九江都昌灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    九江都昌灌漿料強(qiáng)度等級(jí)



    灌漿料施工措施
    5.1 工藝流程
    <植筋試件與對(duì)比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同,植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定,有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象,這個(gè)階段主要在0~100kn左右;當(dāng)荷載在100"---200kn左右時(shí),傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升;當(dāng)荷載大于200kn以后,傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定,但是對(duì)比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?,在加載初期,剪切面應(yīng)變較小,荷載主要由砂漿承擔(dān);隨著荷載的增大,剪切面應(yīng)變逐漸增大,銷釘在其中的作用越來越明顯,所以有助于荷載的穩(wěn)定;當(dāng)荷載**過200kn時(shí),復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫,磚砌體也開始出現(xiàn)破壞,此時(shí)剪切面整體剛度減小,則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)比試件j0為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞,試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落,在破壞前,砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn),破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖4.9b所示,復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著,表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層,還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對(duì)于沒有剪切銷釘存在的情況下,砌體材料破壞是理想的破壞模式,因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度,表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好,由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié),只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">塞縫(坐漿)→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢測→壓力注漿→封堵上排灌漿孔→試塊留置
    1、塞縫(坐漿)
    (1)預(yù)制構(gòu)件吊裝前:
    外墻板:外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置,預(yù)制件吊裝后,該位置無法舉行后續(xù)封堵。因而,外墻板外側(cè)應(yīng)于吊裝前在相應(yīng)位置粘貼30(厚)X30(寬)mm的橡膠條。粘貼位置應(yīng)位于30mm保溫材料處,以不挪借構(gòu)造混凝土位置為宜。墻寬度范圍內(nèi)亦應(yīng)置于暗柱鋼筋外100mm處的非構(gòu)造區(qū)域粘貼橡膠條。
    (2)預(yù)制件吊裝后:
    外墻板:外墻板教改告終后,利用塞縫料將外墻板顯露面(非掩蔽可后續(xù)壟斷面)與樓面間的罅隙填嵌密實(shí),與吊裝前黏貼之橡膠條牢固連接構(gòu)成密封空間。
    2、封堵下排灌漿孔
    初插灌漿嘴的灌漿孔例外,其他灌漿孔利用橡皮塞封堵密實(shí)。
    3、拌制灌漿料 灌漿料施工措施
    灌漿應(yīng)利用灌漿**裝備,并嚴(yán)厲按廠家當(dāng)期供給配比搭配灌漿料,將配比好的水泥漿料攪拌平衡后倒入灌漿**裝備中,保證灌漿料的流動(dòng)度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。
    4、漿料檢測
    利用截錐圓模察看拌合后的漿液流動(dòng)度,保證流動(dòng)度不小于300mm。
    5、壓力注漿 灌漿料施工措施
    將拌合好的漿液導(dǎo)入注漿泵,啟用灌漿泵,待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時(shí),將灌漿嘴插入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里(下方小孔洞),按其中向兩旁拆開的分寸開始注漿,依據(jù)圖紙要求,灌漿分區(qū)的長度≤1.5m。灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,必需時(shí),并應(yīng)付連接處批準(zhǔn)保溫加熱措施,保證漿料在48h凝固硬化過程中連接部位溫度不**10℃。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到轟動(dòng)、冒犯。灌漿壟斷全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站。
    6、封堵上排泄?jié){孔
    間隔一段工夫后,上排泄?jié){孔會(huì)逐個(gè)滲出漿液,待漿液成線狀流出時(shí),即刻塞入**膠塞堵住孔口,持壓30S后投放下方小孔洞里的注漿管,同時(shí)*用**膠塞堵住下孔。其他預(yù)留空孔洞順次同樣注滿,不得漏注,每個(gè)空孔洞定然順次注完,不得舉行間隙多次注漿。
    揭示個(gè)別上排漿孔未出漿時(shí),應(yīng)利用鋼絲通透該出漿孔,直至漿液成線狀流出。若仍無漿液流出則利用該出漿孔對(duì)應(yīng)的下排注漿口舉行注漿,直至該空位漿液流出。
    注:
    (1)灌漿過程中,**個(gè)孔會(huì)花費(fèi)掉許多的灌漿料,這是因?yàn)轭A(yù)制剪力墻與地梁或圈梁之間存在罅隙,而我們的灌漿孔距離罅隙處還有一段小小的高差,因而**個(gè)孔多花費(fèi)的灌漿料率先會(huì)充斥灌完全干燥收縮裂縫是指完全由干燥收縮引起的裂縫.在混凝土墻體澆筑7-rod后,由水泥水化熱形成的降溫過程逐漸平緩.此后墻體的收縮完全由干燥收縮引起;完全干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般為lq個(gè)月:裂縫的形態(tài)呈線形,大多數(shù)裂縫為平行的垂直走向;裂縫的寬度為o.i——03mm。漿孔以下局部,我們稱之為“墊底”。
     (2)預(yù)制外墻板構(gòu)造區(qū)與非構(gòu)造區(qū)利用的灌漿料材料功能要求不同。應(yīng)嚴(yán)厲厲行預(yù)制墻坐漿及注漿散布圖。利用與灌漿套筒相稱的灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi),嚴(yán)禁將等閑灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi)。非構(gòu)造區(qū)注漿應(yīng)在構(gòu)造區(qū)域灌漿告終一天后舉行,且應(yīng)在澆筑墻身砼前告終。
    7、試塊留置 灌漿料施工措施
    與灌漿套筒相稱的灌漿料按照每個(gè)施工段的所取試塊組舉行抗壓檢測。A戶型(24層)每層為使用該材料制漿工藝簡單、方便,大大降低了制漿成本和損耗風(fēng)險(xiǎn)。在使用過程中,采用每包袋裝直接加水使用有利于配比,不易出現(xiàn)人為上的制漿計(jì)量較大誤差,既保證了漿體的質(zhì)量,又減少了損耗。一個(gè)施工段,取樣送檢順次。B戶型(18層)每層有兩個(gè)施工段(雙拼型),每個(gè)施工段取樣送檢順次。每個(gè)施工段留置2組試塊送檢(一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù))。每組三個(gè)試塊,試塊格式為70.7mm*70.7mm*70.7mm。
    灌漿料取樣要求:在15d內(nèi)出產(chǎn)的同配方、同批號(hào)原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50t作為畢出產(chǎn)批號(hào),不足50t也應(yīng)作為畢出產(chǎn)批號(hào)。取樣應(yīng)具有代表性,可從多個(gè)部位取等量樣品,樣品總量不應(yīng)少于30kg。
    以同批號(hào)產(chǎn)品的驗(yàn)證報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),在發(fā)貨前或交貨時(shí)商業(yè)雙邊在同批號(hào)產(chǎn)品中抽取試樣,雙邊共同簽封后保留2個(gè)月,在2個(gè)月內(nèi),買方對(duì)產(chǎn)功德量有疑問時(shí),則商業(yè)雙邊應(yīng)將簽封的試樣送雙邊確認(rèn)的有稟賦的第三方檢測機(jī)構(gòu)舉行驗(yàn)證。
    5.2 施工當(dāng)心事項(xiàng) 灌漿料施工措施
    1、灌漿孔清理:灌注孔應(yīng)在灌漿前清理,遏止因?yàn)闇啙岵肮酀{后的粘接強(qiáng)度,并且教的顆粒物會(huì)鴻溝灌漿的舉行。
    2、方圓封堵時(shí),可批準(zhǔn)砂漿密封避免漏漿。
    3、遇有漏漿定然即刻處理,每支注漿孔定然充斥繼續(xù)灌漿料拌合物,不能喲氣泡的存在。
    4、灌漿料的流動(dòng)度察看是為了察看灌漿料的流動(dòng)度是否相稱有關(guān)要求,保證硬化后的各項(xiàng)力學(xué)功能中意要求。
    5、灌漿時(shí)有底端注入,由**部流出至圓柱狀,方能以膠塞塞住。
    6、萬一灌漿孔無法出漿,應(yīng)即刻靜止灌漿作業(yè),肅清鴻溝方可繼續(xù)灌漿。.
    7、灌漿告終后定然將工作面和施工機(jī)具清潔清潔。 分層澆筑法目前有全面分層法、分段分層法、斜面分層法3種澆筑方案。在時(shí)間允許的條件下,可將大面積混凝土結(jié)構(gòu)采用分層多次澆筑,施工層之間的結(jié)合按施工縫處理,即薄層澆注技術(shù),它可以使混凝土內(nèi)部的水化熱得以充分地散發(fā),但這里應(yīng)該注意的是分層澆筑的間歇時(shí)間。若間歇時(shí)間過長,則會(huì)延長施工工期,另一方面也會(huì)使原混年溫差。一年中四季溫度不斷變化,但變化相對(duì)緩慢,多橋梁結(jié)構(gòu)地影響主要是導(dǎo)致梁地縱向位移,一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造措施相協(xié)調(diào),只有結(jié)構(gòu)地位移受到限制時(shí)才會(huì)引起溫度裂縫,例如拱橋,剛架橋等。我國年溫差一般以一月和七月月平均溫度作為變化幅度。考慮到混凝土的蠕變特性,年溫差內(nèi)力計(jì)算時(shí)混凝土彈性模量應(yīng)考慮折減。凝土對(duì)新澆層混凝土產(chǎn)生較大的約束,從而在上下層混凝土結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的垂直裂縫。若間歇時(shí)間過短,則正處于下層混凝土升溫階段,表面溫度較高,這時(shí)覆蓋上層混凝土,就會(huì)明顯地不利于下層混凝土的散熱,同時(shí)也*導(dǎo)致上層混凝土升溫,就有可能**過混凝土要求的溫升,從而加大混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性。因此,選擇上層混凝土覆蓋的適宜時(shí)間應(yīng)是在下層混凝土溫度己降到一定值時(shí),即上層混凝土溫升傳遞到下層后,下層混凝土溫度回升值不大于原混凝土溫升。
     


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