山東禹城C100灌漿料標(biāo)準(zhǔn)


    水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
    1 總 則
    1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計、施工和使用中達到技術(shù)**,安全適用,經(jīng)濟合理,確保質(zhì)量,特制定本規(guī)范。
    1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設(shè)計應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗收。
    1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中,除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB50010 ),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

    量驗收規(guī)范》( GB50204 ),《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJ104 )及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》( CECS25 )等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)

    定。
    1.0.4對有特殊設(shè)計要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料,尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
    2 術(shù) 語
    2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout
    水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均

    勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
    2.0.2 二次灌漿 Crouting
    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均

    勻傳遞荷載的要求。
    2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting
    自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
    2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting
    高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,當(dāng)其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用高位漏斗提高位能差,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
    壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
    有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表

    示。
    2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion
    水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時的體積膨脹。
    2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion
    水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過程中,伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。
    2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion
    同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。
    3 基本規(guī)定
    3.0.1水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道

    灌漿。
    3.0.2應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行時的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施等因素選擇水泥基灌漿材料

    ;生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
    3.0.3水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ63 )的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求

    的用水量拌和,不得通過增加用水量來提高其流動性。
    3.0.4水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中,應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。
    4 材 料
    4.1 水泥基灌漿材料性能
    4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能
    水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。
    不同 樹脂的抗腐蝕性能有很大的不同,僅用El樹脂膠防腐的試件,日平均銹蝕率是E2的1.65倍,只比標(biāo)準(zhǔn)試件減少了3.99%,而E2比標(biāo)準(zhǔn)試件減少了41.90%;不同樹脂在FRP加固體系中所起的作用也是不同的,用E1+FRP加固試件的日平均銹蝕率比E1減少39.48%,而用E2+FRP加固試件的13平均銹蝕率只比E2減少13.3%說明在E1+FRP體系中,FRP的抗腐蝕性占的比重比E2+FRP體系中大。表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)
    類別 zui大集料
    粒徑 (㎜) 流動度 ( ㎜ ) 豎向膨脹率 (%) 抗壓強度 (MPa) 不小于 對鋼筋有無銹蝕作用 泌水率 (%)
    初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 與 3h 的膨脹值之差 1d 3d 28d
    Ⅰ類 不大于 4.75 380 340 0.1 ~ 3.5 0.02 ~ 0.5 20.0 40.0 60.0 無 0
    Ⅱ類 340 310
    Ⅲ類 300 270
    Ⅳ類 大于 4.75 且不大于 16 270*
    650** 240*
    550**
    注: 1 、表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的zui大用水量檢驗;
    2 、 * 表示坍落度數(shù)值, 脫鈍后混凝土中的鋼筋銹蝕是一個電化學(xué)過程,根據(jù)金屬銹蝕電化學(xué)原理和混凝土中鋼筋受鈍化膜保護的特點,混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕要具備以下三個條件:鋼筋表面鈍化膜被破壞,鋼筋處于活化狀態(tài);鋼筋表面存在電位差,構(gòu)成腐蝕電池;鋼筋表面存在電化學(xué)反應(yīng)和離子擴散所需的水和氧氣。** 表示坍落擴展度數(shù)值;
    3 、水泥基灌漿材料類別的選擇應(yīng)按本規(guī)范* 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
    4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除 30min 流動度(或坍落度和坍落擴展度)保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強度

    值由供需雙方協(xié)商確定,其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。
    5 、當(dāng) Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時,對其 3h 的豎向膨脹率指標(biāo)不做要求。
    4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能
    用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時zui低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
    表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)
    規(guī)定溫度( ℃ ) 抗壓強度比( % ),不小于
    R - 7 R - 7 + 28 R - 7 + 56
    -5 20 80 90
    -10 12
    注: R - 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護 7 天的試件抗壓強度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。
    R - 7 + 28 、 R - 7 + 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 56 天的試件抗壓強度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 

    天的試件抗壓強度值的比值。
    4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
    用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
    表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)
    溫 度( ℃ ) 200 300 400 500
    抗壓強度比 (%) ,不小于 100
    熱震性( 20 次) 1) 試塊表面無脫落
    2) 熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d 的抗壓強度比 (%) 不小于 90
    4.2 檢驗方法
    4.2.1 流動度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,流動性用流動度表示。檢驗方法見附錄 A .0.1 。
    4.2.2 坍落度和坍落擴展度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑大于 4.75 ㎜時,流動性用坍落度和坍落擴展度表示。檢驗方法見附錄 A .0.2 。
    4.2.3 抗壓強度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的zui大

    集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時,抗壓強度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗方法見附錄 A .0.3 。
    4.2.4 豎向膨脹率
    檢驗方法見附錄 A .0.4 。
    4.2.5 對鋼筋有無銹蝕作用
    檢驗方法見附錄 A .0.5 。
    4.2.6 泌水率
    檢驗方法見附錄 A .0.6 。
    4.2.7 氯離子含量
    檢驗方法見附錄 A .0.7 。
    4.2.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
    檢驗方法見附錄 A .0.8 。
    4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗方法
    檢驗方法見附錄 A .0.9
    5 檢驗規(guī)則
    5.1 編號及取樣
    5.1.1每一編號為一取樣單位,每 200t 水泥基灌漿材料為一個編號,不足一個編號的按一個編號計。
    5.1.2取樣方法按《水泥取樣方法》( GBl2573 )進行。取樣應(yīng)有代表性,總量不得少于 30 ㎏。
    5.1.3將樣品混合均勻,用四分法鋼筋腐蝕破壞如此廣泛而嚴(yán)重,已經(jīng)在**引起了密切關(guān)注。美國從2O世紀(jì)5O年代就開始了氯鹽環(huán)境下鋼筋腐蝕的研究.在上個世紀(jì)8O年代中期專門針對公路工程在全國范圍內(nèi)實施了”戰(zhàn)略公路研究計劃”,研究公路橋梁的鋼筋腐蝕問題;英國也上個世紀(jì)7O年代啟動”海洋研究計劃”.針對海 洋環(huán)境中鋼筋混凝土的腐蝕進行研究。,將每一編號取樣量縮減至試驗所需量的 2.5 倍。
    5.2 試樣及留樣
    每一編號**的試樣應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份,一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項目進行檢驗。另一份應(yīng)密封保存至有效期,以備有疑問時

    提交省級或省級以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。
    5.3 檢驗分類
    5.3.1 出廠檢驗
    每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗項目包括:流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。
    5.3.2 型式檢驗
    型式檢驗項目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗:
    1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
    2 、正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
    3 、正常生選擇適筋破壞,作為CFRP加固受彎構(gòu)件正截面承載力設(shè)計的依據(jù)。因為在實際工程中,CFRP斷制后對承載力的貢獻將全部消失,構(gòu)件可能因剩余承載力不能承擔(dān)作用于其上的荷載而立即破壞,因而具有脆性特征,所以適筋破壞]I同樣應(yīng)予以避免。在適筋破壞I的條件下,已有的鋼筋屈服,其材料能力可以得到充分利用,鋼筋屈服伴隨著制1鑓和變形的開展,使破壞具有一定的前兆;CFRP本身不斷制,其對承載力的貢獻可以保持。因此,從經(jīng)濟和安全的雙重要求考慮,選擇適筋破壞I作為承裁力設(shè)計的依據(jù)是恰當(dāng)?shù)摹?/strong>產(chǎn)中,同一產(chǎn)品類型,不同生產(chǎn)編號時;
    4 、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
    5 、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
    6 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。
    5.4 判定規(guī)則
    5.4.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗,符合 5.3.1 出廠項目指標(biāo)的,則判定為合格品。
    5.4.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗,若有任何一項指標(biāo)不符合出廠項目指標(biāo)時,應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為

    不合格品。





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