江西南昌萍鄉(xiāng)高強灌漿料工程**

時間：2020-07-17

江西南昌萍鄉(xiāng)強灌漿料工程**
再用錨固件將石板固定牢固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行大理石石板按照安裝底層板的方法位。檢查安裝質量，符合設計及規(guī)范要求以后進行固定。密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢后，進行表面清潔和縫隙中的灰塵。先用直徑8-1毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的花崗石板上，靠縫粘貼1-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。

關鍵措施合理設置出氣管位置與數(shù)量。
●封端前，將封閉區(qū)域內積水清干凈。
●做好封端密封工作。
●用速拌漿機拌合充分，漿料連續(xù)供應，30分鐘內完成灌漿。
●做好模板加固及板縫封堵工作。
●注漿管由下座板中間向四周注漿，須采取輔助措施插搗，利于漿體流動、排氣。
●事先排除給水。
●下座板下空隙較大時，可利用兩根注漿管同時注漿加快速度。
■檢驗方法
●出氣管排濃漿、保壓即完成灌漿。
●封端砂漿，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個支座均應觀察）
●漿體灌注至規(guī)定度，保壓。
●切除下座板邊多余漿料，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個支座均應觀察）
支座重力灌漿是保證結構受力的重要施工環(huán)節(jié)，施工過程必須認真、細致操作。以上灌漿兩種實施方法均可保證大型鋼支座灌漿質量，并已在大橋中成功應用，完滿足設計和規(guī)范要求，可為類似工程的大型支座灌漿提供寶貴施工經(jīng)驗。
使用強微膨脹灌漿料進行設備基礎二次灌漿，當氣溫+5℃以下時，應按參照混凝土冬季施工措施進行施工。主要目的是加快提灌漿層強度以滿足設備安裝所需的強度要求。本工程灌漿現(xiàn)場環(huán)境溫度在-2℃左右，因此需要采取防凍、保暖、養(yǎng)護等措施，以保證二次灌漿的質量。
●灌漿基礎表面處理
施工前先清掃或吹凈基礎表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面，可采用開水沖刷或蒸氣預熱或電熱毯預熱等方式進行，預熱后迅速基礎表面浮水，進行灌漿操作。
●灌漿料的拌和：
灌漿料拌合，應采用50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度于5℃。
●灌漿層的保溫與養(yǎng)護：
根據(jù)施工現(xiàn)場條件，對設備二次灌漿后，初凝時在灌漿層表面覆蓋塑料薄膜，然后覆蓋電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉板，電熱毯加熱24小時以上。條件許可時，周圍生爐子或使用蒸汽，保持環(huán)境溫度在5℃以上。
強灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結構層→支模→澆筑強灌漿料→養(yǎng)護。

水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法及凝膠材料，可用于水庫大壩、水電大壩、防洪大壩、大型海港港口碼頭、橋梁工程大型建筑的凝膠材料水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法。
△化學灌漿料灌漿(ChemicalGr。uting)是將一定的化學材料(無機或**材料)配制成真溶液，用化學灌漿料灌漿泵等壓送設備將其灌入地層或縫隙內，使其滲透、擴散、膠凝或固化，以增加地層強度、降低地層滲透性、防止地層變形和進行混凝土建筑物裂縫修補的一項加固基礎，防水堵漏和混凝土缺陷補強。即化學灌漿料灌漿是化學與工程相結合，應用化學科學、化學漿材和工程進行基礎和混凝土缺陷處理(加固補強、防滲止水)，保證工程的順利進行或借以提工程質量的一項。
△目前常用的化學灌漿料可分為兩大類，六個系列，上百個品牌：一是防滲止水類，有水玻璃、烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質素漿等；二是加固補強類，有樹脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等，近年來應用多的是水玻璃、聚氨酯和樹脂漿材。
△還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下：
(1)材料來源廣泛，成較低，性，施工工藝簡單方便。(2)黏度隨水灰比而變，可小至16s，大至139s。(3)凝結時間隨水灰比的增加而延長，從數(shù)小時到數(shù)十小時。(4)抗壓強度可達21MPa。(5)結石率可達99％。(6)穩(wěn)定性差，易沉淀析水，在地下水流速較大的條件漿時，漿液易受水的沖刷和釋。
△為改善水泥漿性能，可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時，黏土摻量一般為5％～15％。由于黏土的分散性，親水性好，因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液，是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例采用雙液方式流入，必要時加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。
△能控制、結石率低等缺點，提了水泥注漿的效果，擴大了水泥注漿的適用范圍。
△可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點：(1)漿液凝膠時間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內；(2)波美度越小，膠凝越快；水玻璃摻量越少，膠凝越快；(3)結石體抗壓強度較，可達10～20MPa；結石率可達1％；(4)結石體滲透系數(shù)為10-3cm/s；(5)可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層；(6)材料來源豐富，價格較低廉；(7)對環(huán)境及地下水性污染。
△常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝，多采用單孔、單液(混合液)灌漿料灌漿工藝，主要是利用漿液(化學漿液或水泥-速凝劑雙液)的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強度較低，遇壓大滲漏水時很容易被壓滲流沖蝕或擠出，而導致堵漏失敗。現(xiàn)有中也已經(jīng)了實施灌漿料灌漿堵漏工藝的設備，工藝過程。

―種性能水泥基無收縮防腐蝕灌漿料灌漿劑，屬于鐵路后張法預應力混凝土梁孔道壓漿用加劑材料，具體說是性能水泥基無收縮防腐蝕灌漿料灌漿劑，配方經(jīng)改進，可以用于公路橋其它后張法有粘結預應力結構孔道灌漿料灌漿中。
預應力混凝土充分利用混凝土的抗壓性能，防止混凝土開裂，從而提混凝土結構的力學性能和耐久性，是現(xiàn)代大型混凝土結構的重要建造，如大跨度橋梁、海洋平臺結構和核反應堆殼體等等。
孔道壓漿作用有3點：①保護預應力鋼筋不露而遭銹蝕，保證預應力混凝土結構或構件的壽命；②使預應力鋼材與混凝土良好結合，保證預應力的有效傳遞，使預應力鋼材與混凝土共同工作；③預應力混凝土結構或構件在反復荷載作用下，由于應力變化對錨具造成的疲勞破壞，提結構的可靠度和耐久性。
上世紀80年代中期，歐美兒座預應力混凝土大橋的倒塌，曝露出預應力混凝土破壞的一個重要因素。我國既有鐵路預應力混凝土T型梁已有預應力束銹斷的實例（如石家莊百孔大橋），多年來對鐵路后張梁孔道灌漿料灌漿情況的調查，在不同時期均有施工缺陷和劣化現(xiàn)象產生，隨著后張梁服役期的增加，孔道漿體的局部缺陷會造成梁體結構的劣化和損壞，甚至失去使用功能，對運營和造成不利影響，經(jīng)濟損失巨大。
預應力孔道壓漿施工是一個隱蔽工程，預應力孔道壓漿質量是保證結構耐久性的重要因素。而優(yōu)能的灌漿料是保證孔道壓漿質量的前提。結合新頒布的鐵路現(xiàn)行標準的指標作為研究目標。

壓縮強度用MPa表示，1MPa=1.2kg/c㎡（公斤力/平方厘米）一個標準大氣壓=76毫米汞柱=76厘米汞柱=1.13×15帕斯卡=1.336米水柱。為了確保標準大氣壓是一個定值，1954年十屆計量大會決議聲明，規(guī)定標準大氣壓值為1標準大氣壓＝11325牛頓／米2按“JC25-92**花崗石建筑板材”標準，干燥壓縮強度不小于6.MPa。按“JC79-92**大理石建筑板材”標準，大理石干燥壓縮強度不小于2.MPa。
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