鋼板的特點(diǎn):
中碳時(shí)效處理鋼,冷鐓模具鋼。該鋼生產(chǎn)加工非常容易,經(jīng)適度的熱處理工藝之后可得到一定的延展性、可塑性和耐磨性能。淬火可推動(dòng)機(jī)構(gòu)灰鑄鐵,改善強(qiáng)度**160HBS毛胚的加工性。在溫度550~570℃開展淬火,該鋼具備的綜合物理性能。該鋼的切削性能高過45鋼,合適于感應(yīng)淬火,火苗熱處理等表層硬底化解決等。
鋼的型號(hào)由意味著抗拉強(qiáng)度的漢語拼音字母,屈服強(qiáng)度標(biāo)值,質(zhì)量等級(jí)標(biāo)記三個(gè)一部分構(gòu)成,比如:Q390C。在其中:Q—鋼的抗拉強(qiáng)度的“屈”字漢字拼音**位英文字母;390—抗拉強(qiáng)度標(biāo)值,企業(yè)MPa;C—質(zhì)量等級(jí)為級(jí)別(等級(jí)分成B、C、D、E)。
當(dāng)買方必須鋼板具備薄厚方位特性時(shí),則在以上要求的型號(hào)后再加上意味著薄厚方位(Z向)特性等級(jí)的標(biāo)記。Q390,是一種合金結(jié)構(gòu)鋼高韌性合金結(jié)構(gòu)鋼。
鋼板成分:
C≤0.20,Mn 1.00-1.60,Si≤0.55,P≤0.030,S≤0.030,V 0.02-0.20,Nb 0.015-0.060,Ti0.02-0.20,A1≥0.015
1.碳(C)。碳含量提升,鋼材中珠光體總數(shù)提升,螺栓強(qiáng)度提升,但可塑性、冷彎型鋼特性、斷裂韌性、電焊焊接特性減少。
2.錳(Mn)。錳為弱除氧劑。錳濃度提升,鐵素體(珠光體與純鋁體的混合物質(zhì))提升,不銹鋼板材機(jī)構(gòu)優(yōu)化,螺栓強(qiáng)度提升,而可塑性和延展性減少很少。
3.硅(Si)。硅為強(qiáng)除氧劑。硅成分提升,螺栓強(qiáng)度、強(qiáng)度和延展性都提升,但可塑性和延展性有一定的減少。
4.釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)。釩、鈮、鈦成分提升,不銹鋼板材晶體優(yōu)化水平提升,螺栓強(qiáng)度提升;其化學(xué)物質(zhì)具備溫度可靠性,使其高溫強(qiáng)度提升。
5.鋁(A1)、鉻(Cr)、鎳(Ni)。鋁(強(qiáng)除氧劑)、鉻、鎳是提升螺栓強(qiáng)度的金屬原素。
6.硫(s)。硫(殘?jiān)岽?對(duì)不銹鋼板材斷裂韌性、緩解疲勞特性和抗生銹特性都有危害。錳可清除其有危害功效。
7.磷(P)。磷(脆性斷裂)對(duì)螺栓強(qiáng)度、強(qiáng)度雖然有提升功效,但會(huì)大幅度降低不銹鋼板材的可塑性和延展性。
8.氧(O)、氮(N)、氫(H)。氧同硫且較甚,氮同磷、氫**低溫脆性斷裂即所說的“堿脆”。
鋼板物理性能:
抗壓強(qiáng)度 σb (MPa):≥695
抗拉強(qiáng)度 σs (MPa):≥410
延伸率 δ5/(%):≥11
斷面收縮率 ψ/(%):≥35
不銹鋼板材交貨情況強(qiáng)度HBS 10/3000 : 未熱處理工藝鋼 ≤269 淬火鋼 ≤229
強(qiáng)烈推薦熱處理工藝/℃ 淬火 810
試件規(guī)格:試件毛胚規(guī)格/mm :25
詞條
詞條說明
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火焰切割火焰切割是一種較常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段,它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板。火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割,后來用丙烷,現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣:乙炔-氧氣火焰較高溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度?;鹧媲懈钍抢脷怏w火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)(約1300℃左右),然后再噴射
鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點(diǎn):1.火焰切割優(yōu)點(diǎn)是切割簡(jiǎn)單,且成本低,缺點(diǎn)是切割薄板的話,容易出現(xiàn)切割變形問題,而且所能切割的材料具有一定的局限性。2.等離子切割優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割,而且切割速度快。其的缺點(diǎn),則是切口會(huì)有斜度,且切割時(shí)有噪音。3.激光切割優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣,能切割任何復(fù)雜的零件,切割精度高。缺點(diǎn)是切割要求高技術(shù)要求和很專業(yè)的操作技術(shù)以及其能耗大。只有符合下面
鋼板在后期加工時(shí),會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形,造成工件報(bào)廢,影響用戶正常使用,同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力,如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布,將會(huì)對(duì)鋼板截面產(chǎn)生一個(gè)力矩,使鋼板在分切后發(fā)生翹曲??刂拼胧┦牵?、TMCP技術(shù)新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制,隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300~400℃/s 的**快速冷卻的工藝。
公司名: 江陰昭瑞鋼板有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
電 話: 0510-86569819
手 機(jī): 18206192856
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地 址: 江蘇無錫江陰市新園路6號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: ylwh.cn.b2b168.com
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