高強(qiáng)無收縮灌漿料的配方以及施工方法
一,什么是灌漿料
為了方便大家較好的了解灌漿料,我們先為灌漿料下個(gè)定義:灌漿料是以高強(qiáng)度材料(石英砂,高強(qiáng)河砂,金剛砂等)作為骨料,以水泥作基料,輔以高性能聚羧酸減水劑、復(fù)合膨脹劑、礦物流平劑、防離析劑等物質(zhì)配制而成的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、**流態(tài)的灌漿材料。
二,灌漿料主要成份和配方
灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料等等。
1.膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
2.膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、
3.早強(qiáng)組分:甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑;
4.減水組分:三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;
5.增稠保水組分:中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等;
6.骨料:石英砂,高強(qiáng)河砂;
三.產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不**6Mpa。
4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
四.產(chǎn)品適用范圍
1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
類別 | Ⅰ類 | Ⅱ類 | Ⅲ類 | Ⅳ類 | |
較大集料粒徑(mm) | ≤4.75 | ﹥4.75且≤4.75 | |||
流動(dòng)度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥650 |
30min保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥550 | |
豎向膨脹率(%) | 3h | 0.1~0.35 | |||
24h與3h的膨脹值之差 | 0.02~0.5 | ||||
抗壓強(qiáng)度/MPa | 1d | ≥20.0 | |||
3d | ≥40.0 | ||||
28d | ≥60.0 | ||||
對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 | 無 |
六.施工工藝
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
七.施工養(yǎng)護(hù)
(1)常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(2)高溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
(3)冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
(4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間
日較低氣溫(℃) | 拆模時(shí)間(h) | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
-10~0 | 96 | 14 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
八.常見問題及解決方案
(1)開裂原因分析:
1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo),不能補(bǔ)償收縮開裂;
2.配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌,加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量,引起開裂;
3.施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行?
4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤(rùn)濕處理?
5.施工后嚴(yán)禁振搗,否則會(huì)引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強(qiáng)度低等?
6.灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護(hù)是否到位?
7.灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行,引起震動(dòng)?
詞條
詞條說明
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