宜春高強灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-04作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：239

5  裂縫注漿料
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時，應(yīng)分別進行取樣、檢驗與評定。
5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)進入２０世紀６０年代，混凝土結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)進入了高峰期，同時混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也進入了一個高潮，并且開始朝系統(tǒng)化、**化方向發(fā)展。１９６０年，**材料與結(jié)構(gòu)試驗研究聯(lián)合會（ＲＩＬＥＭ）專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術(shù)**（ＣＲＣ），并設(shè)立了“混凝土結(jié)構(gòu)損傷等級評定工作小組１０４．ＤＣＣ”，負責總結(jié)當時各國在鋼筋銹蝕方面的研究成果，并對以后的研究方向提出了提議；ＲＩＬＥＭＴＣ．１１６技術(shù)**在經(jīng)過大量長時間的試驗工作后，確定以混凝土的透氣性試驗和毛細孔吸水率試驗兩種方法作為混凝土耐久性評定標準。計使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  對改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
    2  對常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應(yīng)按設(shè)計使用年限不少于50a進行設(shè)計；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計單位共同商定的使用年限，且不大于30a進行設(shè)計。
5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時，均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 檢  驗  條  件 鑒定合格指標
漿體性能 劈裂抗拉強度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護7d，到期立對附加Ｕ型箍錨固后的極限粘結(jié)荷載進行了試驗研究，得出如下結(jié)論：碳纖維與混凝土發(fā)生剝離破壞，破壞后碳纖維表面附著一薄層混凝土，是發(fā)生在混凝土面層的一種破壞；碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載較低，只能發(fā)揮２０％－－＂－５０％的碳纖維極限強度，且隨著碳纖維層數(shù)的增加而降低；樹脂情況對碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載有一定的影響，不同樹脂情況下極限粘結(jié)荷載相差較大，底層樹脂對極限粘結(jié)荷載有一定的提高作用；隨著碳纖維與混凝土粘結(jié)長度的增加，其極限荷載不呈線性增長關(guān)系，**過某一定值（有效粘結(jié)長度）后，極限荷載增長趨緩，有效粘結(jié)長度與碳纖維剛度及混凝土強度等級主（要是混凝土彈性模量）有關(guān)。即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進行測試 ≥7.0
抗彎強度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對鋼拉伸剪切強度標準值（MPa） 試件粘合畢養(yǎng)護7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進行測試 ≥7.0
鋼對鋼粘接抗拉強度（mm） ≥15
鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa） 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 老化后的抗剪強度平均降低率應(yīng)不大于20%
注：表中各項性能指標均為平均值。

5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準，應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢  驗  項  目 齡期(d) 檢 驗 條 件 合格指標
抗壓強度（MPa） 3 采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測 ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測試方法進行檢測 ≥1.5
耐施工負溫作用能力（抗壓強度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護條件和測試方法進當混凝土保護層較薄且未配置橫向箍筋時，徑向裂縫很容易發(fā)展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫，較終導(dǎo)致混凝土保護層的劈裂破壞。當混凝土保護層較厚或配置有橫向箍筋時，徑向裂縫的發(fā)展受到抑止，混凝土一般不發(fā)生劈裂破壞，但隨著滑移的增大，橫肋間的咬合齒混凝土被擠壓破碎或切斷，并與鋼筋一起從混凝土中被拔出，破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個圓柱面，我們稱這種粘結(jié)破壞為拔出破壞。行檢測 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負溫下養(yǎng)護7d再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28d，余類推。

5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標
使用環(huán)境溫度 抗壓強度比（%） 抗熱震性（20次）
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強度與對照組標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比≥90%
    
5.2.4  裂縫預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁中主要包含混凝土、鋼筋和碳纖維板三種材料。所以分析影響預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)時效特性的因素時，應(yīng)從各材料自身的徐變特性著手。對于混凝土來說，其徐變與混凝土的持續(xù)應(yīng)力有密切關(guān)系，應(yīng)力越大徐變也越大。當其應(yīng)力較小時（ｏｃ≤Ｏ．４￡），徐變變形近似與徐變應(yīng)力成正比，通常稱之為線性徐變；而當其應(yīng)力較大時（ｏ?！荩希矗妫悖?，徐變變形與應(yīng)力不成正比，稱之為非線性徐變。線性徐變一般在加載后六個月內(nèi)已大部分完成，而非線性徐變隨時間呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大部分需要加固的結(jié)構(gòu)，都已使用了較長時間，混凝土的線性徐變在加固前都已基本完成。對于一般結(jié)構(gòu)來說，混凝土不會一直處于高應(yīng)力狀態(tài)，所以其非線性徐變就會很小。注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標準
檢  驗  項  目 注 漿 料 性 能 指 標
改性環(huán)氧類 改性水泥基類
初始黏度（mPa·s） ≤1500 －
流動度
（自流） 初始值（mm） － ≥380
30min保留率（%） － ≥90
豎向
膨脹率 3h（%） － ≥0.10
24h與3h之差值（%） － ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%） － 0
25℃測定的可操作時間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。












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