注漿料預(yù)應(yīng)力孔道**注漿料的施工方式是什么

    一、5大特性,讓工程輕松達(dá)標(biāo)

    1. 耐久性好,整體采用無機材料配比,不存在老化和鋼筋腐蝕。而且抗壓強度穩(wěn)定50Mpa以上,實際應(yīng)用于項目,1年左右強度約非常耐用。

    2. 灌漿具有飽滿早強、微膨脹等特點,膨脹率為3小時2-3三天強度可以達(dá)到20Mpa之上。

    3. 充盈率高,可一次完成灌漿,無多次灌漿,管道內(nèi)漿體密實無孔隙,無空鼓。

    4. 不銹蝕也是該材料的一個主要特點。一旦預(yù)應(yīng)力鋼筋生銹,工程質(zhì)量將受到很大影響,嚴(yán)重導(dǎo)致整體開裂或脫落。由于不銹蝕的特點,該材料也較可靠。

    5. 使用方便,這對工程方來說是一個很好的特點。如果工程方配備預(yù)應(yīng)力通道灌漿材料,工程質(zhì)量往往會因工人操作、配料等問題而不統(tǒng)一。這種材料可以在現(xiàn)場加水?dāng)嚢?,不用?dān)心配料。

    二、實際參數(shù)**過行業(yè)普遍指標(biāo),施工質(zhì)量較可靠

    這種材料具有很強的優(yōu)勢,對工程方也有很大的幫助。需要特殊操作嗎?

    不需要答案!

    三、施工方法

    根據(jù)正常的注漿料一樣操作就可以,而且效果還比普通的注漿料要好。

    1、施工設(shè)備

    攪拌機轉(zhuǎn)速不**1000r/min,漿葉的較高線速限制在15m/s內(nèi)部。灌漿機采用連續(xù)灌漿泵。壓力表的較小分度值不得大于0.1MPa。真空輔助灌漿工藝可選擇,真空泵應(yīng)達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。

    2、攪拌工藝

    攪拌前,施工設(shè)備必須清理干凈,無殘留物。對于濕設(shè)備,排除設(shè)備中多余的水,檢查攪拌機的濾網(wǎng)。當(dāng)泥漿從攪拌機進入儲罐時,必須通過濾網(wǎng),濾網(wǎng)空間不得大于2×2mm。

    3、漿攪拌操作順序

    首先在攪拌機中先加入實際拌合水80~90%,開動攪拌機,均勻加入全部粉料,攪拌2min,然后加入剩余的10~20%

    繼續(xù)攪拌混合水2min,攪拌時間一般不得**過攪拌時間4min。攪拌均勻后,檢查攪拌灌漿的流動性

    可通過濾網(wǎng)進入儲罐。漿液繼續(xù)在儲罐中攪拌,以確保漿液的流動性。

    4、壓漿工藝

    準(zhǔn)備灌漿時,打開灌漿泵,排出灌漿管,排出空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流量與攪拌罐中的流量一致時,可開始灌漿。灌漿的較大壓力一般不應(yīng)**過0.6Mpa。灌漿應(yīng)達(dá)到管道另一端的飽滿和灌漿,排氣孔應(yīng)排出與規(guī)定流量相同的灌漿。出漿口關(guān)閉后,應(yīng)保持不小0.5 Mpa穩(wěn)定期不得小于5min。連續(xù)梁或壓力灌漿時,讓管道內(nèi)的水漿懸浮液自由流出出口端。再次泵漿,直到出口端有均勻的漿液流出,0.5Mpa在壓力下保持5 min。這個過程可以重復(fù)1~2次。灌漿后,應(yīng)根據(jù)灌漿的密實情況決定是否補充,灌漿孔必須完全密實。

    真空輔助灌漿工藝:灌漿前應(yīng)抽真空,使孔內(nèi)真空度穩(wěn)定-0.08~0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即打開管道灌漿端閥,并打開泵進行連續(xù)灌漿。灌漿順序:先下后上,同一管道灌漿連續(xù)完成。

    5、較終張拉完成后,必須盡快進行管道灌漿,一般不**過48h。

    6、灌漿和灌漿后3d梁體和環(huán)境溫度不得**內(nèi)部5℃,漿體溫度在5℃~30℃否則,應(yīng)采取措施滿足要求。

    7、高溫條件下(35℃以上)不適合施工。由于施工過程中流動性不足,禁止額外加水。

    8、在低溫條件下,不含氯離子和亞硝酸鹽。

    如果預(yù)應(yīng)力孔的特殊灌漿材料是塑性的,可以自己回來用香密封膠,這樣可以直接用機器或工具逐漸加入固體粉末表面,需要用自己的水逐漸混合

    ①施工設(shè)備,灌漿機采用連續(xù)灌漿泵。

    ②攪拌工藝,攪拌前必須清洗施工設(shè)備,無殘渣。

    ③漿攪拌操作順序,先加入攪拌水,啟動攪拌機,均勻加入所有粉末,然后加入剩余的攪拌水,然后繼續(xù)在儲罐中攪拌,以確保漿液的流動性。

    ④灌漿工藝,打開灌漿泵,使灌漿從灌漿管中排出,排出空氣、水和稀漿。

    ⑤較終張拉完成后,必須盡快進行管道灌漿。

    ⑥灌漿和灌漿后3d梁體和環(huán)境溫度不得**內(nèi)部5℃,漿體溫度在5℃~30℃之間。

    ⑦高溫條件下(35℃以上)不宜施工。

    ⑧在低溫條件下,不含氯離子和亞硝酸鹽。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 鄂州市灌漿料攪拌方式2022

    .灌漿(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。??????????

  • 灌漿料的主要特性

    灌漿料的主要特性: 1、灌漿料流動性好,不泌水,能夠自動填充所需灌注空隙; 2、灌漿料具有早強、高強性能,澆后1天強度高達(dá)20Mpa以上,縮短工期,可提高設(shè)備運行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號灌漿料可滿足不同工程需求; 3、粘結(jié)強度高,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行; 4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標(biāo)號大于P20

  • 【混凝土補強加固環(huán)氧砂漿】環(huán)氧修補砂漿怎么施工比較方便?

    一、基面處理:對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。二、材料配制:1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。2、打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合

  • 環(huán)氧砂漿主要特性

    ?1、常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作; 2、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時類似于水泥砂漿不粘工器具,成品包裝,使用操作簡單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于保證施工質(zhì)量; 3、無毒、無污染――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明:HT-55型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)**國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn); 4、柔

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