粉末冶金工藝優(yōu)點(diǎn)(真空管式爐)1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。
2、由于粉末冶金方法能壓制成***終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。
3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專注于高溫電阻爐,高溫馬弗爐,真空管式爐,高溫升降爐等
詞條
詞條說明
真空管式爐常用的真空測(cè)量方法:一、壓縮式真空計(jì)壓縮式真空計(jì),上接一根端封閉的毛細(xì)管,下端與“Y”形管的一端口相接,“Y”形管下方接汞儲(chǔ)存器,使用時(shí),將真空系統(tǒng)與“Y”形管口相接,轉(zhuǎn)動(dòng)真空計(jì),是汞壓縮氣體,再轉(zhuǎn)至垂直位置讀取“測(cè)量毛細(xì)管”與“比毛細(xì)管”的液面差,即為所測(cè)真空度。壓縮真空計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于測(cè)量的準(zhǔn)確性高,可作為真空計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)器。他的缺點(diǎn)是使用不夠方便,反應(yīng)緩慢,不能連續(xù)測(cè)量。由于壓縮式真空計(jì)
實(shí)驗(yàn)電阻高溫爐 1.為了使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),須解決燃料燃燒的問題。2,爐溫足夠高溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為著火溫度。將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通?;鹧婧蜖t壁的熱輻射,并與高溫?zé)熿F。 ?規(guī)格參數(shù): 尺寸規(guī)格: 400℃-1800℃不同規(guī)格尺寸的高溫爐均能制作設(shè)計(jì)加工。 神華工程受神華蒙西煤化股份的委托,現(xiàn)
1200馬弗爐 這么的才干契合你的試驗(yàn)請(qǐng)求,才干在正常運(yùn)用情況下到達(dá)長(zhǎng)的壽數(shù),不會(huì)出出現(xiàn)異常情況,這么才干有利于試驗(yàn)。按照加熱元件分為:電阻絲硅碳棒硅鉬棒通常1000-1200度為電阻絲,1300度為硅碳棒,當(dāng)然溫度越高報(bào)價(jià)也相應(yīng)的高了許多,實(shí)驗(yàn)室馬弗爐按爐膛能夠分為4個(gè)等級(jí):(1)耐火材料拼成,造價(jià)不高,受熱受限制。 以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用P
陶瓷纖維馬弗爐AS馬弗爐產(chǎn)品描述: 爐子位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的應(yīng)用,爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件,如電阻器,感應(yīng)線圈,電和電子。冶煉金屬的高溫配有坩堝,有些還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)器人。真空系統(tǒng)主要由真空泵,真空閥和真空計(jì)組成。 高溫爐的工作原理是燃料在管式爐的輻射室中燃燒(在單獨(dú)的燃燒室中很少),釋放的熱量主要通過輻射傳熱和對(duì)流傳熱傳遞到爐管。,然后通過傳導(dǎo)管傳輸。熱量和對(duì)流傳熱
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