5.2模板、支架設計
1、鋼模板和鋼支架設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。
2、模板背面應設置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應與模板長度方向垂直。
3、支架的總體構(gòu)造和細部構(gòu)造均應設置成幾何不變體系,支架立桿間應設置水平和斜向等支撐連接桿件。
4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構(gòu)造應滿足:
a.立桿底層縱橫向水平桿作掃地桿時,距地面高度應≤0.35m。
b.立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出**層水平桿的長度應≤0.7m,立桿上端應采用U形**托。
c.支架高度大于4.8m時,其**部、底部均應設置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐的設置間距應不大于4.8m。
d.立桿間距小于或等于1.5m時,應在支架的四周及中間的縱橫向,由底至**連續(xù)設置豎向剪刀撐,其間距應不大于4.5m;立桿間距大于1.5m時,應在拐角處設置通高的**斜桿,中間每排每列均應設置通高的八字形斜桿或剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°~60°之間,斜桿應每步與立桿扣接。
e.支架的高寬比宜小于或等于2。
f.在支架中設置通道時,其寬度應≤4.8m,通道上部架設**橫梁,通道兩側(cè)立桿應加密并加斜桿,與架體連接牢固,機動車通道還應設置防撞設施。
5、模板、支架設計應考慮下列荷載,并按規(guī)定進行組合:
a.模板、支架自重。
b.新澆砼、鋼筋等重力。
c.施工人員、設備、材料等荷載。
d.振搗砼時產(chǎn)生的振動荷載。
e.新澆砼對模板的側(cè)面壓力。
f.砼入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載。
g.其他可能產(chǎn)生的荷載,如風荷載、雪荷載等。
6、驗算剛度時,結(jié)構(gòu)面外露模板,撓度≤模板構(gòu)件跨度的1/400,支架受載后撓曲桿件其彈性撓度≤構(gòu)件計算跨度的1/400。
7、驗算模板、支架抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應不小于1.3。5.3模板的制作與安裝
1、鋼模板應按批準的加工圖進行制作,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
2、模板安裝應符合下列規(guī)定:
a.模板應準確就位,且不宜與腳手架連接。
b.安裝側(cè)模時,支撐牢固,防止模板在澆砼時移位。
c.模板安裝中,須設置防傾覆的臨時固定措施。
d.梁板等結(jié)構(gòu)的底模板應設置預拱度。
e.固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏。
3、鋼模制作時,板面局部不平允許偏差1mm。
4、鋼模安裝時,模板表面平度允許偏差5mm,相鄰兩板表面高低差允許偏差2mm。
5.4支架的制作與安裝
1、支架在對實驗數(shù)據(jù)分析研究的基礎上,分析不同類型、不同直徑鋼筋力學性能的退化規(guī)律,比較同類同徑鋼筋、同類異徑鋼筋及同徑異類鋼筋銹后力學性能退化的異同,并提出了不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學性能退化的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合公式。應按施工圖設計的要求進行安裝,立柱應垂直。
2、支架在縱橋向、橫橋向均應加強水平、斜向連接。
3、應通過預壓的方式,以消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形,預壓荷載宜為支架需承受全部荷載的1.05~1.10倍,預壓荷載分布應模擬承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載
4、支架應考慮設置預拱度和卸落裝置,預拱度值應包括結(jié)構(gòu)本身需要的預拱度和施工需要的預拱度兩部分。
5、施工預拱度應考慮下列因素:
a.模板、支架承受施工荷載引起的彈性變形。
詞條
詞條說明
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6.5.5、施工進度保證措施 項目部將全力以赴,從組織管理、技術(shù)方案、勞動力調(diào)配、設備配置和物資供應方面采取措施,確保工程按期(或提前)完成,具體敘述如下: 1、組織精干高效的項目管理班子,科學組織施工 項目經(jīng)理部的主要管理者經(jīng)驗豐富,管理有方。在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃,并將責任落實到人,通過嚴格科學的管理,確保計劃得到落實。 2、加強施工進度計劃管理 本項目部將嚴格依據(jù)工期要求較
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