xiàn)實(shí)，“植筋”技術(shù)可以完成這一任務(wù)。、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，打掃積水。
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度。 
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌混凝土澆筑施工：插入式振動(dòng)器是輔助振搗設(shè)備，主要是為了砼料順利流到梁板底部、減少腹板氣泡及**板砼的振搗，其移動(dòng)間距不應(yīng)**過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢拔；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。腹板兩端，鋼筋密集，波紋管又充滿腹腔，振搗要特別加強(qiáng)。每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗梁體砼澆注采用斜向分段（5-6m）、水平分層（分4層布料）、一次灌注完成不設(shè)施工縫。如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。漿料配
1、等閑地，按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，嚴(yán)禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工措施
1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)滯回曲線的共同特點(diǎn)是從較初加載時(shí)耗能能力較好的梭形很快過(guò)渡到耗能能力較差的倒s形，并且捏攏現(xiàn)象嚴(yán)重，這種情況與節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋粘結(jié)滑移、混凝土的剪切變形以及混凝土的裂面效應(yīng)分不開。加固后試件滯回曲線的捏攏現(xiàn)象和零滑移現(xiàn)象都比沒(méi)有加固的試件有改善，滯回環(huán)較加飽滿，滯回曲線的形狀也有改善。批準(zhǔn)分段施工。
2、幾種常用灌漿措施圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)相稱下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
②、灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)FGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角（見下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫，如無(wú)法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。 
⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后，可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
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濱州灌漿料灌漿料使用方法
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