江西南昌萍鄉(xiāng)基礎(chǔ)灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-07-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：18

                                                                             江西南昌萍鄉(xiāng)基礎(chǔ)灌漿料材料加固
側(cè)灌注結(jié)束后，基本看到不會(huì)再有水向內(nèi)部滲漏，這時(shí)再在變形縫的內(nèi)側(cè)灌注德國原裝進(jìn)口PUR-3131發(fā)泡聚氨酯，使沉降縫內(nèi)的止水帶完包在發(fā)泡聚氨酯止水劑中。發(fā)泡聚氨酯具有遇水發(fā)泡的特性，能完填充止水帶側(cè)及內(nèi)側(cè)的縫隙；同時(shí)發(fā)泡劑也會(huì)滲透到附近的結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)，將變形縫及結(jié)構(gòu)填充密實(shí)，達(dá)到結(jié)構(gòu)防水的效果。然后再向變形縫內(nèi)部嵌填遇水膨脹止水條，使止水條密實(shí)地嵌入縫內(nèi)。止水條為橡膠彈性制品，具有與結(jié)構(gòu)良好的粘結(jié)性能；同時(shí)能抵抗結(jié)構(gòu)的剪切變形。

●灌漿時(shí)的施工要點(diǎn)：
&.灌漿料要嚴(yán)格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔，設(shè)計(jì)為50毫米，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，流漿的孔可以擴(kuò)大到100毫米，灌入灌漿料時(shí)，當(dāng)所有底板灌漿孔均溢出灌漿料，即用鋼板封死。
&灌漿料從爐中心向流動(dòng)，在爐殼面安排2個(gè)人，專門用鐵片，或竹片，來回引流，使灌漿料流動(dòng)均勻。
&在爐里設(shè)置2臺(tái)小型攪拌機(jī)，加快攪拌速度。
&整個(gè)灌漿過程應(yīng)連續(xù)施工，中途不得停頓，以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護(hù)24h方可進(jìn)行下步工作。
■灌漿24小時(shí)后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，用錘子敲擊，檢查是否密實(shí)。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音，則進(jìn)行壓力灌漿。
&壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的爐底板位置上開孔，孔的大小50mm，焊接一段長250mm的鋼管，用耐壓焦管綁扎牢固，與壓力灌漿泵連接。
&注漿料選用粘土火泥，按照比例加水?dāng)嚢杈鶆?，到無顆粒狀。倒入小鐵槽，通過壓力灌漿泵注入爐底板，知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
●清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰，油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，積水。
●按照?qǐng)D紙支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板**部標(biāo)出設(shè)備底座下表面50mm。
●水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌，本工程采用人工攪拌，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min，其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
●應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)可先灌剪力坑，24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
●施工養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后裸露部分應(yīng)禁食噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并澆水保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。


水下樹脂按重量以1份值為0.51~0.54的液態(tài)樹脂為主劑，以5~50份和10-60份糠醛為灌漿料灌漿施工過程中的降粘劑及固化過程中的反應(yīng)劑，通過加入10-60份甲醛己二胺縮合物或甲醛間苯二胺縮合物和0.5~5份類表面濕潤、滲透、粘接增強(qiáng)劑而組成。除具有一般樹脂漿材能適用于干燥及潮濕環(huán)境，還適用于有水條件；且漿液具有符合灌注要求的粘度和優(yōu)異的濕潤和浸潤性能，固化收縮率低，固化后具有符合工程要求的良好力學(xué)性能，耐水、耐老化性能優(yōu)良；同時(shí)漿液毒性低，配制及施工工藝簡單?？蛇m用于工業(yè)、民用建筑、道路橋梁、港口等處，特別是對(duì)層建筑與水電大壩等混凝土巨型構(gòu)筑物裂縫及巖石基礎(chǔ)防滲、加固處理效果尤為顯著。
■水下樹脂按重量由1份值為0.51-0.54的液態(tài)樹脂、550份、1060份糠醛、1060份甲醛己二胺縮合物或甲醛間苯二胺縮合物、0.55份偶聯(lián)劑組成。
■水下樹脂該材料按重量由1份值為0.554的液態(tài)樹脂、550份.10-60份糠醛、2040份甲醛己二胺縮合物或甲醛間苯二胺縮合物、0.5-5份偶聯(lián)劑組成。
■水下樹脂所說的樹脂是雙酚A型樹脂。


1、將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）。
●砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，保持濕潤但不得有積水。
●立模：模板采用木?；虼u模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場砼柱孔洞實(shí)際尺寸制作，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。
●澆筑：澆筑時(shí)從澆筑孔注入，必要時(shí)用小鐵棍插搗直至四周漿液溢出為止，從觀察孔觀察漿液是否已經(jīng)充滿整個(gè)孔洞。強(qiáng)灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按比例調(diào)配，隨拌隨用。
●澆水濕潤，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7天。
目前，國內(nèi)常用灌漿料的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)一般為R1≥30MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa。
■鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度
無論是修補(bǔ)加固工程還是設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，要保證灌漿料與鋼筋具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，才能達(dá)到一體化目的。
灌漿料與光面鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于6MPa，與螺紋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度一般應(yīng)大于或等于30MPa。
■凝結(jié)時(shí)間
凝結(jié)時(shí)間是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)。對(duì)于加固修補(bǔ)工程，往往希望強(qiáng)度上得越快越好，即希望終凝時(shí)間盡可能的短。但是初凝時(shí)間不易過短，過短時(shí)易造成拌合物流動(dòng)性降低而影響施工操作和灌注質(zhì)量。灌漿料的初凝時(shí)間一般應(yīng)為4h左右，終凝時(shí)間一般應(yīng)為5h左右。

另保溫板在晝夜及季節(jié)變化發(fā)生熱脹冷縮、濕脹干縮時(shí)也會(huì)在板縫處集中產(chǎn)生變形應(yīng)力，因此該類體系板縫裂縫是比較常見的。從系統(tǒng)的施工角度來看。聚苯板薄抹灰保溫隔熱系統(tǒng)通常采用點(diǎn)粘法施工，往往存在整體貫通的空腔，即便是框粘時(shí)由于必須留有排氣孔，每塊板的空腔通過排氣孔及板縫仍是貫通的，當(dāng)建筑物垂直度偏差通過粘結(jié)點(diǎn)粘結(jié)砂漿厚度來調(diào)整時(shí)，空腔的大小無法控制。由于該體系存在整體貫通的空腔正負(fù)風(fēng)壓對(duì)保溫隔熱墻面進(jìn)行擠或拉，而這些力的釋放點(diǎn)均為板縫處，也易造成板縫處開裂，情況下負(fù)風(fēng)壓甚至?xí)⒈匕逑频簟?
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