豐城高強(qiáng)灌漿料

時間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：78

混凝土質(zhì)量通病



混凝土工程施工時，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病不能緩解，在施工時只能進(jìn)行防治，就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。 
1、蜂窩 
1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 
1.2產(chǎn)生的原因 
??(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； 
??(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 
??(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析， 
??(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； 
??(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；&nb當(dāng)基材強(qiáng)度等級**C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。sp;
??(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?nbsp;
??(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 
1.3防治的措施。 
??（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度**過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 
??（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用12或12．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， 
2、麻面 
2.1現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 
2.2產(chǎn)生的原因 

?(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； 
?(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； 
?(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； 
(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； 
?(5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。 
2.3防治的措施 
?（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； 
?（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 
3、孔洞 
3.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 
3.2產(chǎn)生的原因 
??(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土; 
??(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 
??(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞; 
??(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 
3.3防治的措施 
（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈； 
（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。
4、露筋 
4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 
4.2產(chǎn)生的原因 
??(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露; 
??(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋; 
??(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 
??(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； 
(5)木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 









北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

• 詞條

  詞條說明

• 南昌高強(qiáng)度灌漿料規(guī)范

  6.1一般規(guī)定 1、砼工程所需各種原材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)在進(jìn)場時對其性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 2、砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件確定，保證率95%，試件以同齡期3個為一組，每組試件抗壓強(qiáng)度以3個試件測值的算術(shù)平均值為測定值（精確至0.1MPa），當(dāng)有1個測值與中間值的差值**中間值15%時取中間值為測定值，當(dāng)我國對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究起步于20世紀(jì)60年代初期

• 新余無收縮灌漿料規(guī)范

  環(huán)氧樹脂的合成與應(yīng)用 1.作用 1930年，**由瑞士的pieneCastan和美國的SoGredee合成了環(huán)氧樹脂后，1947年，先是美國DevoeandReynolds，后是殼牌公司**瑞士汽巴公司**生產(chǎn)權(quán)，先后實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，到20世紀(jì)70年代，年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。 特別是過氧化技術(shù)的發(fā)展，為環(huán)氧樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域開辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt

• 山東萊西C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計和施工方案時，應(yīng)同時制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工鋼筋：規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。前應(yīng)對各種安全危險源進(jìn)行辨識和評估，對危險性較大的工程應(yīng)編制專項方案，對存在重大安全事故危險源的工程應(yīng)建立重大事故應(yīng)急預(yù)案。 2、用于工程施工的臨時駐地、作業(yè)場區(qū)、臨時道路等選址，應(yīng)避開易發(fā)生自然災(zāi)害或地質(zhì)

• 重要通知，包裝更換信息

  本公司自2019-08-08起，正式更換包裝，新包裝加厚，防潮防濕。如下? ?高強(qiáng)無收縮灌漿料是以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材質(zhì)料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)物具有具有質(zhì)量可靠,本錢低,縮短工期和利用方便等特點。從基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)變設(shè)備部底座受力情況,使之均勻地接受設(shè)備部的全部荷載,從而滿足種種機(jī)器,電器設(shè)備部(重型設(shè)備、高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝期間