江西南昌贛州耐熱型灌漿料規(guī)范

時間：2020-07-27

江西南昌贛州耐熱型灌漿料規(guī)范
主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大理石荒料（以下簡稱荒料）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大理石礦體開采出來的用于加工制作建筑飾面材料的荒料及其他建筑用料。引用標(biāo)準(zhǔn)GB9966.1**飾面石材試驗方法干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法GB9966.2**飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法GB9966.3**飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法產(chǎn)品分類3.1分類3.1.1按整形方法將荒料分為兩類：a.鋸面荒料（SS）：六個面都是用鋸切方法整形的荒料。

溫輪膠對水泥基灌漿料漿料粘度的影響具有二重性：一方面隨著溫輪膠摻量的增加，溫輪膠自身的增稠特性使得漿料的粘度增加；另一方面溫輪膠通過延緩水泥水化而消弱因水泥水化引起的漿體粘度增加，造成料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對降低。在二者共同作用下，料漿在不同的測試條件下表征出不同的流變特性。同時，為使?jié){液性能較加穩(wěn)定，摻溫輪膠后灌漿料宜采用速攪拌，并需保證一定的攪拌時間。從整體來看，摻溫輪膠后灌漿料的流變曲線符合Herschel—Bulkey流體模型，漿體表征為時變性非牛頓流體，隨著溫輪膠摻量的增加，屈服應(yīng)力和塑性粘度K值隨攪拌時間延長呈現(xiàn)增大的趨勢。
水泥基灌漿料在各工程域中的應(yīng)用愈來愈廣泛，其灌漿效果是否優(yōu)良主要取決于灌
漿材料本身和灌漿施工技術(shù)。為了滿足工程對流態(tài)的需要，灌漿料用水灰比一般較，
在這種情況下，防止?jié){液的泌水和離析顯得非常的重要。為滿足水灰比下灌漿料抗離析，
各種加劑也因此紛紛涌現(xiàn)，市售穩(wěn)定劑的**充分體現(xiàn)了這一需求。在諸多穩(wěn)定劑中，
考慮到使用時對生態(tài)和環(huán)境效應(yīng)的影響，生物聚合物也因此成雋新寵，從屬生物聚合物類
的溫輪膠己被發(fā)現(xiàn)其是使灌漿料和混凝土穩(wěn)定和阻止離析的選擇。

■灌漿連接
■灌漿接頭檢驗合格后，方可進行鋼筋套筒灌漿連接。
■灌漿施工時，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進行，環(huán)境溫度**5℃時可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
■灌漿料配制時用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求：
■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確，無歪斜，中心位置允許偏差0～2mm，長度允許偏差0～10mm；水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長度，長度允許偏差0～5mm；
■保證連接鋼筋表面潔凈，無雜物；
■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況對灌漿套筒分組灌漿，每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個倉位，倉位應(yīng)保證密封良好且不宜過大，灌漿套筒間距不宜大于5m，水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿；
■灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進行灌漿設(shè)備保壓測試，同時測試各倉位密封情況；
■灌漿前應(yīng)對灌漿作業(yè)面用水浸潤飽和但無明水；
■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位，如出現(xiàn)應(yīng)及時封堵；
■排除問題后，排漿管路出口仍不冒漿，應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝，并應(yīng)保證倉位的密閉性，灌漿施工工藝。
工序內(nèi)容
■灌漿料、灌漿套筒檢驗合格，灌漿料包裝不得有破損，不得使用余料；
■測試灌漿環(huán)境溫度；
預(yù)制構(gòu)件安裝位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位，做好分倉和密封，并確保灌漿孔道暢通無雜物；
■用水潤濕灌漿作業(yè)面，封倉前不得有明水；
■用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶；攪拌時先把準(zhǔn)確計量后的水加入攪拌機內(nèi)，然后再將砂漿干粉加入攪拌機中，邊攪拌邊加入，攪拌5～10min，直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止；
■攪拌完成后靜置，靜置時間1～2min,留樣測試30min流動度；
▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進行灌漿，操作時間為30min；
▲灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，同時制作試件和試塊；
▲出漿口加封堵，保壓0.1mpa，0.5min，灌漿口加封堵，注漿完成；
1填寫現(xiàn)場灌漿檢驗記錄（附錄c）；
■灌漿完成，同條件養(yǎng)護的灌漿料試塊抗壓強度達到35mpa之前，構(gòu)件不得擾動和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時制作同條件養(yǎng)護的灌漿料試塊。

■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時間，正確控制發(fā)泡劑的摻量，以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié)，造成無法使用而浪費材料。
■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過低需要采取相應(yīng)升溫措施。
■施工前地面的灰塵、油污，施工時保證地面干燥，切忌用水沖刷混凝土地面。
■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過5ml為宜，30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過快產(chǎn)生爆聚，造成浪費。
■灌注后，混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，通過灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通，檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置，根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比，灌漿料灌漿時順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，豎向孔道應(yīng)自下而上進行，留置水泥漿試塊等工藝步驟，灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量，不會使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析，凝固后不會出現(xiàn)空隙，令漿體飽滿、密實，從而提混凝土工程的性和耐久性。
●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，是，采用的步驟是：
&有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后，準(zhǔn)備進行孔道灌漿料灌漿；
&灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔（泌水孔）、排氣孔、排水孔等是否暢通；
&灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查，根據(jù)灌漿料灌漿長度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式；
&檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好；
&檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處，檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵；
&根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比；
&根據(jù)孔道長度、數(shù)量，計算出臺灌漿料灌漿水泥漿用量；
&灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，灌漿料灌漿中途不得中斷，依次封閉排氣孔，待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
&壓漿時要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系，及時回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進漿口；
&如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時，應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出，
可用壓力水沖洗，并做好排出水泥漿的處理回收工作；
1&豎向孔道應(yīng)自下而上進行，入漿口應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流；
1&灌漿料灌漿過程中，留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊，并做好試塊養(yǎng)護；
1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄，標(biāo)明日期、水泥等級品種、配合比、構(gòu)件編號和灌漿料灌漿情況，至此，孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。

國許多工程的實踐證明，吸水的面層或者面層中存在縫隙，在雨水滲入和嚴(yán)寒受凍的情況下，容易遭受凍壞。(e-W4uzPtB8Cru：Rt墻內(nèi)不會結(jié)露在墻體內(nèi)部或者在保溫層內(nèi)部結(jié)露都是有害的，在新建墻體干燥過程中，或者在冬季條件下，室內(nèi)溫度較的水蒸汽向室遷移時由于受到硬泡聚氨酯的阻隔，墻內(nèi)不可能結(jié)露。在室內(nèi)濕度較低，以及室內(nèi)墻面隔濕狀況良好時，又可以避免由于墻內(nèi)水蒸汽濕遷移所產(chǎn)生的結(jié)露。
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