寧波灌漿料成份介紹
1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。
2、早高明無收縮灌漿料的拌合
(1)早高明無收縮灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按照廠家評比加用水量加入,攪拌平衡即可利用。在中意施工流動度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁私自加大用水量。
(2)早高明無收縮灌漿料的拌合可批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。
(3)每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
(4)冬期施工時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)不**過 60℃的熱水拌與其他加固方法相比,碳纖維增強(qiáng)塑料加固法具有明顯優(yōu)勢:耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問題,具有較佳的耐久性能。合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。
(5)現(xiàn)場利用時(shí),嚴(yán)禁在早高明無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa,螺栓孔的程度偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應(yīng)粗劣。
(2)成孔后,應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水富余濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的早高明無收縮漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,必需時(shí)可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。
(4收縮裂縫是現(xiàn)澆混凝土墻板早期裂縫的主要形式之一,混凝土的收縮機(jī)理是個(gè)復(fù)雜的過程,其收縮量主要受粘合料水(灰比)控制,也受粗骨料、養(yǎng)護(hù)條件、周邊環(huán)境以及外加劑等因素影響,由于其相關(guān)性,很難得到單因素預(yù)測關(guān)系。)灌漿施工不易直接灌時(shí)髦,宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。
4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí),裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前 1 小時(shí),打掃積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在 100mm 左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面 50mm。
(3)較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉法施工,每段長度不應(yīng)**過 5m,大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備,確保繼續(xù)灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
(5)灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
(6)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿在現(xiàn)澆混凝土地下結(jié)構(gòu)時(shí),為消除混凝土收縮開裂,常采用后澆帶的處理辦法,因此混凝土干縮一般在3—6個(gè)月內(nèi)可完成大部分,設(shè)置后澆帶的思路是在存在大量混凝土干縮和冷縮的施工前期,將結(jié)構(gòu)人為分段,分段處預(yù)留2m左右寬度的空段。3個(gè)月后,在空段處澆筑強(qiáng)度高一級的膨脹混凝土,對兩邊混凝土進(jìn)行擠壓,這種方法雖然可以基本解決混凝土收縮開裂問題,但需二次大體積混凝土”較出現(xiàn)在水利水電工程中。在水利水電工程建設(shè)應(yīng)用中許多科研工作者對“大體積混凝土”已作了大量細(xì)致的研究,發(fā)展至今從理論到施工方法,施工方案及優(yōu)化控制等方面已比較成,并相應(yīng)制訂了一系列規(guī)定,例如:早在1933年~1936年美國建成的大苫果重力壩,混凝土澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有來源廣泛、價(jià)格低廉、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn),作為主要的建筑材料,已廣泛應(yīng)用予各種建筑工程中。但是由子混凝±碳化、氯優(yōu)物侵蝕等弓l起的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的過早失效是當(dāng)今世界普遍關(guān)注并日益**的災(zāi)害,給**的國民經(jīng)濟(jì)造成了**出人們預(yù)料的巨大損失。而鋼筋的腐蝕破壞是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早失效的首要因素,氯離予侵蝕又是導(dǎo)致鋼筋腐蝕的一個(gè)主要原因。量達(dá)25o萬立方米,并且未出現(xiàn)裂繾。我同的三峽大壩,在各方面都**了很大的成功。但是,建筑大體積混凝土由于工程規(guī)模的大小、結(jié)構(gòu)形式、混凝土特點(diǎn)、配前構(gòu)造及受荷情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比一土水工大體積混凝土一般塊體較薄,體積較小混凝士設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,單方混凝土水泥用量較大連續(xù)性整體澆筑要求較高結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物多屬于地下、半地下或室內(nèi),受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應(yīng)力的計(jì)算方法和釆取的描施上,兩者也有很多差異。澆注,施工期長,且后澆帶兩邊不少避免地網(wǎng)形成施工冷縫,稍有不慎,就會對防水造成隱患。灌漿層底端前進(jìn)早高明 灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角(見下圖)以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位發(fā)生的渺小裂縫對裝備運(yùn)轉(zhuǎn)安寧性未報(bào)告有不良波及)。
早高明灌漿料系列產(chǎn)品(以下簡稱早高明灌漿料)是以高明度材料為骨料,以水泥作為聯(lián)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)定然工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場利用時(shí)只需增加法定量的水?dāng)嚢杵胶饧纯墒┕?,輕便、迅捷。
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隨州灌漿料2019驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
隨州灌漿料2019驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 影響混凝土耐久性的主要因素有:設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確或者考慮因素不足導(dǎo)致建筑物能満足實(shí)際使用要求施工不當(dāng),建筑物建成后管理不善使用不合理、使用條件的變更和使用環(huán)境的惡化,環(huán)境因素造成混凝土破化、腐蝕和凍書等,材料因素,如水混質(zhì)量不合格或選擇不當(dāng)、砂石質(zhì)量不住等自然害與偶然事故,如地震、火災(zāi)、地基塌陷、等。每年由于上述原因造成的事故需修復(fù)加固的建筑物有相當(dāng)數(shù)量。為此研究
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