江西南昌景德鎮(zhèn)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料施工解析
以德國(guó)為例,介紹國(guó)蒸壓加氣混凝土設(shè)備砌塊生產(chǎn)和應(yīng)用的現(xiàn)狀。年,德國(guó)建成個(gè)加氣混凝土工廠,1945年,開發(fā)了鋼絲切割新工藝。年,加氣混凝土行業(yè)成立了自己的協(xié)會(huì)?,F(xiàn)代的加氣混凝土制造商們正在緊張地加速推進(jìn)技術(shù)開發(fā),他們?yōu)樽≌ㄖ?、公共建筑和工業(yè)建筑開發(fā)了從地下室到屋頂?shù)耐暾慕ㄖ考w系,使人們**采用蒸壓加氣混凝土砌塊來(lái)砌筑墻體。他們?yōu)楦鞣N建筑部位提供產(chǎn)品,同時(shí)隨制品供應(yīng)預(yù)拌砂漿料和預(yù)拌抹灰料。
目的
規(guī)范灌漿施工程序,保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量及動(dòng)靜設(shè)備的正常運(yùn)行。
2適用范圍
適用于基礎(chǔ)灌漿作業(yè)。
3. 施工員負(fù)責(zé)作業(yè)過程的施工協(xié)調(diào)、資源安排及進(jìn)度控制及參與圖紙會(huì)審。
4. 技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)文件的宣貫、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的編制及審批辦理、預(yù)防措施的制定、施工過程中技術(shù)參數(shù)(含新技術(shù)、新工藝)的確定、應(yīng)用和落實(shí)。
■質(zhì)量員負(fù)責(zé)過程的日常質(zhì)量檢查,不合格品的評(píng)審及預(yù)防措施的復(fù)核。
■員負(fù)責(zé)QHSE管理方案的編制和審批的辦理、施工人員培訓(xùn)、進(jìn)廠證的辦理、施工過程中的職業(yè)健康環(huán)保的日常檢查。
■材料員負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的上報(bào)及審批辦理、材料的驗(yàn)證、材料進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間的保證。
■設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查、設(shè)備操作規(guī)程的編制、設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間的保證。
■資料員負(fù)責(zé)施工資料的編制、收集、歸檔。
■項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工作,為項(xiàng)目的HSE、工程質(zhì)量、進(jìn)度責(zé)任人,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的資源調(diào)配、內(nèi)部溝通等。
螺栓孔灌漿、基礎(chǔ)二次灌漿。
灌漿材料是以優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料和多種無(wú)機(jī)礦物質(zhì)而成的水硬性膠凝材料。不含任何氯化物及其他毒性的有害物質(zhì),不會(huì)造成污染,具有持久穩(wěn)定的耐久性與穩(wěn)定性。漿液流動(dòng)性好、結(jié)石強(qiáng)度、具無(wú)收縮性,適用于地鐵隧道、速公路、水庫(kù)大壩、機(jī)場(chǎng)跑道等建筑物地基灌漿加固以及橋梁支柱底座灌漿,現(xiàn)場(chǎng)澆注灌注樁、機(jī)器底腳螺栓予埋孔和混凝土基礎(chǔ)裂隙、孔穴的注漿。這種材料具微膨脹性,也適宜配制無(wú)收縮混凝土(或砂漿)等其他用途,是一種的灌漿材料。
§品質(zhì)指標(biāo)
●比表面積:大于320m2/kg
●凝結(jié)時(shí)間初凝:不小于30min終凝:不大于6h
●自由膨脹率:本材料之凈漿試體在水中養(yǎng)護(hù)時(shí),自由膨脹率:1d不小于0.05%28d不大于0.50%。
●流動(dòng)度:用灌漿材料配制的漿液流動(dòng)性良好,當(dāng)水灰比=0.5時(shí),其流動(dòng)度大于300mm?!衲途眯耘c性:灌漿材料適當(dāng)加水拌和制成的標(biāo)準(zhǔn)試塊致密性,具很強(qiáng)的抗?jié)B能力,而其后期膨脹較微,接近停止,故其長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定,且抗凍性好,不致遭受冰霜凍融破壞而裂損。
●抗?jié)B對(duì)比試驗(yàn):mpa對(duì)比試驗(yàn)材料28d抗?jié)B性試驗(yàn)硅酸鹽水泥0.90
●拌制灌漿料:灌漿應(yīng)使用灌漿**設(shè)備,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配比方法配比灌漿料。將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿**設(shè)備中,保證灌漿料的坍塌度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。
●漿料檢測(cè):檢查拌合后的漿液流動(dòng)度,保證初始流動(dòng)度不小于300mm、30min流動(dòng)度不小于260mm。
**過5m為準(zhǔn);進(jìn)行一點(diǎn)灌漿時(shí),按照漿料排出先后順序進(jìn)行出漿孔、灌漿孔封堵,在此期間保持注漿壓力,直至所有出漿孔、灌漿孔出漿并封堵牢固后停止注漿;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題需要改變灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔要重新打開,待改變灌漿點(diǎn)后灌漿料再次流出后進(jìn)行二次封堵。
對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接灌漿,采取單個(gè)套筒逐個(gè)灌漿的方式,從灌漿孔注漿,待出漿孔完整出漿后進(jìn)行封堵,并封堵灌漿孔。
對(duì)于飄窗拆分后連接區(qū)域水平鋼筋灌漿套筒灌漿作業(yè),應(yīng)在相鄰兩個(gè)拆分飄窗安裝位后安裝灌漿套筒,然后開始綁扎此部位鋼筋,在此連接區(qū)域內(nèi)完成鋼筋綁扎作業(yè)后開始灌漿作業(yè)(通過箍筋綁扎固定灌漿套筒連接接頭),采用人工手動(dòng)注漿形式(通過手動(dòng)灌漿槍)進(jìn)行注漿作業(yè),由于本工程飄窗二次拆分現(xiàn)澆連接區(qū)域?qū)挾葍H520mm,每個(gè)連接區(qū)域注漿完成后*進(jìn)行其他固定處理措施,但為防止其他施工作業(yè)誤碰,在灌漿作業(yè)完成后,在其相鄰部位粘貼警示標(biāo)志,內(nèi)容涵蓋:灌漿完成時(shí)間,可以觸碰進(jìn)行下道工序的早開始時(shí)間。
墻保溫板的平整度決定保溫板的整體效果,墻保溫板的平整度跟保溫板基層的粘貼有很大的關(guān)系。苯板塊之間的差,必須做打磨處理。粘貼EPS苯板時(shí),要采用推揉擠壓方式在上下2cm范圍內(nèi)操作。EPS板的尺寸過大時(shí),可能因基層和板材的不平整而導(dǎo)致虛粘以及表面平整度不易調(diào)整等施工問題。膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的粘度指標(biāo)控制不準(zhǔn)確,使得膠漿的初始粘度過低,膠漿貼附到墻面時(shí)產(chǎn)生流掛而導(dǎo)致板面空鼓、虛貼。當(dāng)進(jìn)行保溫層的施工時(shí),不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面,而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起,引起另一側(cè)的板面空鼓、虛貼。在粘貼EPS板施工操作時(shí)敲、拍、震動(dòng)板面引起粘結(jié)膠漿產(chǎn)生空鼓、虛貼。還有保護(hù)層、面層、抹灰層的空鼓開裂,也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中,沒有準(zhǔn)確的按技術(shù)規(guī)程要求操作,對(duì)每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹低不平、分布不均,會(huì)導(dǎo)致虛貼和空鼓。墻面過于干燥在粘貼保溫板時(shí)沒有對(duì)基層進(jìn)行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥進(jìn)行保溫板的粘貼,因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導(dǎo)致墻保溫板空鼓、虛貼。
詞條
詞條說明
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