江西南昌九江c35灌漿料工程**

時間：2020-06-26作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌九江c35灌漿料工程**
K3采用耐用**臘樹脂精制而成,能在石材表面上形成光澤度,能修補(bǔ)石材劃痕,效果持久,同時具有防滑效能。其它材料準(zhǔn)備：中性清潔劑、云石膠、清潔水石材結(jié)晶主要機(jī)械設(shè)備和工具打磨機(jī)、擦地機(jī)、吸水機(jī)、多功能洗地機(jī)、吹干機(jī)、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布石材結(jié)晶操作流程：石材表面蠟層及污物。對石材已經(jīng)磨損、表面凹凸不平或深度劃橫時，事先需將石材表面翻新打磨至平整光滑。

△預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。
△在程中，許多**邊坡、人工開挖邊坡、地下洞室需要采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加固，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索的施工流程為：錨索鉆孔——終孔確定錨索長度——制作錨索體及錨墩——穿索（安裝錨索）——內(nèi)錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知，預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)需要對內(nèi)錨固段和張拉段進(jìn)行注漿。在施工過程中經(jīng)常遇到覆蓋層邊坡內(nèi)部松散局部架空或巖石邊坡內(nèi)部巖體破碎或存在有長大空隙。在對張拉段注漿時，張拉段沒有設(shè)置任何防漏措施，經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，耗漿量特別大，甚至?xí)霈F(xiàn)鉆孔無法注滿的情況。在不需要對邊坡內(nèi)部進(jìn)行注漿的情況下，灌注過多的漿液導(dǎo)致工程投資增加,造成浪費(fèi)。
△針對以上缺陷，灌漿料節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行，從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
△為了實(shí)現(xiàn)采用以下方案：
△節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
△&錨索鉆孔：鉆孔設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴(yán)格控制鉆具的傾角和角，當(dāng)鉆進(jìn)2030cm后校核角度,在鉆進(jìn)中及時測量孔斜及時糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過程中，對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應(yīng)記錄，同時進(jìn)行孔向測量，每5m10m測量一次,若發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正；
△&終孔確定錨索長度：終孔孔深宜大于設(shè)計孔深40cm,當(dāng)內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時，采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質(zhì)情況確定；
△&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應(yīng)清理后，進(jìn)行常規(guī)穿索過程,錨索推送應(yīng)在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進(jìn)行，巖體錨索應(yīng)一次放索到位，避免在安裝過程中反復(fù)拖動索體，采取緩慢均勻推進(jìn)；
△&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周圍的碎石及泥土，固定好管，并防止立模、澆筑混凝土?xí)r移位，造成偏差，確保管與錨索的方向一致，然后立模、澆筑；
△&內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時，進(jìn)漿管插入孔底，要求以漿排水，
不擾動漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標(biāo)號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥，錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進(jìn)行內(nèi)錨段灌漿料灌漿，壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進(jìn)行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同為止,然后拔出二次進(jìn)漿管；
△&：封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，在工布袋周圍采用塑料膠帶纏繞扎緊，且在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固，該段注漿不需要通過錨索鉆孔進(jìn)行注漿，而是通過注漿系統(tǒng)將漿液灌注在土工布袋內(nèi)，既實(shí)現(xiàn)了張拉段錨索體的固定與保護(hù)，同時減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行,從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。


制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攪拌混合20~30分鐘，取出待用。
▲成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配比稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時將灌漿料拌和13%重量比的水。
實(shí)施例所得灌漿料性能如下：自由膨脹率（%）:流動度（mm）：抗壓強(qiáng)度（Mpa）:
注：測試條件為冰柜T5C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5°C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。
制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攬拌混合20~30分鐘，取出待用°
（2成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配此稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時將灌漿料拌和13%重量比的水。
注：測試條件為冰柜-15C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。


灌漿料的攪拌速度應(yīng)滿足現(xiàn)場灌漿需要，每次拌出的拌合料必須在30分鐘內(nèi)用完。當(dāng)在夏季進(jìn)行灌漿施工時，攪拌機(jī)要放置在防護(hù)棚內(nèi)，避免陽光直射、暴曬，大氣溫度于32度時，在攪拌灌漿料之前，要用涼水對攪拌機(jī)進(jìn)行降溫后，方可進(jìn)行施工。冬季環(huán)境溫度**-5度時，要采用熱水進(jìn)行攪拌，并對攪拌機(jī)進(jìn)行保溫，攪拌用水的水溫宜控制在50～70度之間，嚴(yán)禁**過80度。
建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13-15%之間重量比灌漿料：水=1：（0.13-0.1&，根據(jù)工程具體情況可有廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不大于240mm（不振動的情況下）。切不可加過量的水或慘入任何其他加劑和慘料，以免影響使用效果。
▲灌漿施工
本工程灌漿料拌合物灌筑采用自重施工法：將灌漿料從基礎(chǔ)一側(cè)澆入，由于拌合物流動性大，受自重影響，慢慢流向其它幾個方向，通過連續(xù)澆，使拌合物流滿整個灌漿面。
每個基礎(chǔ)灌漿開始后，要一直灌到灌漿料于底板1cm后為止?；A(chǔ)四周灌滿后用木錘沿四周輕敲模板，以便排出灌漿料與模板接觸面粘附的空氣。在澆筑有剪力槽的基礎(chǔ)時，要先澆筑剪力槽，再進(jìn)行水平面的澆灌。
§灌漿料的儲層；
我項(xiàng)目灌漿料儲層在2#樓1層內(nèi)；由專人管理，你班組需在灌漿前2小時內(nèi)按計劃量提出，剩余材料及時返還，不得隨意堆放在現(xiàn)場。

和其它分子材料一樣，聚氨酯泡沫塑料在光、熱等界因素作用下會發(fā)生老化，發(fā)生黃變，材料的物理性能會下降。添加抗氧劑、紫光吸收劑等防老劑會延緩這種作用。在聚氨酯原料或配方中加入微量的抗氧劑即可起阻滯聚氨酯熱氧化的作用?？寡鮿┑淖饔迷谟谧柚寡跽T發(fā)引起的聚合物的斷鏈反應(yīng)和分解生成的化氫。防老劑在聚氨酯泡沫塑料加工中的應(yīng)用受阻酚類化合物是常用的聚氨酯材料的抗氧劑。：1，3，5三2，4，6三(3，5二叔丁基)4芐基苯、2(23叔烷基芐基)醚、四[盧(3，5二叔丁基4)酸]季戊四醇酯(抗氧劑11)、盧(3，5二叔丁基4)酸十八酯(抗氧劑176)、2，6二叔丁基4(抗氧劑264)等。
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