衢州灌漿料成份介紹

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    套筒灌漿料施工壟斷工藝及壟斷關(guān)鍵 


    2.1半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖 
    2.2半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝壟斷工藝及要求

    工序重要環(huán)節(jié)扼制要求
    1、連接部位察看處理 
    1.1連接鋼筋察看 驗(yàn)證下方構(gòu)造伸出的連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度,應(yīng)相稱設(shè)計(jì)要求(見(jiàn)附件1表1)。鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置驗(yàn)證模板檢測(cè));鋼筋不正可用鋼管套住掰正。 長(zhǎng)度偏差在0~15mm之間;鋼筋表面清潔,無(wú)嚴(yán)重銹蝕,無(wú)粘貼物。 填寫(xiě)察看登記表(附件4表1)。 
    1.2構(gòu)件連接面察看 構(gòu)件程度接縫(灌漿縫)基礎(chǔ)面清潔、無(wú)油污等雜物。 高溫干燥季節(jié)應(yīng)付構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理,但不得構(gòu)成積水。填寫(xiě)察看登記表(附件4表1)。

    2、構(gòu)件吊裝安寧 
    2.1構(gòu)件吊裝與安寧 在安裝基礎(chǔ)面放結(jié)構(gòu)的整體形式對(duì)樓板裂縫有較大的影響。剪力墻結(jié)構(gòu)中樓板的裂縫較多并且裂縫較粗且長(zhǎng),特別是當(dāng)坡道扳與兩側(cè)的剪力墻一起澆筑,坡道板從墻底一直慢慢上升到墻**時(shí),坡道板受到兩側(cè)墻體的強(qiáng)約束,往往會(huì)有大量的裂縫產(chǎn)生。一般的框架結(jié)構(gòu)中裂縫的數(shù)目較小,裂縫的長(zhǎng)度也較短。在框架剪力墻結(jié)構(gòu)中,裂縫的數(shù)目也較多,裂縫的長(zhǎng)度與寬度。也較大,且裂縫往往不是局限于一個(gè)梁格中,裂縫有時(shí)經(jīng)??邕^(guò)梁同時(shí)存在于幾個(gè)樓格中。從結(jié)構(gòu)整體上分析,由于體形關(guān)系,收縮裂縫往往在相對(duì)薄弱的瓶頸處發(fā)生,如樓梯間、天井、凹角盡管電化學(xué)噪音技術(shù)研究金屬的腐蝕過(guò)程具有很多的優(yōu)勢(shì),但是電化學(xué)噪音技術(shù)應(yīng)用到混凝土中研究鋼筋腐蝕還相當(dāng)少‘州21。legat等人的研究表明,電化學(xué)噪音技術(shù)能夠跟蹤混凝土中鋼筋的腐蝕動(dòng)力學(xué),其測(cè)量信號(hào)包含了特定的波動(dòng);而鋼筋陰極和陽(yáng)極的位置會(huì)隨著混凝土干濕狀態(tài)的變化而改變。但是,對(duì)于特定的電化學(xué)噪音波動(dòng)和鋼筋腐蝕不同階段之間的關(guān)聯(lián)仍然不清楚。處等。與大截面框架梁整體現(xiàn)澆的長(zhǎng)板,可以看作是受到梁的固定約束。由于混在現(xiàn)代混凝土技術(shù)中,使用防腐劑提高混凝土的耐久性能已普遍存在。使用膨脹劑提高混凝土的防水能力,使用阻銹劑阻止混凝土中鋼筋生銹延長(zhǎng)鋼筋混凝土的使用壽命等。本此試驗(yàn)研究中,對(duì)比了密實(shí)劑、阻銹劑和憎水劑三種防腐劑對(duì)混凝土在酸性環(huán)境下性能變化的影響。試驗(yàn)過(guò)程中,由于侵蝕溶液體積與混凝土試塊體積比發(fā)生變化,只能比較此三種混凝土的性能變化。由于此比例變大,所以混凝土在經(jīng)歷1y的侵蝕后,強(qiáng)度下降率較大,強(qiáng)度損失都**過(guò)40%??芍S著溶液體積/i試塊體積比越大,溶液對(duì)混凝土的侵蝕越嚴(yán)重。所以在不同的試驗(yàn)研究過(guò)程中,需要保證恒定的比例,否則會(huì)造成大的試驗(yàn)誤差甚至是相反的試驗(yàn)結(jié)論。凝土收縮和溫度變化,板有收縮的趨勢(shì),但由于受到四周梁的約束,使其收縮受到限制,從而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。在板的長(zhǎng)邊方向的應(yīng)力累積比短邊方向大,因而產(chǎn)生的裂縫多為平行于短邊的橫向裂縫。板的兩邊長(zhǎng)度大致相等時(shí)往往出現(xiàn)與板邊斜交的裂縫,斜交裂縫可能出現(xiàn)在板角,也可能出現(xiàn)在板的中部,如果板較小則整塊板都可能分布有450的斜裂縫。置可調(diào)墊鐵(約20mm厚,金屬制品)并調(diào)平,構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí),下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)(底端套筒孔可用鏡子考察),然后放下構(gòu)件,校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐安寧。  
    3、分倉(cāng)與接縫封堵 
    3.1分倉(cāng) 批準(zhǔn)電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí),等閑單倉(cāng)長(zhǎng)度不**過(guò)1m。在穿越實(shí)體灌漿試探確定可行后可延長(zhǎng),但不宜**過(guò)3m。倉(cāng)體越大,灌漿阻力越大、灌漿在外側(cè)主要考慮周圍地質(zhì)環(huán)境及水中所含的化學(xué)物質(zhì)等對(duì)其耐久性的影響,周圍環(huán)境中的氯離子從鋼筋混凝土表面逐漸滲入到內(nèi)部,當(dāng)?shù)竭_(dá)鋼筋表面處的氯離子濃度積累到一定值(臨界濃度)后也就會(huì)破壞鈍化膜,氯鹽引起鋼筋銹蝕的發(fā)展速度很快,遠(yuǎn)比碳化銹蝕嚴(yán)重;還研究了,地鐵在運(yùn)行期間,雜散電流對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的影響:通過(guò)對(duì)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)所處的特殊環(huán)境進(jìn)行研究,以雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕為主要影響因素,通過(guò)它們對(duì)鋼筋銹蝕產(chǎn)生影響的機(jī)理,分析了以上影響因素對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕時(shí)的變化情況,由此得出地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性現(xiàn)狀,其結(jié)果可用于指導(dǎo)地鐵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工。壓力越大、灌漿工夫越長(zhǎng),對(duì)封縫的要求越高,灌漿不滿的危險(xiǎn)越大。 批準(zhǔn)手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí),單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜**過(guò)0.3m。 分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm,為遏止遮擋套筒孔口,距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板(等閑為便于投放的PVC管),將拌好的封堵料填塞充斥模板,保證與上下構(gòu)件表面聯(lián)合密實(shí)。然后投放內(nèi)襯。 分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)符號(hào),登記分倉(cāng)工夫,便于點(diǎn)撥灌漿。填寫(xiě)分倉(cāng)察看登記表(詳見(jiàn)附件4表2)。
    3.2封堵通用要求 對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)舉行封堵。 依據(jù)構(gòu)件個(gè)性可抉擇**封縫料封堵、密封條(必需時(shí)在密條表面設(shè)角鋼或木板支撐防御)或兩者聯(lián)合封堵。 定然保證封堵精細(xì)、牢固可靠,否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。 
    3.3用**封縫料封堵 利用**封縫料(座漿料)時(shí),要按解釋書(shū)要求加水?dāng)嚢杵胶狻?封堵時(shí),里面加襯(內(nèi)襯材料能夠是軟管、PVC管,也可用鋼板),填抹大約1.5~2cm深(確保不堵套筒孔),一段抹完后投放內(nèi)襯舉行下一段填抹。段與段聯(lián)合的部位、統(tǒng)一構(gòu)件或統(tǒng)一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)。填抹告終確認(rèn)干硬強(qiáng)度到達(dá)要求(常溫24小時(shí),約30MPa)后再灌漿。(座漿料利用詳見(jiàn)附件3) 
    3.4用密封帶封堵 在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)(外側(cè))封堵可用密封帶封堵。密封帶要有定然厚度,壓扁到接縫高度(等閑2cm)后還要有定然強(qiáng)度。密封帶要不吸水,遏止吸收灌漿料水分引起收縮。 密封帶在構(gòu)件吊裝前安寧安裝在底端基礎(chǔ)的平整表面。

    在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中,在*14和16周期之間時(shí),裸鋼筋可能發(fā)生腐蝕;經(jīng)過(guò)52個(gè)周期(1年)的干濕循環(huán)后,裸鋼筋的腐蝕速度較高。鍍鋅鋼筋在前22個(gè)周期中,其表面的鍍鋅層不完全鈍化;在22周期以后,足夠量的氯離子加速了鋅的腐蝕。但鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性。52個(gè)周期(1年)的干濕循環(huán)后,復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋基體提供良好的保護(hù)。


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