混凝土起砂起灰原因及處理方法

時間：2018-09-20作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：529

混凝土起砂起灰原因

1、使用時間不當，工程實踐充分證明：

     當水泥混凝土地面尚未達到設(shè)計強度的70%以上，就在其上面進行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很導(dǎo)致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為顯著。

2、水灰比過大，科學(xué)實驗證明：

      常用的水泥在進行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥混凝土地面表面的強度，由此就會出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問題。

3、施工工序不當，

     由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當，以及底層過干或過濕等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴重降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性能。

4、養(yǎng)護不適當。

      水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段，這是水泥水化反應(yīng)激烈進行的階段。在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應(yīng)的不斷深入，水泥混凝土地面的強度不斷提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當，必然會影響水泥混凝土地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低，水泥的水化反應(yīng)就會減緩速度，嚴重時甚至停止硬化，使水泥混凝土脫水而影響強度。如果水泥混凝土地面尚未達到終凝就澆水養(yǎng)護，也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。5、水泥混凝土受凍

5、水泥混凝土地面在冬季低溫下施工，

     如果不采取保溫或供暖措施，砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后，體積大約膨脹9%，產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力，其強度將大幅下降；水泥混凝土解凍后，體積不再收縮，使面層水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞，形成松散的顆粒，一經(jīng)摩擦也會出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。

6、原材料不合格原材料主要是水泥和砂。

     如果采用的水泥強度等級過低，或水泥中有過期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴重影響水泥混凝土的強度和性能。如果采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也造成地面起砂。

7、施工環(huán)境不當冬季施工時在新澆筑水泥混凝土地面的房間內(nèi)應(yīng)采取升溫措施，

    如果不采取正確的排放煙氣措施，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳氣體處于空氣的下層，它和水泥混凝土表面接觸后，與水泥水化生成的、尚未硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉末狀的碳酸鈣，其不僅本身強度很低，而且還阻礙水泥水化反應(yīng)正常進行，從而顯著降低水泥混凝土地面面層的強度

                                         混凝土起砂起灰處理方法




混凝土起砂處理劑原理：

經(jīng)過5～8mm的有用浸透，混凝土增強劑與水氣及混凝土和水泥中的成分發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，然后發(fā)生一種密固的混凝土?！敖?jīng)處理的氣孔”被壓縮到必定大小，使得液態(tài)水無法經(jīng)過，但這些氣孔仍然答應(yīng)空氣經(jīng)過，使混凝土能夠呼吸，外表不起塵，抗化學(xué)腐蝕并可用水沖刷。

混凝土起砂處理劑產(chǎn)品特色：

1)持久性不發(fā)生灰塵：打蠟，到達凈化作用；

2)持久性進步強度； 

3)持久性密封、抗?jié)B：經(jīng)過建成一個鞏固、不行浸透的實體，阻撓水、化   學(xué)物質(zhì)及別的外界物質(zhì)的侵入；

4)持久性保護混凝土：防止發(fā)生龜裂，縮短；

5)節(jié)省大量維修、保護本錢：一次運用，持久有用。僅需清水或洗滌劑清   洗地上,重復(fù)施工混凝土增強劑。




混凝土起砂處理劑注 意：

混凝土增強劑禁止加水或別的物質(zhì)運用。不能加入任何別的成分；

翻開混凝土增強劑包裝前，上下?lián)u晃一分鐘左右；




        混凝土增強劑是以活性硅酸鹽為技術(shù)的聚合溶液，經(jīng)過充分浸透，其有用成分能地與混凝土中的游離鈣發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充構(gòu)造空地，添加構(gòu)造的細密性，使得混凝土表層構(gòu)成一個堅如磬石的密封實體，大地進步混凝土構(gòu)造表層的強度和性，然后得到持久關(guān)閉、鞏固、、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品腐蝕的外表。熟化封堵，不會像外表涂層跟著運用而磨損，本品由于持久地鎖住孔隙，會使混凝土變得愈來愈硬，封堵性愈來愈好?；炷猎鰪妱┦且环N無色通明液體資料、運用方便、wu毒、不燃、浸透力強、可持久性密封混凝土，混凝土外表增強劑針由無機物、化學(xué)活性物質(zhì)和絡(luò)合物構(gòu)成，經(jīng)過有用浸透，與混凝土和石造物中的化學(xué)成分發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使混凝土中的各成分固化成一鞏固實體，然后得到一個無塵、細密的全體，進步2-3倍的外表硬度。該商品廣泛運用于工業(yè)地坪、電子醫(yī)藥車間、大型市、停車場、食品生產(chǎn)基地、飛機跑道、體育、等場合。

 

混凝土起砂處理劑適用范圍

 1、各類水泥地上起灰起砂和混凝土地上強度達不到工業(yè)規(guī)范。 

 2、新舊混凝土地上、水泥地上起灰起砂后處理，進步硬度和性;

 3、新混凝土地上、墻面、立柱強度缺乏涂刷，增強強度.

 混凝土起砂處理劑運用方法 

 1、在正式運用前，主張小面積實驗承認，在承認運用到達預(yù)期的作用后再大 面積運用。 

 2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑，每次涂刷中距離24 小時，以利多有用成份進入混凝土內(nèi)部。每平米用量5-6公斤。（具體用 量視地上狀況實驗斷定）。 

 3、處理后的地上24小時后即可上人，3-7天到達預(yù)期作用。（通常狀況強度 能夠增強5-15mpa)




      混凝土增強劑經(jīng)過浸透入混凝土內(nèi)部，與其間的化學(xué)物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成凝膠，縮短混凝土毛孔和裂縫，使您的混凝土變成一個細密的全體，然后進步其外表硬度。這個進程能夠阻撓固體和液體雜質(zhì)進入混凝土內(nèi)部，但一起又答應(yīng)氣態(tài)的水自由流轉(zhuǎn)，讓你的混凝土得以“呼吸”?；炷撩芊夤袒瘎┑挠不头缐m作用在運用幾小時今后顯著的表現(xiàn)出來。密封進程則持續(xù)在運用以后的1-3個月。

 

混凝土起砂處理劑作用：

 1)緊縮混凝土毛孔，有用按捺外界污染物進入混凝土。

 2)增強新舊混凝土地坪的外表硬度和性能。

 3)進步新舊混凝土地坪的抗壓強度。

 4)反抗氯化物的腐蝕。

 5)按捺化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

 6)和混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)作反應(yīng)在其毛孔中構(gòu)成一種凝膠體。

 7)防止混凝土呈現(xiàn)脫落、散裂。

 8)密封混凝土，增強其密度。

 9)處理往后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會呈現(xiàn)大理石光澤，運用越久光澤度越好。


北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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