廣州地鐵18號線,是中國**條時速160千米的全地下市域快線。也是地質(zhì)情況復(fù)雜,粉砂、淤泥質(zhì)土、砂質(zhì)黏性土、強風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖等復(fù)合型地層遍布,且下穿居民樓群、高壓電塔、供水管道、燃?xì)夤艿?、河涌、高架橋的高難度工程。
面對廣州地鐵18號線工程建設(shè)線路的工期緊、施工風(fēng)險分布廣等特點,大鵬防水堵漏在施工*成立了攻堅隊和成員崗,憑借豐富的施工經(jīng)驗,帶領(lǐng)技術(shù)團隊成功克服多個施工重點難點,以建功廣州地鐵線為目標(biāo),“爭當(dāng)全線**兵“。并憑借優(yōu)質(zhì)高效的施工管理及過硬的施工質(zhì)量在業(yè)主考核中排名靠前,脫穎而出,受到業(yè)主一致認(rèn)可,大鵬防水堵漏被中鐵十二局集團*四工程有限公司授予“優(yōu)秀施工企業(yè)”榮譽稱號。
大鵬防水堵漏 榮獲優(yōu)秀施工企業(yè)
重點施工工藝
一、結(jié)構(gòu)裂縫/施工縫堵漏處理
大鵬防水堵漏在施工前進行現(xiàn)場調(diào)查,摸清現(xiàn)場施工情況,查清裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,針對滲漏水的情況采取不同的工藝,做好各項準(zhǔn)備工作。
針對滲漏嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)裂縫及施工縫,采用開槽高壓灌注改性環(huán)氧漿液的堵漏施工工藝。
1、施工準(zhǔn)備:在施工開始前應(yīng)準(zhǔn)備好所需的施工工具及材料,并對其進行合理、有序的擺放。對所需要施工的部位進行現(xiàn)場圍護處理。
2、彈線定位確認(rèn)好裂縫位置后,清理基面
3、裂縫灌漿補漏處理
3.1裂縫鑿V型槽埋設(shè)灌漿嘴處理
3.2裂縫封縫處理
3.3配制改性環(huán)氧漿液
3.4灌改性環(huán)氧漿液漿
3.5封孔處理
4、裂縫兩邊300mm打鑿范圍內(nèi)批抹環(huán)氧砂漿作保護層
針對輕微滲漏的結(jié)構(gòu)裂縫及施工縫,采用針孔法高壓環(huán)氧注漿的堵漏施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
2、灌漿孔的設(shè)計和布孔
3、鉆孔
4、埋嘴
5、洗縫
6、封縫及壓水壓氣檢查
7、配制改性環(huán)氧漿液
8、灌改性環(huán)氧漿液
9、拆嘴
10、封孔
二、壁后注水泥漿施工
施工方法
在集中出水點上方和下方布置導(dǎo)水孔和注漿孔,通過注漿方法將井壁出水處過水通道進行封堵。
施工順序
根據(jù)出水點的位置,考慮作業(yè)條件,確定采用上行式注漿的順序。
漿液類型選擇
注漿孔布置及注漿參數(shù)
1、注漿孔布置
在出水點上方和下方布置導(dǎo)水孔和注漿孔,具體施工時,視注漿漿液擴散的范圍、堵水加固效果進行適當(dāng)調(diào)整注漿孔數(shù)或布置方式??讛?shù)視具體情況定。
2、注漿孔深度
鉆孔時一定要確保鉆孔穿過管片壁。
3、注漿壓力
壁后注漿壓力應(yīng)比靜水壓力大0.5~1.5MPa;在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高。
4、注漿量
總注漿量因無法推測地層空隙率難以計算,單個注漿孔要根據(jù)實際注漿量及注漿壓力適當(dāng)控制。
注漿系統(tǒng)及工藝流程
注漿設(shè)備選用2TGZ—60/210型電動注漿泵一臺,人工攪拌漿液,三通式漿液混合器組成井下注漿系統(tǒng)。
注漿施工
1、準(zhǔn)備工作
備好施工材料(水泥、水玻璃、棉紗、麻絲等)和注漿泵、輸漿管路、注漿管、大錘、牙鉗等,并加工好非標(biāo)準(zhǔn)件(注漿管、混合器、漿液桶等);
2、注漿站布置及布置原則
注漿設(shè)備的布置:隧道內(nèi)布置壓風(fēng)管、供水管、通訊信號照明電纜、一路風(fēng)筒及三層吊盤。風(fēng)鉆、注漿管路、注漿泵及漿液桶等機具布置在吊盤上,打眼施工、注漿工作等工序在中層盤上進行,下吊盤實行全封閉狀態(tài);采用風(fēng)動和人工攪拌水泥漿,要確保注漿連續(xù)進行。
布置原則:
①在保持吊盤平衡條件下注漿設(shè)備盡可能布置在中吊盤適當(dāng)位置。
②儲漿桶安設(shè)在泵缸入口附近,距入口越近越好。
③吸漿管包沙網(wǎng),以防堵塞,各接頭連接嚴(yán)密,防止漏漿。
④各種設(shè)備不要占用吊桶提升位置,保證吊桶正常提升。
3、鉆孔及埋管
先采用YTP-26鑿巖機鉆鑿注漿孔,壓風(fēng)管使用井筒內(nèi)原安裝的壓風(fēng)管,注漿鉆孔孔徑φ38mm,孔深達(dá)到設(shè)計要求,緊接著埋入注漿管,管徑φ32mm,長600mm并安裝好1.2”球閥,注漿管露出井壁50~100mm,注漿管一頭車絲一頭車成馬牙扣,埋管前用麻絲分層纏緊并涂上白鉛油。在注漿孔下方施工1~2個導(dǎo)水孔(泄壓孔),其鑿孔與埋管與注漿孔一致。
4、壓水試驗
在每次注漿前,必須做壓水試驗,以便檢查注漿系統(tǒng)及注漿管止?jié){效果和注漿孔周圍的出水情況,連接好注漿管路后,開泵并運轉(zhuǎn)正常后,打開進漿閥、關(guān)閉回漿閥,達(dá)到注漿壓力,觀察注漿系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。若壓水時發(fā)現(xiàn)井壁出水,為防止漏漿,可事先用棉紗與道釘封堵,堵好后開始注漿。壓水試驗前應(yīng)測量注漿孔涌水量,以確定及調(diào)整水泥漿的濃度。
5、注漿作業(yè)
注漿施工在吊盤上進行,為加強吊盤的安全性,提高作業(yè)盤有效使用面積,將吊盤喇叭口用2道槽鋼棚好,再用50mm原木板封嚴(yán)釘牢,注漿系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施置于吊盤上。
注漿孔安裝好后,要上好閥門,安上混合器,連接好輸漿管路及壓力表,要關(guān)閉進漿閥門、打開泄閥門,開泵用清水沖洗管路,一切正常后,打開進漿閥,關(guān)閉泄?jié){閥,向孔內(nèi)壓清水15分鐘,然后停機,測定注漿孔靜水的壓力,壓水試驗壓力要達(dá)到注漿壓力的1.2倍。壓水目的是為了沖洗管路及打開注漿通道。
注漿時,原則上用單液水泥漿注漿,達(dá)到設(shè)計注漿壓力后用雙液漿封孔?;鶐r段壁后注漿,如跑漿,則直接注雙液漿;注雙液漿時,先送水玻璃后送水泥漿,停機時則相反。
注漿時,設(shè)專人觀察井壁和壓力變化及檢查管路是否堵塞,操作人員應(yīng)隨時觀察注漿效果,及時調(diào)整注漿參數(shù),并記錄注漿量及注漿時間、注漿壓力等數(shù)據(jù)。
注單液漿時,若壓力不升,進漿量不減時應(yīng)逐級加大濃度;反之,若壓力上升進漿量減少時,應(yīng)依次降低漿液濃度。
注漿時,達(dá)到注漿終壓,集中出水點涌水量不足0.5m3/h即可結(jié)束該孔注漿。
停泵后,應(yīng)及時壓清水,沖洗管路和器具。
6、注漿管處理與封孔
注漿結(jié)束后,外露注漿管部分應(yīng)割除掉,用拌和好的水泥填滿搗實,孔口要平整。
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)
壁后(間)注漿針對出水點以注漿堵水為原則,先單液、后雙液,達(dá)到無明顯出水點的目的。
大鵬防水堵漏的技術(shù)實力不僅僅體現(xiàn)在廣州地鐵18號線防水堵漏項目上,在**軌道交通領(lǐng)域,天津地鐵、杭州地鐵、東莞地鐵、莞深高速公路等都可見大鵬人的身影。大鵬集團具有結(jié)構(gòu)補強、建筑糾偏與平移、地基基礎(chǔ)、防水保溫防腐等專業(yè)施工資質(zhì),17年專注解決建筑物疑難雜癥問題,**3000項工程實例。未來,大鵬將砥礪奮進,再創(chuàng)佳績,為推動城市高速發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。