江西南昌萍鄉(xiāng)化學(xué)灌漿材料規(guī)范
做好項目的總體規(guī)劃設(shè)計對一般生產(chǎn)規(guī)模在2萬噸以下,甚至較小的預(yù)拌(干混)砂漿建設(shè)項目,若不需要提供可行性研究報告進(jìn)行項目審批時,為了確保項目建成后投入的產(chǎn)出效益,并具有項目的經(jīng)濟(jì)性、可靠性、技術(shù)**性和節(jié)能減排等優(yōu)勢,須補(bǔ)做項目的總體規(guī)劃設(shè)計。預(yù)拌(干混)砂漿生產(chǎn)項目總體規(guī)劃設(shè)計,特別須優(yōu)選考慮其廠址的選擇與原料產(chǎn)地和產(chǎn)品市場距離的原則,即主要原材料從產(chǎn)地到生產(chǎn)地運輸成本和產(chǎn)品覆蓋市場的運輸成本。
■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其灌漿料特征在由水泥、聚合物、減水劑、促(緩)凝劑、填充材料及*、防水、防腐、防蟲功能材料組成的砕漿料中添加由泡沫劑產(chǎn)生的泡沫制成泡沫砕,或添加膨脹珍珠制成珍珠巖砕,或添加陶粒制成的陶粒砕,或添加聚苯顆粒制成聚苯顆粒砕,或添加植物纖維制成的植物纖維砕,或添加兩種或兩種以上輕質(zhì)材料、纖維材料制成的復(fù)合輕質(zhì)砕,能用灌漿料灌漿機(jī)械輸送、灌注,固化后能產(chǎn)生一定的強(qiáng)度使纖維板與墻成為牢固的整體,并具有良好的節(jié)能、隔音性能的砕材料。
■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其填充節(jié)能材料特征絮狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈、碎布料加工成的松散保溫隔熱材料,絮狀節(jié)能與纖維復(fù)合板安裝同步進(jìn)行;板塊狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈加工成的**輕板塊,或由化工材料直接生產(chǎn)的泡沫塑料板、硬聚氨酯泡沫板、硬海綿板、硬擠塑板,板塊狀節(jié)能材料在安裝板前直接粘接在墻面上,并用泡沫膠嵌滿板塊狀節(jié)能材料與連接構(gòu)件間的間隙。
▲或7的快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其板塊狀節(jié)能材料節(jié)能系統(tǒng)特征板塊狀節(jié)能材料厚度可以小于連接構(gòu)件h,使節(jié)能層有實體材料和架空層共同存在,以進(jìn)一步提建筑墻的節(jié)能、隔音性能。
▲水化熱溫升控制措施
冬季施工中,環(huán)境溫度**-5°C時,應(yīng)采用熱水拌合水泥基水溫應(yīng)控制在50-70°C之間,保證入模溫度大于5°C。夏季施工中,環(huán)境溫度于40°C時,應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。對于大體積灌漿料的溫控應(yīng)參照大體積混凝土施工溫度控制的要求進(jìn)行?!鞴酀{料升溫時間較短,根據(jù)工程實踐,一般在澆筑后的一至二天內(nèi),灌漿料彈性模量低、基處于塑性與彈塑性狀態(tài),約束應(yīng)力很低。當(dāng)水化熱溫升至峰值后,水化熱能耗盡,繼續(xù)散熱引起溫度下降,隨著時間逐漸衰減,延續(xù)10余天至30余天。作為工程預(yù)控指標(biāo),可采取保溫與降溫措施的有:&采用冰水配制混凝土,或灌漿料廠址配置有深水井,采用冰涼的井水配置;&粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚,避免日光曝曬;&在滿足強(qiáng)度的需求下,盡量采用低水化熱、強(qiáng)度等級的水泥,并利用摻合料減少水泥用量。
△灌漿料拆模時,灌漿料的溫差不**過20°C。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和界氣溫之間的溫差。采用內(nèi)部降溫法降低灌漿料內(nèi)溫差。內(nèi)部降溫法是在灌漿料內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低灌漿料內(nèi)部溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時開始進(jìn)行。還有常見的投毛石法,均可有效控制因混凝土內(nèi)溫差而引起的灌漿料開裂。
△保溫法是在結(jié)構(gòu)露的灌漿料表面模板側(cè)覆蓋保溫材料(如塑料薄膜、草袋、鋸木、濕砂等),在緩慢的散熱過程中,使灌漿料獲得必要的強(qiáng)度,以控制灌漿料的內(nèi)溫差小于20°C。
△溫控要求:
灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C,不應(yīng)小于5°C;
灌漿料絕熱溫升不宜大于50°C;
灌漿料內(nèi)溫差不宜大于25°C。
△灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d。
△灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25°C。
四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝,水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域,具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強(qiáng)透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對四系強(qiáng)透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快,且環(huán)保經(jīng)濟(jì),以提整體工程效益。以前主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中,排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害,周期長,效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機(jī)械先開挖成槽,再往槽段內(nèi)澆筑混凝土,使之形成連續(xù)的砼防滲墻,以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時間,槽段形成后,含水層內(nèi)水體在水頭作用下會迅速向槽段內(nèi)排溢,較易造成槽段墻體垮塌,成槽難度較大,此,砼澆筑過程中,還會受到水頭的**托和水流的沖刷,使砼澆筑不密實、離析,起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強(qiáng)透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對土體進(jìn)行切割,并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體,各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制:鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成,即當(dāng)水頭較時,由于噴時孔口敞開,噴入的漿土混合液在水流作用下,從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走,造成墻體不連續(xù),導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強(qiáng)透水層內(nèi)地下水快速流動條件下形成連續(xù)墻體,達(dá)不到在該地層防滲堵漏的效果。
中空玻璃的防結(jié)露、降低冷輻射和性能由于中空玻璃內(nèi)部存在著可以吸附水分子的干燥劑,氣體是干燥的,在溫度降低時,中空玻璃的內(nèi)部也不會產(chǎn)生凝露的現(xiàn)象,同時,在中空玻璃的表面結(jié)露點也會升。如當(dāng)室風(fēng)速為5ms,室內(nèi)溫度2℃,相對濕度為6%時,5mm玻璃在室溫度為8℃時開始結(jié)露,而16mm(5+6+5)中空玻璃在同樣條件下,室溫度為-2℃時才上結(jié)露,27mm(5+6+5+6+5)三層中空玻璃在室溫度為-11℃時才開始結(jié)露。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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