國內(nèi)聲測管行業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測關(guān)及使用要求規(guī)范】JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)。具體內(nèi)容如下: ? ? 1、外觀 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m ? ? 2、尺寸 外徑 ±1.0% ? ? 3、壁厚 ±5% ? ? 4、抗拉強(qiáng)度(MP) ≥315MP ? ? 5、拉伸試驗(yàn)(伸長率) ≥14% ? ? 6、壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時(shí),應(yīng)不出現(xiàn)裂 ? ? 7、彎曲試驗(yàn) 聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋 ? ? 8、液壓試驗(yàn) 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時(shí),聲測管無滲漏 ? ? 9、渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 ? ? 10、密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 ? ? 11、內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 ? ? 12、拉拔試驗(yàn) 在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂 ? ? 13、振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動(dòng),接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 ? ? 14、扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移 ? ? 15、硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測管管壁硬度
詞條
詞條說明
聲測管的新技術(shù)真空灌漿技術(shù)中,采用塑料聲測管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬波紋管,解決傳統(tǒng)壓力灌漿工藝金屬波紋管孔道灌漿不飽滿實(shí)的問題。 聲測管為后張聲測管體系提供兩層強(qiáng)有力的保護(hù)屏障,橋梁聲測管大大改善了聲測管筋的防護(hù)條件,從而提高聲測管各種工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性和耐久性,而且還可以降低聲測管工程造價(jià),減少了維護(hù)和維修的資金,節(jié)約了大量的聲測管工程的成本。 聲測管主要是能夠有效地防止氯離子侵入,并且具有較高的線
當(dāng)聲測管焊縫出現(xiàn)斷弧、燒穿、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷時(shí)我們會(huì)對聲測管的問題焊縫進(jìn)行修補(bǔ),我們稱之為補(bǔ)焊,對于聲測管補(bǔ)焊需要注意哪些問題? 一:在補(bǔ)焊之前我們的電焊工人員需要佩戴好電焊專業(yè)保護(hù)措施,電焊帽、手套、工作服、絕緣鞋一樣不能少,在聲測管廠家生產(chǎn)中安全是重于一切的。 二:聲測管補(bǔ)焊時(shí)電焊是需要先引弧的,電焊引弧要注意不可以在聲測管的母材上引弧,這是在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,補(bǔ)焊時(shí)電焊工可先拿一塊小鐵板
造成聲測管漏水的原因有以下幾點(diǎn): (1)聲測管舊樁較多,使用前禾停止矯正補(bǔ)綴或檢修不到位,鎖口處咬合欠好,以致接縫處易漏水。轉(zhuǎn)角處為實(shí)現(xiàn)封鎖合攏,應(yīng)有特殊型式的轉(zhuǎn)角樁,那種轉(zhuǎn)角樁要顛末割斷焊接工序,可能會(huì)發(fā)生變形。 (2)打設(shè)聲測管時(shí),兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴(yán)密,不契合要求。 (3)樁的垂曲度不契合要求,招致鎖口漏水。 聲測管漏水預(yù)防措施: (1)舊聲測管正在打設(shè)前需停止整修矯正。矯正要正在平臺(tái)
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。 超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通 無異物。 當(dāng)聲測管材料或安裝工藝較差時(shí),可能造成漏漿、堵管
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