株洲C40灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：192

9  鋼絲繩
9.1  一般規(guī)定
9.1.1  分析了高強鋼筋的化學成分和力學性能，介紹了高強鋼筋的銹蝕機理及銹蝕影響因素，以及銹蝕對鋼筋力學性能及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的影響。根據(jù)鋼筋銹蝕的電化學原理，對HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕，得到了各類鋼筋，特別是高強鋼筋的銹蝕情況及不同銹蝕程度鋼筋的力學性能指標。本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。    
9.1.2  工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強度不銹鋼絲繩和高強度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時，應符合下列規(guī)定：
    1  重要結(jié)構(gòu)，或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時，應采用高強度不銹鋼絲繩;
    2  處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu)，當采用高強度鍍鋅鋼絲繩時，應采取有效的阻銹措施;
    3  結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
9.2  制繩用的鋼絲
9.2.1  當采用高強度不銹鋼絲制繩時，應采用碳含量不大于0.15％及硫、磷含量分別不大于0.025％和0.035％的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。 
9.2.2   當采用高強度鍍鋅鋼絲制繩時，應采用硫、磷含量均不大于0.30％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲；其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性，分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對A級或AB級的規(guī)定。
9.2.3  鋼絲的安全性鑒定分為化學成分鑒定和力學性能鑒定，應以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)出具的質(zhì)量保證書為依據(jù)。安全性鑒定機構(gòu)僅負責審查證書的可信性和有效性。
9.3  鋼絲繩的安全性鑒定
9.3.1  結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢驗項目及合格指標，應符合表9.3.1的規(guī)定。

表9.3.1  高強鋼絲繩安全性鑒定標準
種  類 符號 高強不銹鋼絲繩 高強鍍鋅鋼絲繩
鋼絲繩
公稱直徑
（mm） 抗拉強度
標準值
（MPa） 彈性模量
平均值
（mm） 鋼絲繩
公稱直徑
（mm） 抗拉強度
標準值
（MPa） 彈性模量
平均值
（mm）
6×7＋IWS Фf 2.4～4.0 1800 ≥1.05×105 2.5～4.5 1650 ≥1.30×105
1700 1560
1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560

9.3影響環(huán)氧涂層鋼筋性能的主要因素是涂層中的缺陷數(shù)以及環(huán)氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。因此，在提高環(huán)氧涂層鋼筋的質(zhì)量方面已經(jīng)徽了很多的改進，包括減少涂層中的裂縫數(shù)，提高環(huán)氧涂層與鋼筋基體之聞的附著力，采用較好的鋼筋清洗技術(shù)等。實驗室的加速實驗證實了這些改進顯著提高了環(huán)氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。盡管可生產(chǎn)出只具有非常少針孔的環(huán)氧涂層鋼筋，但在運輸、存放和使用過程中不可避免地會損傷到鋼筋表面的環(huán)氧涂層。.2  鋼絲繩的抗拉強度及彈性模量，應按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗方法標準進行測定。
9.3.3  對鋼絲繩的基本性能進行安全性鑒定時，其計算用的截面面積應按表9.3.3的規(guī)定值采用。
表9.3.3  鋼絲繩計算用截面面積
種類 鋼絲繩公稱直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計算用截面面積(mm2)
6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
2.5 0.28 3.02
3.0 0.32 3.94
3.05 0.34 4.45
3.2 0.35 4.71
3.6 0.40 6.16
4.0 0.44 7.45
4.2 0.45 7.79
4.5 0.50 9.62
1×19 2.5 0.50用圓形加固方案粘鋼加固，用鋼量少，且可以大大提高承載力，加固效果較佳，在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少而承載力卻高出一半。 3.73












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