景德鎮(zhèn)灌漿料種類及用途

時間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：140

國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展
目前,國內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場“加熱稱量拌和”,施工時由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴(yán)重,多數(shù)化工原材料加熱時會放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施
工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15～40℃;二是環(huán)氧砂漿粘性大,施工時需要加熱施工器具;三是部分原材料有毒,危害人體健康并污染環(huán)境;四是環(huán)氧砂漿收縮率大,另外環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土的線膨脹系數(shù)相差較大,致使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土之間易于產(chǎn)生開裂、脫空,影響環(huán)氧砂漿的使用壽命;五是施工工序繁雜,工作效率低。
國外在環(huán)氧砂漿的研究和應(yīng)用方面發(fā)展十分迅速,它們的產(chǎn)品具有品種繁多、性能優(yōu)良、施工簡單、適用范圍廣泛等特點。瑞士規(guī)定所有的鐵路軌枕和電纜管道等都必須采用環(huán)氧砂漿或樹脂混凝土;日本近年來在這方面的研究和應(yīng)用發(fā)展很快,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電訊、電力、水利及煤氣等工業(yè)領(lǐng)域;美國和德國等西方發(fā)達(dá)國家在這方面的研究和應(yīng)用較早,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于水壩壩面、水工建筑物過流面、水電站消力池的保護(hù)和公路路面、工廠地面的處理以及電力工業(yè)等方面。
以往常用的環(huán)氧樹脂雖然力學(xué)性能、抗沖擊性能
611江西化工2005年*3期









以及耐化學(xué)腐蝕性能良好近年來,我國用于舊建筑物維修、改造和加國的投資比例增長較快,而用于新建建筑的投資比例卻有所下降。據(jù)有關(guān)資料表明,“一五''期間,較新改造資金只占同期基本建設(shè)投資的4.2%,“三五”期l可達(dá)27%,“四五”期問達(dá)31.7%,“七五”期間已達(dá)54%。我國現(xiàn)有房屋20%~30%具各改造條件,改建比新建可以較快的收回投資,據(jù)1987年統(tǒng)計資料分析,如果把我國現(xiàn)有建筑物的使用壽命延長一年,就相當(dāng)于新建上億平方米的房屋。.由此可見,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性研究能夠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。,但其粘度大,粘附施工器具嚴(yán)重,難以保證施工的勻質(zhì)性,影響施工質(zhì)量。對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,革新合成工藝,采用新工藝合成環(huán)氧樹脂勢在必行。降低環(huán)氧樹脂的粘度,分子鏈中柔性鏈節(jié)比例上升,增加柔韌性,同時產(chǎn)物的固化反應(yīng)趨于緩和,有利于提高固化產(chǎn)物的性能,延長其可作業(yè)時間[3]。環(huán)氧砂漿的毒性主要來源于固化劑,為降低材料毒性,對固化劑進(jìn)行改性,將胺類固化劑與單環(huán)氧基化合物進(jìn)行加成反應(yīng),制成液態(tài)胺加合物,同時由于加成反應(yīng)過程中有羥基生成,又可以提高其固化反應(yīng)性;另外,改性后它參與的固化反應(yīng)比較緩和,適用期長,能夠有效降低固化體系的初始體積固化收縮率,減少固化時由于固化體系自身收縮率偏大出現(xiàn)微裂紋和薄在我國由于阻銹材料的性能達(dá)不到要求，混凝土中添加鋼筋阻銹劑的鋼筋防護(hù)技術(shù)一直未得到大范圍推廣運(yùn)用。我國早年曾試用亞硝酸鈉作為鋼筋阻銹劑，目前仍有單獨使用或與氯鹽復(fù)合加入混凝土中的情況。國內(nèi)外實踐表明，亞硝酸鈉雖具有阻銹作用，但卻有許多危害，主要表現(xiàn)在降低混凝土強(qiáng)度、降低握裹力、促進(jìn)局部銹蝕和引起堿骨料反應(yīng)等，國外相關(guān)規(guī)程已限制亞硝酸鈉的使用，推薦使用其它類型的綜合性能的鋼筋阻銹劑（如西歐國家就推薦使用瑞士西卡公司研發(fā)的西卡ＳｉｋａＦｅｒｒｏＧａｒｄ系列鋼筋阻銹劑），以取代單一的亞硝酸鹽阻銹劑。弱環(huán)節(jié)的可能性,使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)牢固,不易脆性開裂,使用耐久性好,利于大面積施工應(yīng)用。環(huán)氧砂漿產(chǎn)生粘附作用的原因主要來自環(huán)氧樹脂分子鏈中的羥基;另外,醚基也會產(chǎn)生粘附作用,但其作用要比羥基弱得多。開發(fā)具有烷氧基(-OR)的高效脫粘劑聚硅氧烷液體,摻在環(huán)氧砂漿中,其功能基能夠暫時有效地封閉環(huán)氧樹脂分子中的羥基,并會迅速在填料表面形成單分子表面薄層,使得填料表改善混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性必須從材料本身的性能出發(fā)，提高混凝土結(jié)構(gòu)材料本體的抗侵蝕性能性，方可保證結(jié)構(gòu)的使用壽命。大量研究實踐表明，采用高性能混凝土是在惡劣的腐蝕環(huán)境下提高結(jié)構(gòu)耐久性的基本措施，然后根據(jù)不同構(gòu)件和部位，提高鋼筋保護(hù)層厚度，某些部位還可復(fù)合采用保護(hù)涂層等輔助措施，形成以防腐蝕高性能混凝土為基礎(chǔ)的綜合防護(hù)策略，有效提高腐蝕性環(huán)境中混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。層的表面引力變得很小,降低環(huán)氧砂漿的粘附性;同時,施工時由于填料顆粒的滾動磨擦,能將表面張力很小的脫粘劑分子薄層展布到漿液表面起脫粘作用,改善環(huán)氧砂漿因粘性大而粘附施工器具的弊端。

4工程應(yīng)用
4.1使用方法
在使用環(huán)氧樹脂砂漿前,必須將混凝土的表面鑿毛,將漏洞表面處灰塵、浮渣、及松散層等清洗干凈,露出混凝土本體,并用熱風(fēng)機(jī)將接觸面吹干,如果構(gòu)件中主筋銹蝕嚴(yán)重,還需在受損處綁扎一定長度同規(guī)格的
鋼筋作補(bǔ)償筋,再進(jìn)行修補(bǔ)。如果天氣較冷,可先用熱風(fēng)機(jī)將接觸面預(yù)熱,然后用油灰刀把環(huán)氧樹脂砂漿刮抹在漏洞表面,分層修補(bǔ),每層大約1cm左右,刮抹方向要統(tǒng)一,只能從一方向另一方刮抹,不能來回刮,如果漏洞太大,可分幾次修補(bǔ),以防松動和脫落。
4.2施工過程要注意的問題
一定在對漏洞表面進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的清理,使表面沒有浮土、油污并保持表面干燥等;環(huán)氧樹脂砂漿的施工:溫度為15～30℃,相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度小于10℃時,宜采用加熱保溫措施,配制好的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)用完,否則環(huán)氧樹脂砂漿的各項強(qiáng)度指標(biāo)將無法得到保證,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不**7d;所用砂子一定要烘干;如果長期使用性能指標(biāo):長期使用性能指標(biāo)主要指粘結(jié)材料的耐久性和蠕變性能。碳纖維片材粘貼材料應(yīng)具有良好的耐久性能,**上通常要求在正常使用情況下其耐久性能指標(biāo)不小于30年,按JISA1415塑料建筑材料的快速暴露實驗方法標(biāo)準(zhǔn),其老化試驗不小于2000h,日本對粘貼樹脂耐久性的檢驗項目:耐大氣腐性性、耐水性、耐化學(xué)藥品性、耐寒和耐熱性、耐疲労性。分次修復(fù),則應(yīng)相隔24h。

5效果
將配制好的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行砂漿成型并經(jīng)抗壓試驗,試驗表明,環(huán)氧樹脂砂漿固化后強(qiáng)度高。將應(yīng)用于工程中的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行破壞性試驗,試驗結(jié)果表明,砂漿均滲透到混凝土的細(xì)小裂縫中,粘結(jié)十分牢固,試件斷裂處不發(fā)生在原裂縫處。經(jīng)過多次對比試驗及多次施工經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)、加固效果很好,方法操作簡便,易于掌握,時間較短,既節(jié)約了一次性投資,又不影響生產(chǎn),保證了工程在合同工期時間內(nèi)進(jìn)行竣工驗收,**了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。





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