灌漿料施工工藝流程

時間：2021-12-05作者：陜西眾鑫特材新材料科技有限公司瀏覽：354

灌漿料施工工藝流程

1、設(shè)備基礎(chǔ)處理

設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

2、鉆孔

在空鼓區(qū)域嚴重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

3、支模板

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4、調(diào)配灌漿料

按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進行排氣；然后進行流動度測試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)

5、灌漿

用高壓灌漿機將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補灌多一次。

6、用重物壓

對于翹角嚴重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

7、清洗灌漿機

灌漿機在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內(nèi)部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機，使得殘留在機器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。

8、驗收標準

驗收標準為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時候后（大概12～24小時）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。

9、修補打磨

等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞，固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。

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• 詞條

  詞條說明

• 灌漿料的施工方法

  灌漿料的施工方法：1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距

• 【地面快速修補料】地面快速修補料材料性能

  材料性能：一、實用性能施工時*復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求，*長時間的封閉交通，施工后24小時可開放交通；*對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間，有效的延緩道路病害的擴散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好 的美觀度。二、粘接性能利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后24小時的粘接強度可

• 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝

  灌漿料施工工藝1、人員準備首先，灌漿作業(yè)人員須經(jīng)過考核合格持證上崗，同時還應(yīng)配備專職質(zhì)檢人員對灌漿作業(yè)進行全過程檢查和監(jiān)督。2、設(shè)備及工具準備設(shè)備基礎(chǔ)灌漿作業(yè)前要準備好灌漿料制備、灌漿、灌漿試驗及分倉和接縫封堵的設(shè)備與工具，并對設(shè)備和工具的正常使用狀態(tài)進行檢查和調(diào)試。為了預(yù)防停電和灌漿失敗沖洗等，還要準備發(fā)電機和高壓水泵等備用設(shè)備。3、材料準備準備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉的材料。需要特別注

• 風(fēng)電風(fēng)機基礎(chǔ)灌漿工程灌漿料施工工序

  1、采用自重法灌漿，考慮到風(fēng)機基礎(chǔ)灌漿槽周長較大，應(yīng)在塔筒一側(cè)選取多個灌漿點，將攪拌均勻的灌漿料延塔筒基礎(chǔ)的一側(cè)順次灌漿。不得多點同時灌漿，控制出現(xiàn)斷層積聚氣泡和缺漿現(xiàn)象。灌漿必須連續(xù)進行，并盡量縮短灌漿時間。2、灌漿料灌入基礎(chǔ)后，要開始人工除氣。一般采用細鋼筋或自制排氣器進行排氣。人工排氣過程動作要慢，以防止外部氣體被代入到灌漿料中。3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3—6小時沿底板邊緣向外切4