大鵬加固經(jīng)典案例回顧丨海南海控**廣場改造加固工程

    工程概況

     

          ???*廣場位于海南省海口市國貿(mào)**區(qū),瀕臨瓊州海峽,工程總建筑面積18.84萬平方米,主樓總高度249.7米,是目前我國八度半抗震設防區(qū)和高鹽霧區(qū)的較高建筑。也是地質(zhì)條件復雜、氣候條件較差、新舊建筑物協(xié)同工作的高難度工程。該項目獲得了中國建設工程魯班獎、中國鋼結(jié)構(gòu)金獎在內(nèi)的多項榮譽。大鵬于2011--20135月施工,總工程造價2610萬。

     

     

     

     

     

    檢測和鑒定

          由于???*廣場B座結(jié)構(gòu)主體裸露達十多年,并且地下室部分作為停車場使用,受大氣環(huán)境和氣候的長期作用,有相當一部分構(gòu)件露筋,銹蝕嚴重,對整個結(jié)構(gòu)的承載力和正常使用都構(gòu)成嚴重影響。國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心于2007年對???*廣場結(jié)構(gòu)進行了檢測和鑒定。

    重點檢測部位有:受到車輛行駛、??繒r產(chǎn)生的較大反復荷載或擾動荷載作用的構(gòu)件,如地下室停車場結(jié)構(gòu),暴露在室外的構(gòu)件(如外框柱、梁),受到鹽霧侵蝕的構(gòu)件(如**部鋼結(jié)構(gòu))以及其他受較重荷載區(qū)域(如設備用房等)。

    本工程主要采取的檢測與鑒定方法是回彈法、鉆芯法檢測混凝土強度,超聲波法檢測混凝土結(jié)構(gòu)缺陷和裂縫,以及鋼筋位置及保護層厚度的檢測,鋼筋銹蝕程度的檢測。通過現(xiàn)場檢測**技術(shù)數(shù)據(jù)后,經(jīng)建模計算得出如下結(jié)論。

    1)部分混凝土構(gòu)件由于鋼筋銹蝕嚴重,造成混凝土保護層脹裂,鋼筋裸露,鋼筋銹蝕嚴重;鋼結(jié)構(gòu)存在銹蝕。

    2)主樓部分鋼筋混凝土柱與剪力墻混凝土強度偏低。

    3)柱頭、樓板等部位結(jié)構(gòu)損傷較多。

     

     

     

     

     

     

     

     設計參數(shù)說明

        B座改造加固設計按照《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112010計算地震作用,采取抗震措施,同時從偏于安全的角度考慮,綜合編制設計參數(shù):設計基準期為50年;建筑結(jié)構(gòu)抗震設防類別為丙類;建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級;結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為10;基礎設計等級為甲類;基礎安全等級為一級;抗震設防烈度為8度;設計基本地震加速度為O209;場地類別為類;特征周期為030s;小震阻尼比為004;大震阻尼比為005;剪力墻和框架抗震等級均為一級;周期折減系數(shù)為09。

     

     

     

     

     

    大鵬加固改造技術(shù)

    梁、板類構(gòu)件加固

    主要采取加大截面法對梁、板類構(gòu)件進行加固,如圖所示。圖中t為梁側(cè)面加大尺寸,h為梁底加大尺寸。

     

     

     

    特殊節(jié)點1

    因位于B座地下2層冷凍機房,原結(jié)構(gòu)梁異常密集,有6根梁匯集于1根柱子上,如圖2所示,給該區(qū)域梁的加固工作帶來較大困難。

    根據(jù)荷載分析計算,原設計擬對圖2中的JGL—01,JGL-02,JGL-03梁采取加大截面及新增梁底縱筋的方法,如表1所示。通過深化設計,局部調(diào)整,制定可行措施。

     

     

    1)不改變根數(shù)的情況下合理排布新增下鐵,結(jié)合增加梁底加高尺寸,使得新增下鐵可相互錯開,方便植筋。

    2)在梁與柱交叉部位用混凝土牛腿進行加強,如圖3所示,減少植筋深度,避免框架梁縱筋在柱內(nèi)交碰。

     

    特殊節(jié)點2

    部分受樓層凈高尺寸要求,不宜采取加大截面法加固的,采用預張緊鋼絲繩網(wǎng).聚合物砂漿加固法加固,如圖4所示,圖中^為梁高。

     

    施工流程

    加固部位定位放線 -混凝土基面處理-安裝固定板-固定卡的安裝-高強鋼絲繩網(wǎng)裁切-高強鋼絲繩網(wǎng)的固定、張拉-高強鋼絲繩網(wǎng)節(jié)點的銷固基面浮塵沖洗涂刷界面劑抹聚合物砂漿-濕潤養(yǎng)護。

     

    施工質(zhì)量控制要點

    1)預張拉鋼絲繩網(wǎng)一聚合物砂漿加固結(jié)構(gòu),須在原結(jié)構(gòu)原有裂縫封閉、注漿后方可施工。

    2)界面處理:將加固區(qū)裝飾面層剔除后,進行鑿毛,清除板表面的雜物,然后用高壓空氣吹凈,保證加固面的清潔及無松動混凝土塊。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    3)為增強加固板表面和高強聚合物砂漿的附著強度,在施工部位混凝土的表面充分灑水潤濕。

    4)滲透性聚合物砂漿施工時,為保證黏結(jié)性能,每層施工厚度應控制在15mm左右,一般35mm厚的聚合砂漿層分2層施工。

    5)加固施工完畢,開始初始硬化以后安排專人進行濕水養(yǎng)護,并保持7d以上的養(yǎng)護狀態(tài)。

     

    墻類構(gòu)件加固

    墻體開洞處采用粘鋼法加固,如圖5所示,圖中畫“×”部分為拆除的門窗洞口。

     

    施工流程

    定位放線-剔鑿-打磨墻面-環(huán)氧砂漿修補-鋼板下料-鉆孔-鋼板拼裝-螺栓緊固-封縫-灌膠-固化-檢驗。

     

     

     

    施工質(zhì)量控制要點

    1)嚴格按照規(guī)范要求進行混凝土基面及鋼板粘貼面的處理,提高結(jié)構(gòu)膠的黏結(jié)力。

    2)鋼板成孔時采用磁力鉆或臺鉆機械成孔。

    3)結(jié)構(gòu)膠配合比應嚴格按照使用說明書進行,嚴禁配合比不準,造成結(jié)構(gòu)膠不固化或者固化太快浪費膠。

    4)涂膠時要中間厚兩邊薄,在受壓時中間的結(jié)構(gòu)膠從兩邊流出,保證鋼板內(nèi)結(jié)構(gòu)膠密實。

    5)如有空鼓,在空鼓處用電鉆打2個孔,用灌注方式將空鼓補實。

     

    拆除

    因功能調(diào)整,部分構(gòu)件需要拆除或開洞。

    普通部位拆除

     

    拆除方法

    1)雨篷等外部結(jié)構(gòu)采用水鋸切割、水鉆拆除,并采用汽車式起重機配合塔式起重機進行垂直及水平方向運輸。、

    2)樓梯等內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用水鋸切割、水鉆配合,并采用葫蘆進行垂直方向運輸。

    3)新開洞口尺寸較小,采用水鉆拆除。

     

    注意事項

    1)施工前應將被加固構(gòu)件上方多余荷載全部卸掉,同時做好拆除及加固工程工作面水平及豎向交叉作業(yè)。

    2)拆除施工順序應符合從上至下,從內(nèi)往外,先斷開與原結(jié)構(gòu)之間連接(采用靜力水鋸切除)再分塊拆除,并吊裝出施工現(xiàn)場。

     

    特殊部位拆除

    現(xiàn)場情況

    A,B座連接部分擬拆除重建。該部位原設計為人口大廳,上部是架空雨篷。左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相對獨立,豎向為1—6層,高275m。大廳兩側(cè)分別有3900mm×900mm方形柱和1根直徑900mm的圓柱,方形柱由框梁連接,圓柱獨立。柱下為地下室**板結(jié)構(gòu),如圖6所示。

     

     

     

    此次拆除為保護性拆除,避免拆除混凝土塊對地下室**板結(jié)構(gòu)損傷,擬采取人工加風鎬、起重機配合的方式進行拆除。

     

     

    拆除方案

    1)起重機械選型

    由于本次使用的汽車式起重機需站位于地下室**板上,所以在選用起重機時,不僅要使該起重機起重性能滿足現(xiàn)場施工需要,還要對其工作狀態(tài)下單腿較大支撐力與地下室**板承載力進行核算,必要時對**板進行支撐加固。

    綜合考慮,選用SANY-QY25c汽車式起重機。

    由圖6可得,起重機停機位與所拆除的柱距離為515m,在QY25c汽車起重機起升高度曲線范圍內(nèi)。參照起重機主臂起重性能表,計算混凝土柱分節(jié)長度,做到合理分節(jié),充分發(fā)揮機械施工效率,降低施工成本。

    2)工況分析

    方柱拆除:起重機幅度約為6m,主臂起升較大高度為33m,可全部拆除,吊重75—158t,方柱分節(jié)長度為37—78m,滿足起重性能要求。

    圓柱拆除:起重機幅度約為15m,主臂起升較大高度在30m以上,可全部拆除,吊重35—37t。圓柱分節(jié)長度為22—23m,滿足起重性能要求。

     

    新增構(gòu)件

    因功能變化和受力需要,需要提高原結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及承載力,故增設部分構(gòu)件。

    新增構(gòu)件節(jié)點(見圖7)

     

     

     

     

     

    8b中梁側(cè)背板與梁內(nèi)鋼筋穿孔塞焊,鋼板外側(cè)涂防銹漆焊接后,在背板與混凝土之間灌注結(jié)構(gòu)膠。

     

     

    施工質(zhì)量控制要點

    1)新增結(jié)構(gòu)按自下而上的順序施工。

    2)為使新舊混凝土能夠結(jié)合成整體,擬選擇高性能的混凝土界面劑(界面膠)。

    3)為解決混凝土體積穩(wěn)定性,提高混凝土耐久性,防止鋼筋進一步氧化,在混凝土中添加了膨脹劑和阻銹劑,根據(jù)同類產(chǎn)品應用經(jīng)驗和相關(guān)規(guī)范得到膨脹劑的限脹率≥03‰。

    4)梁柱墻板改造完成后噴涂滲透型阻銹劑。

     

     

     續(xù)建

    現(xiàn)場情況

    原工程施工至15層停建,遺留3層鋼梁,鋼柱高156m,擬拆除該鋼梁后續(xù)建2層。

     

    續(xù)建方案

    1)舊混凝土面的處理柱、**筒墻處青苔、浮土等清理干凈,表面徹底鑿毛,混凝土澆筑前沖洗干凈;樓板清理干凈。

    2)原有鋼筋的處理框架柱保證四角3根鋼筋,每邊l根鋼筋要與新建結(jié)構(gòu)連接,剪力墻每排隔2根鋼筋與新建結(jié)構(gòu)進行連接。雙面焊接,焊接長度為5d,原露鋼筋頭需調(diào)直、除銹,長度不滿足5d的,往下剔鑿。

    3)鋼結(jié)構(gòu)的處理原有鋼梁全部拆除,由新鋼梁替換,需深化設計;鋼柱視現(xiàn)場實際情況,根部銹蝕嚴重的進行拆除重做,其他的進行除銹處理。但由于鋼柱翼緣板間縫隙較小,除銹困難,采取下述措施,保證了施工質(zhì)量。

    除銹執(zhí)行標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88,除銹等級界定為st2。除銹后立即涂刷阻銹劑。

     

    新舊連接

    考慮到B座建筑建成已多年,其沉降已穩(wěn)定,而A座新建建筑尚未發(fā)生。A座結(jié)構(gòu)以后的沉降及在地震作用下的變形將對A座及B座帶來破壞,圖9XGL2B座舊樓為鉸接連接,與A座新樓通過滑動支座連接,采用滑動支座后其滑動位移消除了這種不利影響。共布置了35個滑動支座??拐鹎蛐武撝ё罨O計如圖10所示。

    設計參數(shù):豎向承載力800kN,轉(zhuǎn)角002rad,算,y方向位移士150mm。支座使用年限100年?;瑒硬牧夏Σ料禂?shù)003(常溫)005(低溫)。

     

     

     

     

     

     

      

         大鵬嚴格執(zhí)行十二項質(zhì)量管理制度,建立質(zhì)量保證體系,對施工人員進行安全教育,必須持證上崗,嚴格管理,過程監(jiān)督制定施工現(xiàn)場治安、消防管理規(guī)定,強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查,經(jīng)過大鵬加固,該工程承載力明顯提高,達到了大震不動的目的,該項目根據(jù)國家標準合格驗收,得到了*和業(yè)主各方的高度評價。

         ??诤??*廣場改造加固工程,不僅再次突現(xiàn)大鵬施工**,同時也為今后臨海高樓的成功加固起到了較好的**和**作用。未來,大鵬將依然以質(zhì)量為底線,以標準樹立品質(zhì),以品質(zhì)成就經(jīng)典,讓建筑較安全較高效!

     


    廣東大鵬建筑科技集團有限公司專注于房屋安全鑒定,建筑加固,**升,平移,修繕,隔熱磚等

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