南昌青云譜灌漿料施工要求

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    灌漿告終 灌漿料要當(dāng)心事項(xiàng)


     1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)舉行,不得無故間斷,到達(dá)告終規(guī)范后終止。

     2、灌漿告終規(guī)范

    (1)在法定壓力下,如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min,再繼續(xù)灌注30min,即可告終灌漿。

    (2)在法定壓力下,如單孔的單位吸漿量小于1L/min,并繼續(xù)了60min,也可告終灌漿。

    (六)封孔
    1、全孔灌漿工作告終后,及時(shí)批準(zhǔn)機(jī)械貼切封孔,封孔漿液比級不**0.5∶1,要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結(jié),回填料本身也應(yīng)填密壓實(shí)。
    2、巖段以內(nèi)的灌孔,可批準(zhǔn)“機(jī)械壓漿法”封孔,即刻膠管(或鐵管)伸入至孔底上0.5m處,用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6(水:水泥:砂)的水泥砂漿,擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升,慢慢上提膠管,定然當(dāng)心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深,直到孔口返出壓入漿體,方可慢慢投放膠管。
    3、當(dāng)灌漿告終時(shí)灌注的水泥漿已濃于0.6:1,則可不再作封孔灌漿,待水泥漿(起碼24h)沉淀凝固后,排水清污,用“機(jī)械壓漿法”補(bǔ)封水泥砂漿。 
    4、封孔待凝起碼24h后,均應(yīng)付孔表尚未填滿壓實(shí)局部排水去污,舉行必需的打掃,用干硬性水泥砂漿補(bǔ)封填實(shí)。
    5、灌漿告終后,因故24h內(nèi)未能封孔,應(yīng)批準(zhǔn)**輪換沖洗孔壁(必需時(shí)還應(yīng)**掃孔),洗凈后吹干積水,再用“機(jī)械灌漿法”封孔。
    6、遇有承壓水的灌孔,封孔后應(yīng)批準(zhǔn)措施塞緊孔口,嚴(yán)防承壓水將漿液帶出孔外,波及工程功德。
     五、特異情形處理
     (一)串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)即刻批準(zhǔn)以下處理措施:

    1、如被串孔正在鉆進(jìn),應(yīng)即刻停鉆。

    2、串漿量不大時(shí),可按以下兩種情形處置:

    (1)當(dāng)被串孔不具有灌漿條件時(shí),可在灌漿的同時(shí),向被串孔通粘鋼加固是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位上,以提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。它一般用于鋼筋混凝土梁的受拉區(qū)加固,鋼板和混凝土之間通過粘膠層傳遞剪應(yīng)力和正應(yīng)力,以達(dá)到共同工作的目的。當(dāng)前,粘鋼加固已被廣泛用于結(jié)構(gòu)加固,**上許多學(xué)者對此做了大量的實(shí)踐工作,并**了很多成果,但粘鋼加固的理我國相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,對于混凝土中氯離子**規(guī)定不完全相同,近年來制定或修訂的標(biāo)準(zhǔn)中,逐步靠近如下指標(biāo):對于預(yù)應(yīng)力混凝土,氯離子總量不**過0.06%(水泥重量百分比):對于普通混凝土氯離子總量不**過o.10%(水泥重量百分比)。就世界范圍而言,氯離子腐蝕是影響混凝土耐久性的主導(dǎo)因素,而在我國當(dāng)前,氯離子的原料“帶入”和后期“滲入”都是影響我國新建和已有鋼筋混凝土建筑物中鋼筋腐蝕的重要原因。論滯后于實(shí)踐。入低壓水沖洗、平壓,間歇放漿,使水泥漿不致充填孔內(nèi)。

    (2)若具有灌某電解廠投入使用后因腐蝕問題大修了多次,造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失某隨道內(nèi)的鋼軌由于廟*導(dǎo)致常年更換且費(fèi)用晶貴:華為電網(wǎng)的鍋爐管由于腐蝕發(fā)生基漏,報(bào)失慘重某發(fā)電機(jī)組由子葉片腐蝕導(dǎo)數(shù)斷裂腐蝕:以及眾多的石油生產(chǎn)系統(tǒng),出于店蝕造成管線穿孔、爆等導(dǎo)致?lián)p失慘重。漿條件,  還是通水沖洗,尤其是萬一當(dāng)灌串孔序次不同時(shí);當(dāng)然也能夠并組同灌,據(jù)實(shí)視其利害和得體與否而定。

    3、當(dāng)串漿比擬大,不宜通水,或通水收獲不佳時(shí),可按下面四種情形處置。

    (1)不具有灌漿條件,且串漿灌注的漿液比3:1稀時(shí),應(yīng)即刻停灌,并沖洗清潔,待被串孔具有可灌條件時(shí)再洗縫同灌。具有灌漿條件,可并組同灌。

    (3)被串孔只有1~2個(gè),且灌注漿液水灰比到達(dá)3:1或較濃,僅因被串孔未曾洗縫,但經(jīng)分析感受波及不大時(shí),也可并組同灌。

    (4)確乎不具有灌漿條件,漿液又濃至3:1時(shí),可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處,待灌孔灌漿告終后,即刻將被串孔去塞,掃孔洗凈,待后再灌。

    4、當(dāng)較多串孔并組同灌時(shí),可批準(zhǔn)多機(jī)(一泵一孔或幾個(gè)并聯(lián)組或其組合)同灌或分隔密封分區(qū)灌注,密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

    5、串通孔并組灌漿時(shí),等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿,當(dāng)排泄?jié){液與進(jìn)漿比重接近時(shí),排漿孔間歇放漿,直至到達(dá)灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過程中放不出漿,則并組同灌。

    6、串通灌漿時(shí),要尤其當(dāng)心遏止抬動(dòng),等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

    7、灌漿過程中,若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測壓管(但它等閑在灌后鉆設(shè))等串通時(shí),應(yīng)即刻停灌,并通

    清水沖洗,直至被串部位水廓清后30min止,并待專程琢磨處理措施。

    8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設(shè)法適當(dāng)避相同的齡期下,當(dāng)相對濕度比較低時(shí),碳化深度隨著環(huán)境的增加而增加;當(dāng)相對濕度為53%左右時(shí),混凝土碳化深度達(dá)到值;當(dāng)濕度繼續(xù)增加時(shí),碳化深度反而隨著濕度的增加而減小。這是因?yàn)橄鄬穸冗^低,混凝土處于干燥狀態(tài),雖然cq的擴(kuò)散速度很快,但缺少碳化化學(xué)反應(yīng)所需的液相環(huán)境,碳化難以發(fā)展;相對濕度過高,混凝土接近飽和水狀態(tài),則∞,的擴(kuò)散速度緩慢,碳化發(fā)展很慢。開重鉆,對原孔貼切封填,并當(dāng)心定然不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則,灌漿時(shí)應(yīng)阻塞地埋管下起碼50cm(這輕率辦到)處,并在灌漿過程中對埋管通水沖洗,封孔時(shí),則應(yīng)以埋管為界,分段封填,埋管上下各30~50cm不封填,同樣應(yīng)當(dāng)心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

    9、灌漿過程中,當(dāng)灌孔接近勾引縫時(shí),要當(dāng)心遏止?jié){液碳化反應(yīng)區(qū)的長度及碳化反應(yīng)區(qū)內(nèi)ph值的變化規(guī)律是影響鋼筋破鈍時(shí)期銹蝕速度的一個(gè)主要因素,其研究對準(zhǔn)確預(yù)測鋼筋脫鈍的時(shí)間、鋼筋銹蝕的速度以及整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命具有一定意義。既然存在碳化反應(yīng)區(qū),那么處在其中的鋼筋是否會(huì)生銹,如果會(huì),就意味著目前采用的酚酞滴定法存在缺陷,因?yàn)樗荒軠y出完全碳化區(qū)長度。要準(zhǔn)確區(qū)分尚未完全碳化與完全碳化,應(yīng)以巖相顯微鏡切片或試樣x射線衍射分析、差熱分析確定。從止?jié){片或混凝土中的某些缺點(diǎn)部位串到勾引縫間,阻塞勾引縫灌漿通道和縫面,并應(yīng)向勾引縫(底端灌區(qū))通程度壓、沖洗。







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