江西南昌九江無縫灌漿料廠家地址

時(shí)間：2020-07-03作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

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即里面可填充泡沫條，面打硅酮膠。施工質(zhì)量檢查采用粘貼主要的質(zhì)量要求是不允許空鼓以及平整度達(dá)不到要求。在施工后2h之內(nèi)，必須進(jìn)行跟蹤質(zhì)檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓面積在5cm2以內(nèi)，連續(xù)3處以上即應(yīng)取下重新施工。平整度檢查是用2m長鋁管校測，看中間縫是否大于5mm，大于則重新調(diào)整。結(jié)論該項(xiàng)目完成后與干掛石材做了比較，得出幾方面的數(shù)據(jù)：成本降低了2%;節(jié)能率提15%。

缺陷修補(bǔ)面養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理對缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。
灌漿區(qū)域共計(jì)36個(gè)灌漿孔，于4月7日休風(fēng)期間部完成，分別為風(fēng)口下側(cè)冷卻壁4個(gè)灌漿孔，風(fēng)口上側(cè)冷卻壁以上及爐腰下側(cè)區(qū)域21個(gè)灌漿孔，爐缸區(qū)域11個(gè)灌漿孔。開孔要求：孔徑50mm，并用壓縮空氣疏通將雜物吹出。焊接帶絲扣短管并配加50mm內(nèi)螺紋球閥。
灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力升至4MPa，連續(xù)兩個(gè)灌漿孔無法灌漿料，原因是灌漿孔未按要求進(jìn)行開口，導(dǎo)致灌漿時(shí)球閥脫離或管道堵塞。三個(gè)孔即12號(hào)風(fēng)口上側(cè)可以灌入料，約15分鐘后料從12號(hào)直吹管內(nèi)流出，說明12號(hào)風(fēng)口上側(cè)與爐內(nèi)之間有縫隙，待灌漿料凝固暫時(shí)可將縫隙堵住。之后按逆時(shí)針順序換孔繼續(xù)灌漿，但仍然無法，直至2個(gè)孔9號(hào)風(fēng)口上側(cè)，灌入灌漿料用時(shí)30分鐘，此時(shí)配比5桶6袋已加入4批，配比改為5桶5袋，料從5號(hào)、6號(hào)風(fēng)口間灌漿孔和9號(hào)直吹管小套流出；后一個(gè)孔未灌入料，因風(fēng)口下側(cè)冷卻壁灌漿料為碳素膠泥需要把剛玉料放凈。
●灌漿操作
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，要保證連續(xù)進(jìn)行。


■施工工藝■灌漿施工步驟
1)測量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按1噸/立方米計(jì)算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì)，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測報(bào)告計(jì)算得出（報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為▲6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進(jìn)行灌漿作業(yè)。4)灌漿時(shí)，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個(gè)接頭連通灌漿時(shí)，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。


施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。

關(guān)于自重的影響，EPS板薄抹灰類涂料飾面的保溫體系的自重（不含粘膠）通常在5-8kg/m2之間，可以忽略不計(jì)，故在歐標(biāo)ET：G4《砂漿面墻保溫系統(tǒng)》及我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG149-23《膨脹聚苯板薄抹灰墻保溫系統(tǒng)》中，對各材料及界面的抗剪切強(qiáng)度都不作規(guī)定。但如果面層粘貼瓷磚，自重則會(huì)增加至4-5kg/m2甚至較；再如巖棉板作為保溫材料時(shí)，其自重是EPS板的1倍左右，這類體系的自重也可達(dá)25kg/m2或以上。
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