水穩(wěn)拌和站故障通病

時間：2019-02-11

一：氣缸故障

氣缸故障這個應(yīng)該是市面上所有型號的水穩(wěn)拌和站的通病，既然氣缸故障不能完全解決，那么怎樣才能較大避免呢。

(1)氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供給不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的*位置，需常常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，應(yīng)換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的*位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用，應(yīng)及時調(diào)整活塞桿的*位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

二：氣源故障

氣路系統(tǒng)是水穩(wěn)拌和站運轉(zhuǎn)的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性。

氣路系統(tǒng)故障，常見的有氣源故障、氣缸故障、換向閥故障、輔助元件故障、機械故障。今天匯杰帶您了解氣源故障。

氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴峻，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，假如能較輕松地滾動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判定，假如空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才休止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴峻磨損，應(yīng)及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，假如有熱氣向外**，則說明進氣閥已損壞，需更換;假如吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。

(2)減壓閥故障。

壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必需較新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

(3)管路故障。

接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判定漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。

油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要常常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否**起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。

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詞條
詞條說明
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