吉安遂川灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    吉安遂川灌漿料強(qiáng)度等級(jí)



    套筒灌漿料制備  博瑞雙日本自20世紀(jì)70年始重視耐久性的研究。建設(shè)省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發(fā)技術(shù)計(jì)劃”,內(nèi)容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構(gòu)件等。1985年又提出了“提高建筑物耐久性技術(shù)”的綜合開發(fā)項(xiàng)目。1986年日本建筑學(xué)會(huì)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)書(jass5)在鋼筋混凝土工程中增設(shè)了“高耐久性混凝土”一章。1988年,日本土木學(xué)會(huì)(jsce)混凝土**成立“耐久性設(shè)計(jì)**”,提出了“耐久性設(shè)計(jì)基本方法指南”。1991年日本建筑學(xué)會(huì)制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工指針”(草案)。

    4.1選型 定然批準(zhǔn)穿越接頭型式驗(yàn)證,并在構(gòu)件廠驗(yàn)證套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭**灌漿材料。BR配套灌漿料型號(hào)是CGMBR-Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁利用未經(jīng)上述驗(yàn)證的灌漿材料。 
    4.2施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料(敞開包裝袋察看灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它失常)和清潔水;準(zhǔn)備施工器具:①測(cè)溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍或⑥灌漿泵;流動(dòng)度檢測(cè)⑦截錐試模、⑧玻璃板(500*500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強(qiáng)度檢測(cè)⑩三聯(lián)模3組。 上述工具參數(shù)詳見附件2附表1、2、3。批準(zhǔn)灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
    4.3制備灌漿 料漿料 嚴(yán)厲按本批產(chǎn)品出廠驗(yàn)證報(bào)告要求的水料比(例如11%,即為11gs+100g干料)用電子稱離別名量灌漿料和水。也可用刻氣度杯計(jì)量水。 先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大約平衡后,再將富余料全副加入,再攪拌3~4分鐘至徹底平衡。 攪拌平衡后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄后再利用。(詳見附件2)
    5、灌漿料驗(yàn)證
    5.1流動(dòng)度驗(yàn)證 每班灌漿連接施工前舉行灌漿料初始流動(dòng)度驗(yàn)證,登記有關(guān)參數(shù)(詳見附件4表2),流動(dòng)度合格方可利用。 環(huán)境溫度**過產(chǎn)品利用溫度上限(35度)時(shí),須做切實(shí)可壟斷工夫驗(yàn)證,保證灌漿施工工夫在產(chǎn)品可壟斷工夫內(nèi)告終。 
    5.2現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度驗(yàn)證 依據(jù)必需舉行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)證。制造試件前漿料也必需靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄。 試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。(詳見附件2) 
    6、灌漿連接
    6.1灌漿孔出漿孔察看 在正式灌漿前,逐個(gè)察看各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無波及漿料流動(dòng)的雜物,確??茁吠〞?。  
    6.2灌拆除兩端球閥觀察,錨墊板上進(jìn)、排漿孔水泥漿較為硬實(shí),不流淌,用手指按壓,能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察,壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。漿 用灌漿泵(槍)從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。 尤其當(dāng)心混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫后,長(zhǎng)期找不到確切原因,沒有辦法有效處理的工程事例也非常多。特別是某些較為復(fù)雜的裂縫問題或由諸多因素復(fù)合誘發(fā)的裂縫問題,不容易發(fā)現(xiàn)其主要不同植筋深度的銷釘破壞形式,當(dāng)植筋深度為5d時(shí),有砌體材料剪切破壞和鋼筋拔出的現(xiàn)象,但是當(dāng)植筋深度大于等于10d時(shí),破壞后銷釘在砌體中錨固完好,位于銷釘附近的復(fù)合砂漿被壓碎,從而發(fā)生復(fù)合砂漿層與砌體的滑移,沒有發(fā)生銷釘拔出或者剪切破壞的現(xiàn)象;砌體中拉拔試驗(yàn)結(jié)果是完全不同的,當(dāng)在砌體中進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí),植筋深度為5d時(shí)發(fā)牛錐體破壞,10d時(shí)發(fā)生錐體破壞和膠與砌體材料的復(fù)合破壞,均為鋼筋拔出,‘立然不適合用直接承受拉力荷載作用;但是當(dāng)承受剪切作用時(shí),0d的植筋深度能保證銷釘不會(huì)發(fā)生破壞,所以在復(fù)合砂漿加固中應(yīng)用植筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)置拉結(jié)筋的方法是合適的。矛盾網(wǎng)所在,原因不能確定,也很難有好的處理效果。此外,某些混凝土結(jié)構(gòu)因客觀條件所限,原己潛存有導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的隱患,但一發(fā)現(xiàn)裂縫未經(jīng)有效調(diào)查分析就龍先指責(zé)某方(多是施工方、混凝土供應(yīng)方)責(zé)任的有欠公允的工程事例也時(shí)有發(fā)生。正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完,以盡量保留定然的壟斷應(yīng)急工夫。 


    當(dāng)心1:統(tǒng)一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿,不能同時(shí)抉擇兩個(gè)以上孔灌漿; 當(dāng)心2:統(tǒng)一倉(cāng)應(yīng)繼續(xù)灌漿,不得中途暫停。萬(wàn)一中途暫停,再次灌漿時(shí),應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后,還必需將曾經(jīng)封堵的出漿孔敞開,待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
    6.3封堵灌漿、排漿孔,巡邏構(gòu)件接縫處有無漏漿 接頭灌漿時(shí),待接頭上方的排漿孔流出漿料后,及時(shí)用**橡膠塞封堵。灌漿泵(槍)口撤離灌漿孔時(shí),也應(yīng)即刻封堵。穿歷程度縫連貫腔順次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí),應(yīng)按漿料排泄前后順次封堵灌漿排漿孔,封堵時(shí)灌漿泵(槍)始終堅(jiān)持灌漿壓力,直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再靜止灌漿。如有漏漿須即刻補(bǔ)灌磨損的漿料。 在灌漿告終、漿料凝前,應(yīng)巡邏察看已灌漿的接頭,如有漏漿及時(shí)處理。
    6.4接頭充盈度驗(yàn)證 灌漿料凝固后,取下灌排漿孔封堵膠塞,察看孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)**排漿孔下緣5mm以上。   
    6.5灌漿施工登記 灌漿告終后,填寫灌漿作業(yè)登記表(見附件4表2)。 覺察問題的挽救處理也要做相應(yīng)登記。
    7、灌漿后節(jié)點(diǎn)防御 
    7.1構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐加載歷程中撓度曲線經(jīng)歷了兩個(gè)據(jù)點(diǎn),可以近似為三段直線表示。**個(gè)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)開荷載,在開前,荷載撓度關(guān)系呈彈性変化,開后,截面一下緣混凝土退出工作范國(guó),載面慣距減小,截面剛度下降,荷載撓度關(guān)系曲線斜率降低:*二個(gè)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)縱向鋼筋的屈服,鋼筋屈服后,梁體剛度進(jìn)一步降低,撓度増長(zhǎng)加快,同時(shí)可以看到,在這一階段荷載隨著撓度的増加而繼續(xù)增長(zhǎng),表明生因筋屈服后cfrp開始發(fā)揮高強(qiáng)性能,直到較終剝?nèi)f破壞。梁體在cfrp剝離時(shí),時(shí)中撓度為36.5rnn。模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度到達(dá)35MPa后方可進(jìn)去下后續(xù)施工(擾動(dòng))。等閑,環(huán)境溫度在: 15℃以上,24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng);5℃~15℃,48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng);5℃以下,視情形而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位批準(zhǔn)加熱保穩(wěn)措施,要堅(jiān)持加熱5℃以上起碼48小時(shí),其間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要依據(jù)設(shè)計(jì)荷載情形確定。
    2.3全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖 
    2.4全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝壟斷工藝及要求



    吉安遂川灌漿料灌漿料使用方法
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