江西南昌新余高效無(wú)收縮灌漿料大批量供應(yīng)

時(shí)間：2020-08-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：29

                                                                             江西南昌新余無(wú)收縮灌漿料大批量供應(yīng)
已探明花崗巖礦產(chǎn)地297處，廣泛分布在26個(gè)省、自治區(qū)、直轄市(暫缺省統(tǒng)計(jì)數(shù)字)。其中，飾面用花崗巖礦產(chǎn)地161處，主要集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的華東區(qū)和華北區(qū)，兩區(qū)合計(jì)儲(chǔ)量約占總量的75%。在各省、自治區(qū)、直轄市擁有的儲(chǔ)量中，山東省居位，約占總量的32%；北京市居2位，福建省居3位。優(yōu)質(zhì)花崗巖產(chǎn)地主要分布在四川、山西、內(nèi)蒙古、廣西等省(區(qū))。

3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
▲較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
▲灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。


■套筒及其配件安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核查套筒及其配件是否齊，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。
密封柱塞安裝：在端模模板上出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝于端模模板上。
套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用向膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。
預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長(zhǎng)度，把鋼筋插入套筒直至套筒中部的肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。
■預(yù)拼裝
起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)**面**的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)**面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求；立柱的垂直度滿足要求后，起吊立柱離開(kāi)承臺(tái)。
■輔設(shè)接縫砂漿
拌制OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約10-25mm，且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。


在巖石錨桿支護(hù)濯漿時(shí)用F引導(dǎo)混凝土進(jìn)料軟管的方法和裝置。利用進(jìn)給器將混凝土進(jìn)料軟管從卷線筒上送入支撐在鉆孔設(shè)備的推進(jìn)梁上的導(dǎo)向頭中去,再穿過(guò)導(dǎo)向頭進(jìn)入巖石上的鉆孔,然后再根據(jù)鉆孔被填充的程度返回到卷線筒上。為了防止混凝土進(jìn)料軟管的進(jìn)給器被弄臟或道受機(jī)械損壞，混凝土進(jìn)料軟管通過(guò)柔性引導(dǎo)裝置推入導(dǎo)向頭中。
■在巖石錨桿支護(hù)灌漿料灌漿時(shí)用于引導(dǎo)混凝土進(jìn)料軟管的方法，在該方法中，通過(guò)進(jìn)給器將混凝土進(jìn)料軟管從卷.線筒上送到一個(gè)由鉆孔設(shè)備推進(jìn)梁支撐的導(dǎo)向頭中去，再穿過(guò)該導(dǎo)向頭進(jìn)入巖石上的鉆孔中去，然后再根據(jù)鉆孔被填充的程度，返回到卷筒上去，該方法的特征混凝土進(jìn)料軟管通過(guò)柔性引導(dǎo)裝置被推進(jìn)導(dǎo)向頭中去。
1非方法，混凝土進(jìn)料軟管的推進(jìn)是由安裝在運(yùn)載車上的進(jìn)給器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，運(yùn)載車支撐著推進(jìn)梁。
■的方法，混凝土進(jìn)料軟管的推進(jìn)是由安裝在鉆機(jī)懸臂上的進(jìn)給器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鉆機(jī)懸臂支撐著推進(jìn)梁。

如果白華發(fā)生在拋光石材表面，我們應(yīng)該先用鏟刀鏟除其表面的厚重白華部份，然后再涂刷白華劑，這樣速度快效果又好;如果白華發(fā)生在毛面石材表面，我們應(yīng)該先涂刷白華劑，然后再用鋼刷重力刷洗白華部份，這樣處理起來(lái)顯得輕松多了。施工程序的擬訂并不是簡(jiǎn)單的工藝組合，合理的施工程序是決定處理結(jié)果的又一個(gè)重要因素。當(dāng)然，石材發(fā)病的原因有些并不是部可以簡(jiǎn)單的處理，當(dāng)病癥狀況有些復(fù)雜或較難處理時(shí)，我們可以根據(jù)具體情況同時(shí)擬訂多個(gè)施工方案。
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