浙江灌漿料的流動度

    浙江灌漿料的流動度


    梁柱加大截面混凝土澆筑施工計(jì)劃
    梁柱加大截面澆筑施工 

    原設(shè)計(jì)圖紙對于梁柱加大截面鞏固材料批準(zhǔn)等閑C30混凝土,按照施工圖紙梁柱截面每側(cè)僅加大100mm,由于空間小振搗棒無法進(jìn)去梁柱舉行振搗,現(xiàn)場施工難度大,施工功德難以保證。 鑒于上述施工難點(diǎn),我方擬批準(zhǔn)灌注CGM高明無收縮灌漿料對梁柱加大截面及與之連接的新增剪力墻舉行澆筑,措施如下: 梁柱加大截面處及墻柱連接處200mm范圍內(nèi)、墻梁連從材料的角度對混凝土的收縮及裂縫等進(jìn)行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施:理論上膨脹過程耗水量少的石灰系列膨脹劑,可以抑制高性能混凝土的自收縮。今后有待于研究可控制膨脹速度的膨脹劑,摻入混凝土中使膨脹劑的膨脹速度與自收縮速度大體保持平衡,可有效地降低混凝土體系的宏觀體積變形。另外,目前常用的鈣礬石類膨脹劑對高性能混凝土自收縮的抑制作用還有待于進(jìn)一步研究。理論上**收縮低減劑可以抑制混凝土的自收縮,但是它對水泥水化與水泥石結(jié)構(gòu)的影響網(wǎng)尚不清楚。今后有待通過試驗(yàn)研究可有效地抑制自收縮的**收縮低減劑。接處1000mm(僅有端柱處為700mm)范圍內(nèi)改用高明無收縮灌漿料,新增剪力墻批準(zhǔn)C30細(xì)石混凝土舉行澆筑。

    灌漿料灌注施工工藝如下:

     1.基層處理 打掃鞏固構(gòu)件表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前構(gòu)造構(gòu)件表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
     
    2.確定灌漿措施 依據(jù)現(xiàn)場切實(shí)情形,由于CGM具有很好的流動功能,抉擇"自愛法灌漿"的灌漿措施即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛自行流平并添補(bǔ)全副壓漿完成后,應(yīng)及時對錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉保護(hù)或防腐處理,需要封錨的錨具,應(yīng)在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈,設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土;封錨應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強(qiáng)度的混凝土并應(yīng)嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。長期外露的錨具,應(yīng)采取防銹措施。灌注空間。
     
    3.支模 依據(jù)確定的灌漿措施和構(gòu)造施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出梁**表面起碼50mm,模板定然支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。

    4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評比的水料比確定加水量,拌和用水水溫以5~40℃為宜,可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時,攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。

    5.灌漿 灌漿施工時應(yīng)相稱下列要求:
     
    1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時舉行灌漿。 
    2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
    3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導(dǎo)流。 
    4).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 
    5).被鞏固構(gòu)件灌漿告終后,如有必需剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。
    6).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。 
    7)灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時處理。
    6、養(yǎng)護(hù)
     1)灌漿告終后30分鐘內(nèi)通過*四章裂縫問題的分析知道,普通粘貼碳纖維加固不能有效解決加固構(gòu)件的鑓開展,然而鑓的存在就有產(chǎn)生局部剝離的風(fēng)險。隨者使用荷載的不斷增加,縫不斷發(fā)展,縫間的界面剪應(yīng)力也將持續(xù)增長。當(dāng)界面剪應(yīng)力大于碳纖維與混凝土之問的粘結(jié)應(yīng)力時就會發(fā)生局部剝高問題,較終造成碳纖維整體剝離破壞的。,應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     2)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表日zd氣溫(℃)拆模工夫(h)養(yǎng)護(hù)工夫(d)-10~096140~572105~15487 ≥1524     7質(zhì)量控制:施工中嚴(yán)格執(zhí)行jtg/t f50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.9的相關(guān)規(guī)定。各種原材滿足質(zhì)量要求,各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。出漿口水泥漿稠度與進(jìn)漿口水泥漿稠度基在大面積混凝土施工中摻入混凝土外加劑,可大大改善混凝土工作性能,提高混凝土強(qiáng)度,增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性,減少收縮、徐變和提高混凝土抗?jié)B性,同時由于水泥用量的減少和混凝土膨脹劑及高效緩凝減水劑的復(fù)合應(yīng)用,可推遲或延緩水泥水化熱的作用,增強(qiáng)混凝土的抗裂性能,防止大面積混凝土出現(xiàn)升溫階段的表面裂縫和降溫階段的收縮裂縫。本一致時方可關(guān)閉出漿口閥門。 保護(hù)罩與錨墊板間的玻璃膠應(yīng)密封完好不漏氣。各種材料的用量要嚴(yán)格按配比計(jì)量應(yīng)用,確保配置的漿液質(zhì)量。配置的漿液要及時進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測,滿足規(guī)范要求方可使用。


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