混凝土地面空鼓的原因有很多,主要包括以下幾方面:
1、 墊層或基層表面清理不干凈,有浮灰、垃圾或其它污物,影響與面層的結(jié)合。
2、水泥砂漿鋪設(shè)時,墊層或基層表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥。鋪設(shè)后,水泥砂漿中水分很快被墊層或基層吸收,造成砂漿水分失去過快,面層與墊層或基層粘結(jié)不牢。
3、基層過于潮濕,表面有積水,特別在有積水部位,水泥砂漿的水灰比增大,影響上下層之間的粘結(jié),*使面層突鼓。
4、管道溝上表面和門口處磚層濕潤不夠,使面層砂漿過薄以及干燥過快,也會造成面層開裂、空鼓。
5、其他原因,未按工藝工序施工等。
天津正祥科技有限公司專業(yè)致力于混凝土缺陷修復(fù),針對混凝土地面空鼓問題我公司研究、實踐積累總結(jié)了一套行之有效的處理方法
正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù),利用高壓注入的原理,將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓**修補材料———正祥AB-1灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部,自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù),提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性,滿足正常使用要求。
正祥空鼓修復(fù)**灌漿樹脂:
正祥AB-1灌漿樹脂,專門針對混凝土空鼓、裂縫修復(fù)研制,廣泛應(yīng)用與混凝土、石材、面磚空鼓修復(fù),可以采用低壓和高壓兩種方式灌注,快速修復(fù)空鼓難題。
產(chǎn)品特點:
低粘度、高流動性:可以滲透至細(xì)微的空鼓部位,達(dá)到灌注飽滿的效果;
無收縮、微膨脹:樹脂本身無收縮,灌注后可以確??展奈恢锰畛滹枬M;
粘接強度高、雙向滲透:可以將基層與面層牢固粘接;
綠色環(huán)保:本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,不會對空氣和基層產(chǎn)生污染,室內(nèi)室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗變形能力,耐久性與混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟:
1、空鼓部位統(tǒng)計:
施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計,用小錘敲擊,將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。
2、鉆孔定位:
布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計、定位。
3、通透性測試:
使用高壓泵進(jìn)行注漿前,先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗,確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉:
為了確保灌漿加壓時漿液不外流,注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿:
用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備,將正祥AB-1灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度:
一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理與修補:
由于灌漿樹脂固化后強度高,較難清理,注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂,可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理,為了保證空鼓石材、面磚與墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加不銹鋼釘錨固,修補注漿孔。
8、養(yǎng)護(hù):
采用正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時,在此期間嚴(yán)禁震動踩踏。
詞條
詞條說明
一 祥煥砼快速修補料性能特征 快干早強:一般情況下15分鐘即可終凝,1~2小時通行; 低 收 縮:不用水化反應(yīng),材料的收縮率低,抗裂性能良好; 粘結(jié)力強:與舊混凝土的粘結(jié),拉拔試驗破損面位于普通混凝土處; 低溫施工:材料可在-10度施工; 耐 久 性:材料具有良好的抗凍性和抗碳化能力,耐久性好;流動性好:具有自密實的特性,現(xiàn)場施工只需稍加振搗即可。二、祥煥砼快速修補料主要用途1. 各種破損的道面混
天津祥煥砼混凝土增強劑通過滲透入混凝土內(nèi)部,與其中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使您的混凝土成為一個致密的整體,從而提高其表面硬度。這個過程可以阻止固體和液體雜質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部,但同時又允許氣態(tài)的水自由流通,讓你的混 凝土得以“呼吸”。祥煥砼混凝土增強劑的硬化和防塵效果在應(yīng)用幾小時以后明顯的體現(xiàn)出來。密封進(jìn)程則繼續(xù)在應(yīng)用之后的1-3個月。混凝土增強劑作用: 緊縮混凝土毛
混凝土起砂滲透劑?一.造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有:1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。3.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。6.壓光時間掌握的
正祥Z2混凝土增強劑是無色透明液體,通過充分滲透,一般能滲透混凝土表層3-5mm,其成分能*地與混凝土中的游離鈣等化學(xué)成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不僅能夠生成凝膠,還會生成一些穩(wěn)定的硅鈣類致硬物質(zhì),增加了結(jié)構(gòu)的致密性,使得混凝土表層形成一個堅如磬石的堅固實體,提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強度,硬度和耐磨性,從而得到封閉、堅固、耐磨、不起塵、抗水和抗大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。而且本品不會像表面涂層隨著使用而磨損,
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