江西南昌宜春無縫灌漿料質(zhì)量
人造石材常見問題:為什么燒鑄好的人造石成品幾個月后會出現(xiàn)翹曲、開裂現(xiàn)象?主要是聚枉費(fèi)樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進(jìn)劑、引發(fā)劑與樹脂比例不對引起的。在人造石基體中,即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中,樹脂應(yīng)能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài),直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,沉積到澆鑄體的底部,會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多,固化收縮時放熱多,收縮大;下層樹脂少,固化時放熱少、收縮小,結(jié)果造成制品的翹曲或開裂。
■在裂縫寬度小于或等于.2毫米的情況下表面涂布法(修補(bǔ)和增強(qiáng)建筑物的方法),該方法可用于改善防水性能和耐久性。該方法通過以下步驟來進(jìn)行:清潔建筑物的待增強(qiáng)部分或裂縫周圍的表面,用無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿涂布所需部分,然后固化以形成涂層。由于該化學(xué)灌漿料灌漿具有粘度和良好的流動性,因此沿著裂縫向下移動,15可以簡單地進(jìn)行修整-修補(bǔ)工作,而且在表面修補(bǔ)后裂縫的上部沒有產(chǎn)生固化收縮,因此使用無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的表面涂布方法改善了修補(bǔ)效果。另,由于裂縫中沒有收縮并具有良好的填充效果,因此沿著裂縫向下移動的無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿在三維方向上施加張力以防止裂縫的再次產(chǎn)生。因此解決了現(xiàn)有的以下問題:將張2力增強(qiáng)用膠帶粘附至裂縫的上部并以樹脂修整時,有少量材料露出,因此常常會再次產(chǎn)生裂縫,并且在裂縫形狀不規(guī)則的情況下難以進(jìn)行表面涂布。
注射法適于修補(bǔ)寬度為.2毫米1毫米的裂縫和不堅固部分,并通過將化學(xué)灌漿料灌漿注入所需部分來進(jìn)行。該注射法包括機(jī)械注射法、人工注25射法、踏板型注射法、流入法等,可以由普通人員適當(dāng)?shù)剡x擇。作為一個實例,在對具有.5毫米寬的未穿透的裂縫的建筑物進(jìn)行修補(bǔ)的情況下,將注射設(shè)備(injecti。npack)安裝在裂縫上部以通過重力作用下的自由下落或通過向裂縫上部施加壓力來注入化學(xué)灌漿料灌漿,卸除注射設(shè)備,然后對帶裂縫的表面進(jìn)行修整處理;在對穿透的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的情況下,將增強(qiáng)膜安裝在該穿透裂縫的一側(cè)然后實施步驟。
可見水泥基灌漿料的品種較多,由于用途不同所依據(jù)的驗收標(biāo)準(zhǔn)也各不相同,因此在檢測時依據(jù)的檢測標(biāo)準(zhǔn)選擇非常重要。本文將對涉及水泥基灌漿料檢測的幾個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行討論。
§《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-201&該規(guī)范在“6預(yù)應(yīng)力分項工程”的“5灌漿及封錨”中明確:
現(xiàn)場留置的灌漿用水泥基試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)**30MPa。試件抗壓強(qiáng)度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
●每組應(yīng)留取6個邊長為70.7mm的立方體試件,并應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d;
●試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個試件的平均值;當(dāng)一組試件中抗壓強(qiáng)度值或值與平均值相差**過20%時,應(yīng)取中間4個強(qiáng)度的平均值。
這里只明確了試件數(shù)量、規(guī)格、養(yǎng)護(hù)條件以及數(shù)據(jù)處理,沒有明確成型條件、檢測設(shè)備、破型條件等,以該標(biāo)準(zhǔn)作為檢測依據(jù)顯然是不夠的。
§《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-201&
該規(guī)范在“3基本規(guī)定”中明確了適用范圍:用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、插入式柱腳灌漿等。
規(guī)范規(guī)定:當(dāng)構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑不大于75mm時,用GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》做抗壓強(qiáng)度,要特別注意的是成型方法為“非振動法”,即將拌好的漿體直接貫入試模,漿體應(yīng)與試模上邊緣平齊。從攪拌開始計時到成型結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。當(dāng)構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑大于75mm時,用GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》做抗壓強(qiáng)度,同樣要特別注意的是成型時“將拌好的漿體直接貫入試模,適當(dāng)手工振動漿體,應(yīng)與試模上邊緣平齊?!?br />
■套筒灌漿料攪拌
●稱取工藝試驗所需套筒灌漿粉料,并按砂漿:拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水(實際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以滿足流動性要求且無泌水分層為宜,用水量不宜**過0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能,建議先加用量的拌合水,在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料,待粉料完投入后,速攪拌2~3min(單次攪拌量較多時,可適當(dāng)延長攪拌時間),靜置2min,期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中,再慢速攪拌1min,停機(jī)靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過程需有專人負(fù)責(zé)計時,并作好記錄,一般整個攪拌過程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動性檢驗
●潤濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止;
●測量漿體擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑,計算平均值,到1mm,即為套筒灌漿料初始流動值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋,半灌漿形式螺紋端鋼筋在下,灌漿端鋼筋在上;灌漿形式膠塞端鋼筋在下,灌漿端鋼筋在上;
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口,灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉;
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi),并保證氣泡充分排出;或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi),再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度,并輕微晃動灌漿端鋼筋,以確保灌漿料填充密實;
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿,如有漏漿,應(yīng)快速對漏漿部位進(jìn)行密封處理,并及時進(jìn)行補(bǔ)漿;
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭;
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件,1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù);
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強(qiáng)度試驗,砂漿試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。
一般含鐵礦物的顏色深暗,對花崗石的裝飾美觀**有關(guān)鍵性的影響?;◢徥邪瞪V物集中者,石材常呈黑色、綠色系,如摩卡綠(含F(xiàn)eO+Fe2O3:6.43%)、印度黑(含F(xiàn)eO+Fe2O3:13.2%)、南非深黑(含F(xiàn)eO+Fe2O3:2.5%),辛巴威黑(含F(xiàn)eO+Fe2O3:11.5%)等。黃鐵礦、白鐵礦等含鐵礦物嵌入輝長巖中,因而形成了閃爍金光的黑金石材,印度黑金即為顯著的例子。含鐵礦物在石材中的排列組合,豐富并美化了石材的裝飾美觀效果,使**石材色彩變化絢麗,如孔雀綠(含F(xiàn)eO+Fe2O3:6.21%)、森林綠(含F(xiàn)eO+Fe2O3:5.31%)、豹皮花(含F(xiàn)eO+Fe2O3:3.4%)等。4石屑易被壓碎因有孔隙,故多孔玄武巖石屑易被壓碎。因此在瀝青混合料中,當(dāng)用這種石屑時,摻量不宜過大。料的吸水率大因表面有孔隙,故多孔玄武巖集料的吸水率一般都較大。如對本省盱眙縣通宇、打石山和古桑三個采石場所生產(chǎn)的多孔玄武巖試驗結(jié)果,其吸水率分別為4.11%、3.6%、3.23%,都**過了公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中的限定值。集料的吸水率大,將給瀝青混合料的配合以及設(shè)計、生產(chǎn)和使用帶來一系列問題。
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