山東海陽無收縮灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：145

6.7摻合料
1、摻合料應(yīng)保證品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，摻用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
6.8砼配合比
1、砼配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，并通過計(jì)算和試配選定。試配時，砼拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時間條件，制成的砼滿足強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。


2、普通砼配合比，按《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行計(jì)算和試配，在滿足工藝要求前提下，宜采用低坍落度的砼施工。
3、一般I類環(huán)境 ：zui大水膠比0.55，zui小水泥用量275kg/m3，zui低砼強(qiáng)度C25，zui大氯離子含量0.3%。
4、每m3砼總堿含量，一般橋涵不宜大于3kg/m3，大橋或特大橋不宜大于1.8kg/m3。
5、泵送砼砂率宜35%~45%，拌和物出機(jī)坍落度宜100~200mm，泵送入模時坍落度宜控制在80~180mm之間。
6.9砼拌制
1、配料宜用自動計(jì)量裝置，計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定，集中攪拌時配料數(shù)量允許偏差，除集料為±2%外，其他如水泥、摻合料、水、外加劑均為±1%。
2、砼拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。
3、砼拌好后，宜在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)不少于2次，評定時應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。
6.10砼運(yùn)輸
1、砼運(yùn)輸宜用攪拌運(yùn)輸車，或用泵送，或采用吊斗或其他方式運(yùn)輸時，運(yùn)距不宜**過100m且不得產(chǎn)生離析。
2、攪拌運(yùn)輸車途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。
3、攪拌車運(yùn)至攪拌地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時不宜任意加水，確有必要時，可同時加水、相應(yīng)膠凝材料、外加劑并保持原水膠比不變，二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。
4、采用泵送時，泵送間隔時間不宜**過15min，且在泵送過程中，受料斗應(yīng)有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。
5、泵送管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎圓緩，接頭嚴(yán)密不漏氣。
6.11砼澆筑
1、砼澆筑前，制訂合理的澆筑工藝方案，對施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層控制等作出明確規(guī)定。
2、自高處向模板內(nèi)傾卸砼，應(yīng)防止離析。卸落高度**過2m，應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落，傾落**過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。
3、砼應(yīng)分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑，上下層同時澆筑時，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。
4、砼分層厚度：當(dāng)采用插入或附著振動器時澆筑層厚≤300mm，當(dāng)采用表面振動器少筋時澆筑層厚≤250mm（密筋時≤150mm）。
5、插入式振動器的移位間距不**過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離，且插入下層砼中的深度宜為50~100mm。
6、表面振動器的移位間距應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分不小于100mm。對混凝土中添加聚丙烯纖維對鋼筋混凝土碳化及鋼筋腐蝕的影響進(jìn)行研究；對阻銹劑與聚丙烯纖維相互作用以及兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用和機(jī)理進(jìn)行研究。然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)離合數(shù)據(jù)研究開展計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)擬合方面的工作。課題組的前期工作已經(jīng)為鋼筋腐蝕防護(hù)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，對腐蝕機(jī)理形成已經(jīng)有了深入的認(rèn)識，鑒于前期的工作基礎(chǔ)，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)是完**夠?qū)崿F(xiàn)的。
7、附著式振動器布置距離，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物形狀、振動器性能通過試驗(yàn)確定。
8、每一振點(diǎn)的振搗時間宜為20~30s，以砼停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。
9、砼澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，砼運(yùn)輸+澆筑+間歇全部允許時間規(guī)定：
砼強(qiáng)度等級≤C30，當(dāng)氣溫≤25℃時為210min，當(dāng)氣溫＞25℃時為180min；
砼強(qiáng)度等級＞C30，當(dāng)氣溫≤25℃時為180min，當(dāng)氣溫＞25℃時為150min；
10、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，且宜留在結(jié)構(gòu)受剪力、彎矩較小并便于施工的部位，施工縫宜設(shè)置成水平或垂直面，且還應(yīng)符合下列規(guī)定：

①處理層砼表面的松弱層應(yīng)予以鑿除，經(jīng)鑿毛處理后的砼應(yīng)用水沖洗干凈。
②重要部位或有抗震要求砼結(jié)構(gòu)，宜在施工縫外補(bǔ)插錨固鋼筋，有抗?jié)B要求的砼其施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)止水帶，施工縫為斜面時應(yīng)鑿成臺階狀。
11、新澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
6.12砼養(yǎng)護(hù)
1、砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。砼面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間使模板保持濕潤。
2、砼養(yǎng)護(hù)不得采用海水或含有害物資的水。砼灑水保濕養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于7d，對重要工程或有特殊要求的砼，應(yīng)酌情延長養(yǎng)護(hù)時間。
3、當(dāng)氣溫**5℃時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得向砼表面灑水。
4、新澆筑的砼與流動的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，保證砼在7d以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，不受水的沖刷侵襲。
6.13大體積砼、抗凍砼、抗?jié)B砼
1、大體積砼配合比設(shè)計(jì)時，宜選用低水化熱和凝結(jié)時間長的水泥品種，宜摻用可降低砼早期水化熱的外加劑和摻合料，在配合比時設(shè)根據(jù)現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論，普通鋼筋混凝土梁的抗剪計(jì)算模型是**靜定桁架，此桁架的上弦是受壓區(qū)混凝土、下弦是縱向受拉鋼筋，受壓斜腹桿是裂縫范圍內(nèi)的混凝土，豎向受拉腹桿是加固梁配置的箍筋。１、ＹａｓｉｎＮ．Ｚｉｒａｂａ與Ｍ．Ｈｕｓｓａｉｎ等通過對鋼筋混凝土梁底部粘貼鋼板加固的抗彎、抗剪性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，在考慮延性理論上構(gòu)建了計(jì)算公式。計(jì)時，宜降低水膠比、減少水泥用量。
2、大體積砼進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評定時，可按60d齡期抗壓強(qiáng)度控制。
3、大體積砼施工，應(yīng)提前制訂專項(xiàng)技術(shù)方案，并采取控制措施。
4、施工前，應(yīng)進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)和溫控監(jiān)測設(shè)計(jì)，對砼內(nèi)部和表面溫度實(shí)施監(jiān)測和控制，應(yīng)使其內(nèi)部zui高溫度不大于75℃，內(nèi)表溫差不大于25℃。
5、大體積砼可分層、分塊澆筑，分層澆筑時應(yīng)對下層砼**面作鑿毛處理，且新澆砼與下層砼溫差不宜大于20℃，并應(yīng)采取措施將各層間澆筑間歇期控制在7d以內(nèi)。
6、分塊澆筑時，豎向施工縫應(yīng)鑿毛處理，后澆段應(yīng)待大體積砼溫度場趨于穩(wěn)定后方可澆筑，后澆段宜采用微膨脹砼，并應(yīng)一次澆筑完成。
7、大體積砼澆筑宜在氣溫較低時進(jìn)行，但入模溫度不應(yīng)**5℃，夏季宜采取措施降低砼入模溫度，且其入模溫度不應(yīng)大于28℃。
8、大體積砼的溫度控制宜按照“內(nèi)降外保”的原則，對砼內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管通循環(huán)水冷卻，對砼外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進(jìn)行，在砼內(nèi)部通水降溫時，進(jìn)出水口的溫差宜小于10℃。
9、大體積砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，其澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d，采用其他品種水泥時不宜少于21d。
10、有抗凍要求的砼，不宜使混凝土中鋼筋的腐蝕可以用鋼材和周圍環(huán)境界面上的電化學(xué)反應(yīng)來表示。當(dāng)混凝土遭受嚴(yán)重碳化或氯離子侵蝕時，混凝土中的鋼筋表面所處環(huán)境的不同產(chǎn)生局部電位差?；炷林泻械乃质且粋€很好的電解質(zhì)，鋼筋內(nèi)部電流從高電位流向低電位。混凝土中的電流從低電位流向高電位。這個兩個電極分別稱為陽極和陰極。用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，zui大水膠比應(yīng)小于0.5，應(yīng)進(jìn)行抗凍融性能試驗(yàn)。
11、水位變動區(qū)砼抗凍等級要求：微凍地區(qū)（zui冷月平均氣溫在0~－4℃間），且為淡水環(huán)境時，抗凍等級為F150。受凍地區(qū)（zui冷月平均氣溫在－4~－8℃間），且為淡水環(huán)境時，抗凍等級為F200。
12、有抗凍要求的砼宜摻入適量引氣劑、減水劑。
13、有抗?jié)B要求的砼，砼的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試配時要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。








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• 景德鎮(zhèn)C80灌漿料廠家

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

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  博瑞雙杰高強(qiáng)無收縮灌漿料 根據(jù)流動度及早期強(qiáng)度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列；客運(yùn)專線支座灌漿料；特種灌漿料系列（防凍型、**強(qiáng)型、耐高溫型等）。 技術(shù)特點(diǎn) 早強(qiáng),高強(qiáng),大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度zui高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、微膨

• 濱州早強(qiáng)灌漿料規(guī)范

  5.2模板、支架設(shè)計(jì) 1、鋼模板和鋼支架設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粘鋼加固部位與設(shè)計(jì)圖紙對照檢驗(yàn)，實(shí)際粘鋼必須與設(shè)計(jì)圖紙一致。粘鋼實(shí)際部位與設(shè)計(jì)部位誤差應(yīng)小于15mm。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，采用定型組合鋼模板時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。 2、模板背面應(yīng)設(shè)置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng)，次肋應(yīng)與模板長度方向垂直。 3、支架的總體構(gòu)造和細(xì)部構(gòu)造均應(yīng)設(shè)置成幾何不變體系，支架立桿間應(yīng)設(shè)置水平和斜向等