瀝青混凝土攪拌站冷骨料干燥系統(tǒng)的節(jié)能降耗

時(shí)間：2019-02-11作者：山東貝特重工股份有限公司瀏覽：163

燃料的選擇

瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統(tǒng)對(duì)具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統(tǒng)的燃料選擇上需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。一般的氣體燃料如天然氣和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發(fā)揮，因此，冷骨料干燥系統(tǒng)應(yīng)選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照**公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質(zhì)較少、較難揮發(fā)等特性。而重油比柴油的價(jià)格較為便宜，因此，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性等方面考慮，重油較適合作為瀝青攪拌站的燃料。

改造燃燒系統(tǒng)

攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達(dá)到節(jié)能降耗的作用，這就需要較新重油兩用燃燒器，同時(shí)更換耐高溫、耐高壓具有輕油和重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵，而且還需要增設(shè)一個(gè)重油供油系統(tǒng)、增加液化氣的點(diǎn)火系統(tǒng)，進(jìn)一步對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。對(duì)燃燒器的改造雖然會(huì)暫時(shí)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，但是立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，從節(jié)能降耗的科學(xué)發(fā)展觀看，消耗的成本可在短時(shí)間內(nèi)回收，從而帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加1%，能耗將會(huì)提高10%，可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度，對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外，對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對(duì)于石料粒徑合格率**70%的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來(lái)必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

對(duì)燃燒器的運(yùn)維管理

瀝青攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣，通常采取3種主要方式進(jìn)行。首先，控制風(fēng)油比的較佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問(wèn)題，這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，重新設(shè)定較佳風(fēng)油比。

其次，盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定。除了對(duì)回油壓力進(jìn)行設(shè)定保持以外，還要對(duì)燃油雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面，燃燒火焰形狀狀態(tài)也應(yīng)該保持良好。當(dāng)燃燒器的火焰形狀發(fā)生異常時(shí)，需要對(duì)火焰的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。燃燒器噴嘴和擋板的距離會(huì)影響火焰的形狀，如需對(duì)火焰形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適當(dāng)改變二者之間的距離。


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