環(huán)氧樹脂砂漿及其應用
摘要:本文介紹了環(huán)氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。
關鍵詞:環(huán)氧樹脂砂漿特性制備施工
1簡介環(huán)氧樹脂是一種含有環(huán)氧基的高分子聚合物,由環(huán)氧氯丙烷及二酚丙烷縮聚而成的液體樹脂,作為粘結劑用的是低分子樹脂。
環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體,加熱呈塑性,沒有明顯的熔點,受熱變軟,逐漸熔化而發(fā)黏,不溶于水,本身不會硬化,當加空氣、土壤、地下水等環(huán)境中的酸性氣體或液體侵入混凝土中,與水泥石的堿性物質發(fā)生反應,使混凝土中pH值下降的過程稱為混凝土的中性化過程,其中,由大氣環(huán)境中的CCh引起的中性化過程稱為混凝土的碳化。由于大氣中均有一定含量的C02,碳化是較普遍的混凝土中性化過程。入一定量硬化劑后,就逐漸固化,是常用的高分子化學物質,常用的環(huán)氧樹脂如:E-44、
E-42、E-43,以E-44zui常用。環(huán)氧樹脂具有強度高、
粘結性能好、耐磨性好、**等優(yōu)點,對混凝土等各種材料都有很強的粘結性,但是其脆性大[1-2],為了揚長避短,常對環(huán)氧樹酯進行改性處理。在樹脂內加入適量的固化劑時,能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿,固化后具有可使用的物理力學性能。根據(jù)使用條件和要求不同,在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、耐腐蝕、防水。根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來修補裂縫及鋼筋的錨固,尤其是修補混凝土(磚墻)裂縫、梁樓結點間的漏洞,以及用作腐蝕環(huán)境的粘結劑,效果好。
2環(huán)氧砂漿的制配
根據(jù)以上簡介可知,環(huán)氧樹脂砂漿主要由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+稀釋劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等,因而應根據(jù)材料的性質進行選擇。
固化劑的主要作用是使熱塑性、線型的環(huán)氧樹脂交聯(lián)成體型網(wǎng)狀的巨大分子,成為不溶的硬化產物。工程中常用胺類固化劑:乙二胺、二乙xi多胺、多乙xi多胺,用量分別為:6~8g/100g樹脂、7~8g/100g樹脂、
12~14g/100g樹脂。
硬化后的環(huán)氧樹脂雖有很高的強度,但較脆,抗沖擊力差。增塑劑的加放,主要作用是增加環(huán)氧樹脂的韌性,提高抗彎及抗沖強度。常用的增塑劑為二丁酯,無色液體,用量為10~20g/100g樹脂。
添加稀釋劑的主要作用在于降低環(huán)氧樹脂粘度,便于浸潤粘接面,提高粘結力,增加體積和填料含量,便于操作和延長使用時間。常用稀釋劑有:bingtong、、二,均為無色液體,用量為5—20g/100g樹脂。
填充料的用途是減少環(huán)氧樹脂用量,降低成本,適量加入可以減少熱脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度和增加熱導率及粘結力等。常用的中性或弱堿性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高強度);砂、水泥、礫石(目的是提高強度在三種pH值的硝酸溶液中,從質量損失結果來看,OPC和SRPC兩種水泥表現(xiàn)出相似的耐酸性能,而SAC在酸性環(huán)境下質量損失較大,耐酸性較差。所以可以推測在酸性環(huán)境下,不能使用以鈣礬石為主要水化產物的快硬硫鋁酸鹽水泥。);石墨粉、二硫化鉬(目的是提高抗磨性);三氧化鉻(目的是提高耐腐性);鋁粉(目的是提高耐蝕性)。
環(huán)氧樹脂砂漿配料要求:根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿配合比試驗報告單,利用經計量檢驗合格的小臺秤,按配合比比例對環(huán)氧樹脂砂漿原材料嚴格計量,根據(jù)配料工藝仔細操作,配料時必須由有操作經驗的人員進行配料,配料現(xiàn)場必須具有良好的通風效果。砂子要經過篩洗,粒徑為0.3~1.0mm,zui大不宜**過15mm。礫石也要洗凈,粒徑為10~30mm。砂子、礫石都要烘炒干燥。先將環(huán)氧樹脂和二丁酯放在鐵鍋中,在爐上熱至
60℃時,攪拌均勻,隔鍋冷卻30~35℃,再將乙二胺注
入,再拌和均勻,就成環(huán)氧樹脂漿液。然后將水泥和砂石混合均勻的填料倒入環(huán)氧樹脂漿液中,迅速攪拌均勻,就成環(huán)氧樹脂砂漿,其配比見表1。
表1環(huán)氧砂漿配比表
編號
重量配合比
性能
用途
1
環(huán)氧樹脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
:礫石為1:0.2:0.12:1.5:4.5:適量
三天抗壓強度達400kg/cm2
修補深洞及深凹面填補2
環(huán)氧樹脂:煤焦油::乙二胺:水
泥:砂子為1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘著水泥表面有了彈塑性,經一年浸泡不應變質,韌性強涂刷修補表面
3環(huán)氧樹脂:乙二胺:砂子:水泥為1:0.
51:0.76:1.5
混合料干粘15h即 摻入型(DCI):摻加到混凝土中,主要用于新建工程也可用于修復工程。滲透型(MCI):涂到混凝土表面,滲透到混凝土內并到達鋼筋周圍,主要用于老工程的修復。鋼筋阻銹劑的使用范圍非常廣,可廣泛應用于各種惡劣和氯鹽腐蝕的環(huán)境中。例如海洋環(huán)境:海水侵蝕區(qū)、潮執(zhí)行標準:《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004。汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū):使用海砂作為混凝土用砂.施工用水含氯鹽**出標準要求;采用化冰(雪)鹽的鋼筋混凝土橋梁等;以氯鹽腐蝕為主的工業(yè)與民用建筑;已有鋼筋混凝土工程的修復;鹽漬土、鹽堿地土程;采用低堿度水泥或能降低混凝土堿度的摻合料:預埋件或鋼制品在混凝土中需要加強防護的場合。硬化
深凹面填補用
漿液制配工藝流程見圖1。
圖1漿液制配工藝流程圖
為保證漿液質量及維修的使用性應注意以下幾點:應用水浴將環(huán)氧樹脂加熱到60℃~75℃,應≤80℃。防止環(huán)氧樹脂炭化。各種物質必須按順序加入并充分攪拌。細砂的含量應以裂縫的寬度而定,加入的填料必須事先處理,處理方法為過篩、烘干。
由于固化劑乙二胺對人體有致癌作用,且在加入環(huán)氧樹脂砂漿內的時候會產生刺鼻的濃煙,該種煙霧對人體有較強的毒副作用,因此在施工時必須采用強有力的防護措施。現(xiàn)在配制環(huán)氧樹脂砂漿可采用無毒的固化劑T31代替乙二胺。
詞條
詞條說明
*四章 ? 高噴灌漿施工 1 ?施工現(xiàn)場試驗 本高噴灌漿采用旋噴擺噴搭接形式。根據(jù)高噴防滲墻部位的地質情況和條件,選定地質條件典型部位進行施工試驗,以探求gaoya旋噴灌漿對該地質的適應性,進而優(yōu)選出合適的灌漿漿液、孔距、噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù),確保防滲墻工程施工順利進行和工程質量,試驗結果和報告經監(jiān)理人審查批準后執(zhí)行。 gaoya旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術表
6.14高強度砼 1、高強度砼,適用生產C60及以上強度等級砼施工。 2、水泥宜選不**52.5的水泥,外加劑應為高效減水劑或緩凝減水劑,每方砼的水泥用量不宜大于500kg,膠凝材料總量不宜大于600kg。 3、高強度砼設計配合比確定后,尚應進行不少于6次的重復試驗驗證,其平均值不**配制強度。 4、加入高效減水劑宜采用后摻法,且宜制成溶液后再加入。 6.15高性能砼 1、高性能砼,宜選用優(yōu)質水
8、強度不夠,均質性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設計要求強度等級。? 8.2產生的原因? (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;? (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;? (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;&nb
2.1.4、項目技術管理職責 1、項目負責人 (1)項目負責人對所承擔的項目工程質量負責。 (2)在工程施工項目中,認真執(zhí)行質量目標計劃和措施計劃,執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準,確保工程質量目標的實施。 (3)負責職工的質量意識教育,**項目質量管理體系工作,表揚重視質量的好人好事,批準質量獎懲意見,并付諸實施。 (4通過對各類鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕實驗,并對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗。實驗結果表明:隨
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