江西南昌強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料公司動(dòng)態(tài)
作為化學(xué)性能穩(wěn)定的無(wú)機(jī)質(zhì)晶化材料,又包含玻璃基質(zhì)結(jié)構(gòu),其耐酸堿度、抗腐蝕性能都甚于**石材,尤其是耐侯性較為**,經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬也不會(huì)褪色和風(fēng)化。微晶玻璃復(fù)合在?;u上面的新型板材玉晶石具有陶瓷磚易鋪貼,鋪貼牢固等優(yōu)點(diǎn)??捎眉訜岱椒?,制成顧客所需的各種弧形、曲面板,具有工藝簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗時(shí)、耗料、浪費(fèi)資源等弊端。運(yùn)用科技使二者結(jié)合的微晶玻璃陶瓷玻化磚復(fù)合板材,克服了玻化磚和微晶玻璃板材它們各自存在的不足,大大提了該產(chǎn)品的適用場(chǎng)合和范圍。
性能可調(diào)節(jié)的無(wú)收縮其中膠凝材料中增強(qiáng)劑為粉煤灰或**細(xì)硅灰粉(主要成分為Si。&或二者復(fù)合使用;減水劑為蔡磺酸鹽甲醛縮合物或磺酸鹽減水劑或密胺系減水劑,或者其中兩種或兩種以上復(fù)合使用:膨脹劑為過(guò)燒生石灰和硫鋁酸鹽膨脹劑復(fù)合而成,過(guò)燒生石灰和硫鋁酸鹽膨脹劑的比1:4-1;降失水劑為纖維素醵,其粘度為4-5;防早期沉縮劑為鋅粉、鋁粉等金屬粉末;防早期收縮劑為長(zhǎng)度為l~1mm,直徑為.2-.1mm的聚烯類纖維的。
性能可調(diào)節(jié)的無(wú)收縮灌漿料。由于復(fù)合了特殊的防收縮組分,所以無(wú)明顯的收縮,并且可以根據(jù)不同用戶的要求調(diào)節(jié)原料的配比,達(dá)到不同的需求。如28天強(qiáng)度可可低(6~1MPa),凝結(jié)時(shí)間可快可慢(212小時(shí)),流動(dòng)度可大可?。?4~36mm),豎向膨脹率可可低(.2-.5%),且塑性階段無(wú)沉縮。產(chǎn)品有很好的耐久性、抗油滲性、抗凍性、抗振動(dòng)性并且徐變小、脆性小,使用靈活、操作簡(jiǎn)單。
由于釆用了價(jià)格低廉的材料,如用粉煤灰代替硅灰粉、用粉煤灰部分代替普通硅酸鹽水泥,使用P。45R型水泥,減水劑釆用蔡磺酸鹽甲醛縮合物,膨脹劑釆用過(guò)燒生石灰和硫鋁酸鹽膨脹劑復(fù)合等,所以灌漿料比同類的灌漿料具有成低的特點(diǎn),但并不降低其使用功能,有些性能甚至于同類灌漿料。
■灌漿料存放
&施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料儲(chǔ)存在室內(nèi),并采取防雨、防潮、防曬措施;
&搭設(shè)放置灌漿料存放架(離地一定度),使灌漿料處于干燥、陰涼處;
&灌漿料保質(zhì)期為3個(gè)月。
&灌漿前,構(gòu)件與灌漿料接觸的表面清理干凈,不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物且沒(méi)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子;
&灑水濕潤(rùn),保證構(gòu)件灌漿表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)且無(wú)明顯積水。保證構(gòu)件與模板和坐漿灰餅接縫處嚴(yán)密,不漏漿。預(yù)制構(gòu)件灌漿采用連通腔灌漿,墻側(cè)采用橡塑棉條,墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用座漿料封堵。
▲座漿料封縫、分倉(cāng)
&按照座漿料的配合比配置攪拌座漿料;
&座漿料分倉(cāng),度為30mm,寬度約50mm,長(zhǎng)度200mm,呈三角形,并在墻上對(duì)應(yīng)位置用粉筆做好標(biāo)記,邊角留孔排氣,分倉(cāng)間距不**過(guò)5米;
&座漿料封縫
a.用PVC管或2cm電纜線至墻體側(cè)面橫著塞入墻縫下緊靠套筒鋼筋以控制封縫寬度(不減少設(shè)計(jì)面積,不宜**過(guò)20mm),然后用座漿料將余下的縫隙填實(shí),隨后將PVC管或2cm電纜線從側(cè)面抽出,墻體封縫保證墻體四周都要封嚴(yán),如下圖;
b.用小抹子在墻根將座漿料抹成小八字,注意在使用座漿料前,先用清水潤(rùn)濕需座漿封堵位置,再用座漿封堵,在灌漿前不要擾動(dòng)已抹好的座漿料。
c.座漿料養(yǎng)護(hù)6-8小時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可灌漿。
§施工準(zhǔn)備
●準(zhǔn)備立式強(qiáng)制攪拌機(jī)、模板、臺(tái)秤、水桶、助推器、養(yǎng)護(hù)物品等。
●模板支護(hù)時(shí)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過(guò)1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)于孔洞點(diǎn)50mm。
●為了避免“跑模”,可以使用堵漏劑或封縫帶等將模板縫隙填充密實(shí)。
●灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
●混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時(shí),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋(鋼筋若生銹,須用除銹),將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
●灌漿前應(yīng)所有的碎石、粉塵和其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
§拌料
●嚴(yán)格執(zhí)行廠家推薦加水量:-1型:12-14%,-2型:9-10%
●人工攪拌:應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀(大約5分鐘左右)。另,盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。
●機(jī)械攪拌:宜采用立式強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,嚴(yán)禁使用手電鉆攪拌器,避免泌水、離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘,再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿地點(diǎn)。嚴(yán)禁使用滾筒式攪拌機(jī),易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計(jì)量不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定,“少量多次”,一般在30分鐘左右用完。(早強(qiáng)型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模)
在地漏、管根、陰陽(yáng)角和出入口部位,可鋪貼一層聚酯無(wú)紡布或低堿玻纖網(wǎng)格布作附加增強(qiáng)層,其無(wú)紡布寬度不應(yīng)小于3mm,搭接寬度不應(yīng)小于lmm。施工時(shí)先涂刷一道涂料,鋪好附加增強(qiáng)層層后,上面再涂刷一道涂料。涂刷中、面層防水涂料:按設(shè)計(jì)要求的涂層厚度和表2的防水涂料配合比,將配制好的I型或Ⅱ型JS防水涂料,均勻地涂刷在已干固的涂層上,并與上道涂層相垂直方向涂刷,以保證涂層厚度的均勻性,每遍涂料用量宜為.8~1.kg/m2,多遍涂料以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌大型設(shè)備安裝灌漿料規(guī)格型號(hào)代理
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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