CGM灌漿料施工計劃 工程的二次灌漿 灌漿料灌漿
? 灌漿施工時應相稱下列要求:
??1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排泄裝備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側同時舉行灌漿。
??2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。
??3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
對鋼筋混凝土結構耐久性的研究,可分為材料耐久性、構件耐久性和結構耐久性三個層次。一般大氣環(huán)境下鋼筋混凝土結構而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋銹蝕,結構或構件i耐久性的研究包括結構或構件承載能力評定、結構或構件剩余壽命預測耐久性設計三個方面。
??4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
??5).較長裝備或軌道基礎的灌漿,應批準分段施工。每段長度以10m為宜。
??6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
??7)對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。
??8).裝備基礎灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。
??9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結硬的灌漿層。
??10)模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
??11)灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。
??12)當裝備基礎灌漿量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
??6、養(yǎng)護
溫差裂縫:由于溫度變化,混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫,此類裂縫一般集中在東西單元的房間、屋面層和上部樓層的樓板。結構裂縫:雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設計要求,但由于預制多孔板改為現(xiàn)澆板后,墻體剛度相對增大,樓板剛度相對減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處。往往*產(chǎn)生一些結構性裂縫。例如:墻角應力集中處的45°斜裂縫,板端負彎矩較大處的板面裂縫等。構造裂縫:pvc管處混凝土厚度減薄,*出現(xiàn)裂縫。收縮裂縫:混凝土在塑性收縮、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過程中易形成各種收縮裂縫。
?&em橡膠抽拔管和波紋管比較有如下優(yōu)點:橡膠抽拔管具有優(yōu)質(zhì)高彈性,耐磨,變形小等特點,易于保存;重復利用率高,約為100—200次,所以用量小,節(jié)省了庫房空間;工作溫度為-20℃~60℃之間,滿足了嚴寒地區(qū)冬季施工條件和客專箱梁蒸養(yǎng)溫度條件;克服了波紋管成孔的質(zhì)量通病,如:接頭不嚴密,振搗時管壁破裂造成漏漿導致穿束不易通過,甚至堵孔耽誤施工進度。sp;1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。
??2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關法定。
??3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表
??日低氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d)
??-10~0 96 14
??0~5 72 10
??5~15 48 7
≥15 24 7
灌漿料灌漿
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時,模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模 板**部標高應不**裝備底座上表50mm。
3、混凝土構造改革鞏固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量 拌和直至平衡,拌和地點宜接近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗劣,應將孔內(nèi)清理清潔,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,打掃孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可貼切插搗,灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。
6、灌漿料 裝備基礎二次灌漿:灌漿料灌漿
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應富余潤濕,灌漿前1h,打掃積水。
⑵二次灌漿時,應從一側舉行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時舉行灌漿。灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視切實工程情形可分段施工,每段長度不應**過5米。如裝備底板具有混雜構造,宜批準壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必需時可批準灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療前進灌漿材料,嚴禁從灌混凝土施工時,技術員及試驗員全過程旁站,檢查每盤混凝土質(zhì)量,包括是否出現(xiàn)坍落度過大或過小,混凝土是否嚴重離析或夾有水泥結塊和大粒徑的石子,混凝土的拌和時間是否滿足,和易性是否達到要求,檢查參入的外加劑的型號和數(shù)量是否滿足要求;如發(fā)現(xiàn)不合格應將其及時處理或廢棄。當箱梁外觀質(zhì)量存在缺陷時,及時召集相關人員分析解決,維持混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定。漿層的中、上部前進。
⑸裝備基礎灌漿告終后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角(如圖),如無法舉行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、灌漿料 混凝土構造改革和鞏固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應富余鑿毛。
⑵混凝土構造缺點修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲隨著鋼筋混凝土板齡期的增加,鋼筋銹蝕率增大,鋼筋的承載力逐漸減小,這主要是由于鋼筋的面積、屈服強度和極限強度也隨銹蝕率的增加而減小導致的;建立了9年齡期下銹蝕鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍較廣的鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;鋼筋應變隨銹蝕率的增大而減小,對于保護層脫落的鋼筋,在銹蝕率不大的情況下,也*產(chǎn)生較大的滑移,導致鋼筋應變減小。擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應批準相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、 灌漿料施工養(yǎng)護措施:灌漿料灌漿
⑴灌漿時,日均等衡溫度不應**5℃,灌漿告終后裸露局部應及時噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時,水泥基灌漿材料的裸露表面應遮蔽精細,堅持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時,可噴射養(yǎng)護劑。
⑵應堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài),養(yǎng)護工夫不得少于7d。
⑶當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特異要求時,[1]灌漿告終后裸露局部應及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強度增長時,可批準人工加熱養(yǎng)護措施;養(yǎng)護措施應相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關法定。