· 祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料是一種修 復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷和加固施工的聚合物砂漿,具有較高的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性,混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ),直接涂抹在病害部位即可,有較強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)**薄修補(bǔ)。可在工業(yè)及民用已開(kāi)裂的混凝土建筑物表面進(jìn)行修補(bǔ),或在已損壞及不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑進(jìn)行修復(fù)。
· 一、理化特點(diǎn)
· 物理狀態(tài):灰色粉末,有吸潮性。
· 穩(wěn)定性:可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存和正常條件下運(yùn)輸。
· 保質(zhì)期:保質(zhì)期6個(gè)月。
· 二、粘接性能
· 利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強(qiáng)度,施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現(xiàn)1mm**薄修補(bǔ),在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
· 三、耐久性能
· 較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度,且后期**減,對(duì)很多病害部位可做到一次性緩解;材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕能力,是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會(huì)早于原混凝土,不會(huì)因老化而失去粘接能力。
· 四、 抗壓性能
· 祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力,兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka,后期強(qiáng)度不斷上升,峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上,對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用,修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。
· 五、 2018年經(jīng)國(guó)家建材院檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù):
粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa) | 7d | ------ | 2.55 Mpa |
|
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| |||
28d | ≥1.2 Mpa | 2.96 Mpa |
| |
抗壓強(qiáng)度 (Mpa) | 7d | ------ | 28.00 Mpa |
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28d | ≥45 Mpa | 51.06 Mpa |
| |
抗折強(qiáng)度(Mpa) | 28d | ≥4.5 Mpa | 8.20 Mpa |
|
尺寸變化率 | 1d |
| 0.02 |
|
7d |
| 0.02 |
|
·
· 六、用法用量
· 1、 基本要求:
· 1.1祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料,修補(bǔ)厚度1mm時(shí),每平方米大約需要材料2.2kg。
· 1.2水采用無(wú) 污 染水(牲畜可飲用水)
· 1.3每包砂漿加水量為3.6-3.75KG
· 1.4施工厚度3mm以上為宜。
· 1.5 施工條件:溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
· 1.6 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn),施工前先了解本材料的使用方法。
· 1.7 施工機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設(shè)備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),攪拌桶兩個(gè)以上,抹子若干個(gè)。
· 2、底面處理:
· (1)清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉,對(duì)**3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用專(zhuān)業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
· (2)清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
· (3)水潤(rùn):用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤(rùn)透,直到不再滲水為止。
· 3、 材料調(diào)配:
· (1)加水:將祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料與水混合攪拌,加水量在15%時(shí)效果好,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量,但加水量控制在15%—20%之間,。
· (2)攪拌:攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無(wú)干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜,但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
· (3)經(jīng)驗(yàn):根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)較省時(shí)省力,因?yàn)椴牧夏虝r(shí)間較短,一次性攪拌量不宜過(guò)大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。
· 4、施工方法:
· (1)時(shí)機(jī):待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透,表面濕潤(rùn)但無(wú)明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度;如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤(rùn);作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
· (2)修補(bǔ):(1)針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ),將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角,盡量少的次數(shù)將材料攤平,因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象,若出現(xiàn)難以找平時(shí),就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員先在小面積上預(yù)習(xí)一下,了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。(2)針對(duì)裂縫的修補(bǔ),如果裂縫**3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理,擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面,會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
· (3)經(jīng)驗(yàn):很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的,但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光,因?yàn)?/span>祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料初凝時(shí)間較短,初凝時(shí)會(huì)有粘連性,不利于抹平,所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可;相同之處在于祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣,將材料攤鋪密實(shí)和均勻,所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層,特別是與底面的粘接處,在攤鋪時(shí)先薄薄的刮上一層,觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位應(yīng)避免一次性堆積,用分層填充的方式做到密實(shí)均勻,但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的,中間不能間隔,不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
詞條
詞條說(shuō)明
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正祥Z2混凝土增強(qiáng)劑是無(wú)色透明液體,通過(guò)充分滲透,一般能滲透混凝土表層3-5mm,其成分能*地與混凝土中的游離鈣等化學(xué)成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不僅能夠生成凝膠,還會(huì)生成一些穩(wěn)定的硅鈣類(lèi)致硬物質(zhì),增加了結(jié)構(gòu)的致密性,使得混凝土表層形成一個(gè)堅(jiān)如磬石的堅(jiān)固實(shí)體,提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,從而得到封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和抗大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。而且本品不會(huì)像表面涂層隨著使用而磨損,
混凝土是一種堅(jiān)硬的建筑材料,由膠結(jié)材料(通常為425水泥或稱(chēng)硅酸鹽水泥)和礦物質(zhì)集料(如洗凈的沙和礫石或碎石)加足夠的水拌合,使水泥凝固和膠結(jié)砼地面就是使用混凝土進(jìn)行澆筑形成收關(guān)的地面。遇到混凝土路面不平的情況時(shí),需要把將攪勻的水泥砂漿攤到不平整的混凝土地面上,做好壓平和收光工作。施工好后,要做澆水養(yǎng)護(hù),或者是使用薄膜蓋起來(lái)養(yǎng)護(hù)?;炷恋孛嫫茡p應(yīng)該怎么修,首先需要把表面清理干凈,然后用高壓水進(jìn)行沖
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