江西南昌柱腳灌漿料的流動度

時間：2020-07-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：32

                                                                              江西南昌柱腳灌漿料的流動度
加上里面的顆粒會崩邊，所以開料時邊口比較粗糙，自然拼接時會產(chǎn)生縫隙，想做到無縫拼接難度比較大。目前所謂的無縫拼接也不會跟原板材一樣，還是可以看出一條膠線，這跟石英石價格沒有關(guān)系，并不是價格的能做到。想要做到無縫拼接，先應(yīng)對拼接縫進行打磨，這一工序?qū)Π惭b人員的技術(shù)是一大考驗，（不過現(xiàn)在有數(shù)控設(shè)備可以完成）打磨完成后使用廠家原裝同色膠水進行粘貼，粘貼前應(yīng)先與臺面板材對色以免出現(xiàn)色差，使用紙膠帶在兩塊對接口邊緣粘貼上。

■施工準(zhǔn)備：
■清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
■水泥基灌漿材料二次灌漿。
■較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以l0m為宜。
■用位漏斗法灌漿，宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■水泥基灌漿材料進行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：
■水泥基灌漿材料進行二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
■灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用竹板條進行拉動導(dǎo)流。
■每次灌漿層厚度不宜**過l00mm。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24h后可再進行二次灌漿。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
■不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)，如出現(xiàn)上述情況，在二次灌漿時應(yīng)停機，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層，停機時間應(yīng)符合拆模時間的規(guī)定。
■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
■應(yīng)采用Ⅱ、級鋼。
■鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求，鋼筋直徑不大于12mm時，孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
■鋼筋直徑不大于25mm時，栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定．
■水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1％～3％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定。
■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)，并予以固定。
■水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時，混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
■水泥基灌漿材料配制，應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計的要求，也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5～10mm)，但加入量不得**過水泥基灌漿材料重量的1/3。
■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程條的有關(guān)規(guī)定。


灌漿套筒連接是一種由工程實踐需要和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的新型鋼筋連接方式，該連接方式的出現(xiàn)彌補了傳統(tǒng)的鋼筋連接方式（主要包括焊接和螺栓連接）的不足，并在美國和日本等得到了迅速的發(fā)展和推廣。而由于上世紀(jì)90年代初大板建筑方式的退出，對裝配式建筑的研究較少，與上述相比，各項技術(shù)德研發(fā)工作相對滯后。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、套筒和灌漿料等3部分組成。其連接原理是：帶肋鋼筋插入套筒后，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料，填充套筒與鋼筋之間的間隙。灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，實現(xiàn)上下2根鋼筋的連接。為了解決日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，在建筑行業(yè)中積極推行裝配式建筑方式，并在**性住房建設(shè)中大力推廣。鋼筋的灌漿套筒連接方式是實現(xiàn)裝配式建筑的整體性及抗震性能的主要**，而灌漿料的性能優(yōu)劣對確保裝配式建筑結(jié)構(gòu)的性起著至關(guān)重要的作用。本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在相同試驗條件下進行了性能比較。
結(jié)果顯示，國產(chǎn)灌漿料滿足相關(guān)規(guī)范的性能要求，與日本灌漿料相比，其性能毫不遜色。關(guān)鍵詞：裝配式建筑；抗震性能；鋼筋套筒灌漿料；流動性；強度；微膨脹中，藉助灌漿料受到套筒的圍束作用以及灌漿料本身具有的微膨脹特性，增強了鋼筋與套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，加大鋼筋與套筒內(nèi)表面的摩擦力傳遞鋼筋應(yīng)力。在裝配式預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)中，性能的灌漿料是實現(xiàn)縱向連接的關(guān)鍵，其性能優(yōu)劣對確保結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性能起著至關(guān)重要的作用。
二戰(zhàn)后，日本因大規(guī)模的人口移動拉動了住宅建筑內(nèi)需，并促進了預(yù)制建筑技術(shù)的研究及發(fā)展?，F(xiàn)階段，這種應(yīng)用經(jīng)驗可為我們借鑒。因此，本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在同等試驗條件下對性能進行了比較。


●灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
●灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
●灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或**流態(tài)型；
●路面快速搶修，選用工程搶修型。
施工工藝1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
▲.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
●養(yǎng)護
▲灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
▲冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

在商場單柱上使用的為普遍。這種安裝方法，承受力是沒有問題的，單大面積墻體不會使用，因為很難保證它的平整度和垂直度以至于影響系數(shù)；（主龍骨不僅只是受力考慮，關(guān)鍵是可以調(diào)節(jié)平整度和垂直度，以方便副龍骨上安裝石材）在磚墻上打穿墻螺絲用角鋼和扣件進行安裝；這是在壘磚單墻因為不是很厚，而安裝空間又不夠，無法植筋做主龍骨的時候，采用打穿墻螺絲將副龍骨（角鐵）固定在墻上。土建到完成面是7mm左右；穿墻背后需要鋼板固定（一般是四個穿墻螺絲拉一塊鋼板）。


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  詞條說明

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